一种可拆卸管道反应器的制作方法

1.本实用新型涉及管道拆卸设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可拆卸管道反应器。


背景技术：

2.管道反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器，这种反应器可以很长，如丙烯二聚的反应器管长以公里计；较短的如精细化工中的管道反应器，一般长度在几十米，一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。这种反应器可以很长，如丙烯二聚的反应器管长以公里计。反应器的结构可以是单管，也可以是多管并联；可以是空管，如管式裂解炉，也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多相催化反应，如列管式固定床反应器。通常，反应物流处于湍流状态时，空管的长径比大于50；填充段长与粒径之比大于100(气体)或200(液体)，物料的流动可近似地视为平推流，管式反应器管径小，单位时间内反应器内反应物料比间歇反应釜少，与普通反应釜相比，换热效率大幅度提高，出现超温超压等情况可以迅速得到控制，即使发生异常，因为物料绝对量较少，释放能量较少，造成危害较小，得以推广，可以极大改善精细化工行业安全生产环境。
3.目前市面上大部分管道反应器都是一体式比较多，可拆卸管道反应器比较少，而且市面上可拆卸管道反应器在拆装方面比较复杂，在装管道时由于口径对准方面步骤也比较复杂，不仅大大增加了人力成本和物力成本，而且占用了更多的时间。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可拆卸管道反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸管道反应器，包括一号管道，所述一号管道下表面设有托盘机构，所述一号管道上表面规定连接有一号固定板，所述一号固定板左侧设有一号调节机构，所述一号管道右端表面设有连接机构，所述一号管道右侧设有二号管道，所述二号管道上表面设有二号调节机构。
6.进一步的，所述托盘机构包括固定连接在一号管道下表面右端位置的二号固定板，所述二号固定板下端中间位置开设有一号圆孔，所述二号固定板一号圆孔内表面设有螺纹，所述二号固定板下表面放置有固定架。
7.进一步的，所述固定架下表面左端位置穿设有一号螺栓，所述一号螺栓表面与固定架螺纹连接，所述一号螺栓穿设固定架并延长至二号固定板一号圆孔内部，所述一号螺栓表面与二号固定板内部螺纹连接。
8.进一步的，所述一号调节机构包括放置在一号管道上表面的三号固定板，所述三号固定板上表面固定连接有一号连接板，所述一号连接板上端表面固定连接有四号固定板。
9.进一步的，所述三号固定板内部穿设有二号螺栓，所述二号螺栓表面与三号固定
板内部螺纹连接，所述二号螺栓穿设一号固定板，所述二号螺栓表面与一号固定板内部螺纹连接,所述四号固定板内部穿设有三号螺栓，所述三号螺栓表面与四号固定板内部螺纹连接。
10.进一步的，所述连接机构包括分别固定贯通连接在一号管道右端表面和二号管道左端表面的圆环盘，两个所述圆环盘表面开设有若干个呈圆周分布的二号圆孔。
11.进一步的，所述二号调节机构包括固定连接再二号管道上表面的五号固定板，所述二号管道上表面位于五号固定板右边放置有六号固定板，所述六号固定板上表面中间位置固定连接有二号连接板，所述二号连接板上表面固定连接有七号固定板，所述六号固定板和五号固定板内部穿设有四号螺栓且所述四号螺栓表面与其内部螺纹连接，所述三号螺栓表面与七号固定板内部螺纹连接，所述圆环盘表面放置有橡胶垫片。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过固定架可以使得一号管道和二号管道在管道口径接触时起到对准作用，通过橡胶垫片使得两个管道之间密封性更好。
14.2、与现有技术相比，通过一号调节机构和二号调节机构使得一号管道和二号管道在合拢时，更加的省力，对准的精度更加精确，节省了大量的人力和物力，大大缩短了拆卸管道反应器时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的顶部整体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.附图标记为：1、一号管道；2、一号固定板；3、二号固定板；4、固定架；5、一号螺栓；6、三号固定板；7、一号连接板；8、四号固定板；9、二号螺栓；10、三号螺栓；11、圆环盘；12、五号固定板；13、六号固定板；14、二号连接板；15、七号固定板；16、四号螺栓；17、橡胶垫片；18、二号管道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1-3所示的一种可拆卸管道反应器，包括一号管道1，一号管道1下表面设有托盘机构，一号管道1上表面规定连接有一号固定板2，一号固定板2左侧设有一号调节机构，一号管道1右端表面设有连接机构，一号管道1右侧设有二号管道18，所述二号管道18上表面设有二号调节机构。
21.在一个优选地实施方式中，托盘机构包括固定连接在一号管道1下表面右端位置的二号固定板3，二号固定板3下端中间位置开设有一号圆孔，二号固定板3一号圆孔内表面设有螺纹，二号固定板3下表面放置有固定架4，以便于通过固定架4使得一号管道1和二号管道18在口径对准时更加的精确。
22.在一个优选地实施方式中，固定架4下表面左端位置穿设有一号螺栓5，一号螺栓5表面与固定架4螺纹连接，一号螺栓5穿设固定架4并延长至二号固定板3一号圆孔内部，一号螺栓5表面与二号固定板3内部螺纹连接，以便于通过一号螺栓5使得固定架4与一号管道1之间更加的稳定。
23.在一个优选地实施方式中，一号调节机构包括放置在一号管道1上表面的三号固定板6，三号固定板6上表面固定连接有一号连接板7，一号连接板7上端表面固定连接有四号固定板8，以便于通过一号连接板7使得三号固定板6与四号固定板8之间固定的更加牢固。
24.在一个优选地实施方式中，三号固定板6内部穿设有二号螺栓9，二号螺栓9表面与三号固定板6内部螺纹连接，二号螺栓9穿设一号固定板2，二号螺栓9表面与一号固定板2内部螺纹连接,四号固定板8内部穿设有三号螺栓10，三号螺栓10表面与四号固定板8内部螺纹连接，以便于通过三号螺栓10使得一号管道1和二号管道18在靠拢时更加的省力。
25.在一个优选地实施方式中，连接机构包括分别固定贯通连接在一号管道1右端表面和二号管道18左端表面的圆环盘11，两个圆环盘11表面开设有若干个呈圆周分布的二号圆孔，以便于通过圆环盘11的圆孔通过螺栓可以把两个管道紧紧密封。
26.在一个优选地实施方式中，二号调节机构包括固定连接再二号管道18上表面的五号固定板12，二号管道18上表面位于五号固定板12右边放置有六号固定板13，六号固定板13上表面中间位置固定连接有二号连接板14，二号连接板14上表面固定连接有七号固定板15，六号固定板13和五号固定板12内部穿设有四号螺栓16且四号螺栓16表面与其内部螺纹连接，三号螺栓10表面与七号固定板15内部螺纹连接，圆环盘11表面放置有橡胶垫片17，以便于通过橡胶垫片17可以使得一号管道1和二号管道18之间密封的更加紧密。
27.本实用新型工作原理：通过固定架4可以使得一号管道1和二号管道18在管道口径接触时起到对准作用，通过橡胶垫片17使得两个管道之间密封性更好，通过一号调节机构和二号调节机构使得一号管道1和二号管道18在合拢时，更加的省力，对准的精度更加精确，节省了大量的人力和物力，大大缩短了拆卸管道反应器时间。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。