一种应用于地板生产的油漆涂布设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂布设备技术领域，尤其涉及一种应用于地板生产的油漆涂布设备。


背景技术：

2.地板由于具有零甲醛、超低收缩、防水、安装便捷等优点，不断的被越来越多的消费者所接受，同时为了提高高分子地板铺装后的效果，越来越多的地板厂家开始使用油漆工艺将与地板彩膜颜色接近的油漆通过涂布枪头将油漆涂布在高分子地板油漆面上，提高地板铺装后的展示效果；
3.在市面上，一般的地板上漆以及一些保护漆，多数情况下为人工上漆通过人工进行喷涂，这种方式往往会导致上漆不均匀，导致油漆面不平整，会导致后期的油漆面产生皱纹，出现桔皮等现象，且一般在上完油漆后在等待油漆完全干了以后，需要很长时间，费时费力，大大的降低了工作效率，因此，本实用新型提出一种应用于地板生产的油漆涂布设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种应用于地板生产的油漆涂布设备，该应用于地板生产的油漆涂布设备通过伸缩气缸可以对厚度不同的底板进行加工，通过第一涂布辊轴、第二涂布辊轴、第三涂布辊轴、第四涂布辊轴、第一皮带、第二皮带、第一电机和第二电机之间的配合，相对于市面上一般的人工涂布可以精确地控制油漆涂布量，而且滚涂不会产生滚纹。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种应用于地板生产的油漆涂布设备，包括下工作台、上工作台、涂布组件和烘干组件，所述上工作台和下工作台之间通过伸缩气缸相连接，所述涂布组件设置在上工作台的内部，所述烘干组件设置在上工作台的左侧，所述涂布组件包括第一涂布辊轴、第二涂布辊轴、第三涂布辊轴、第四涂布辊轴、第一皮带、第二皮带、第一电机和第二电机，所述第一涂布辊轴的右侧设置有第二涂布辊轴，所述第一涂布辊轴的下方设置有第三涂布辊轴，所述第三涂布辊轴的右侧设置有第四涂布辊轴，所述第一涂布辊轴与第二涂布辊轴之间通过第一皮带相连接，所述第三涂布辊轴与第四涂布辊轴之间通过第二皮带相连接，所述上工作台的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接着第一涂布辊轴，所述下工作台的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接着第三涂布辊轴，通过涂布组件对需要涂料的地板进行加工，在通过烘干组件进行烘干出料。
6.进一步改进在于：所述上工作台的顶部设置有进料口，所述进料口的一侧设置有进水口，所述上工作台的内部设置有储料盒，所述储料盒的底部设置有喷头。
7.进一步改进在于：所述烘干组件包括风扇、加热器和导热口，所述上工作台内部的一侧设置有风扇，所述风扇的底部设置有加热器，所述加热器的底部开设有导热口，通过启
动风扇吹风，经过加热器加热成热风，通过导热口散出对涂漆好的地板进行烘干处理。
8.进一步改进在于：所述下工作台内部的左侧设置有置物箱，所述置物箱的正上方设置有导热口。
9.进一步改进在于：所述喷头设置有多组，且不少于两组，所述喷头设置在第一涂布辊轴和第二涂布辊轴的正上方，通过进料口放入油漆，进入储料盒由喷头对第一涂布辊轴和第二涂布辊轴进行喷料，以此对地板进行涂料上色。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过伸缩气缸可以对厚度不同的底板进行加工，通过第一涂布辊轴、第二涂布辊轴、第三涂布辊轴、第四涂布辊轴、第一皮带、第二皮带、第一电机和第二电机之间的配合，相对于市面上一般的人工涂布可以精确地控制油漆涂布量，而且滚涂不会产生滚纹，避免了皱纹和桔皮现象的产生，通过进料口、进水口、储料盒、喷头、风扇、加热器和导热口之间的配合，可以对已经涂漆好的地板进行快速的烘干处理，相对于一般的晾晒烘干，大大的提高了工作效率，提升了产品的质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧面剖视图；
12.图2为本实用新型的正面剖视图。
13.其中：1、下工作台；2、上工作台；3、伸缩气缸；4、第一涂布辊轴；5、第二涂布辊轴；6、第三涂布辊轴；7、第四涂布辊轴；8、第一皮带；9、第二皮带；10、第一电机；11、第二电机；12、进料口；13、进水口；14、储料盒；15、喷头；16、风扇；17、加热器；18、导热口；19、置物箱。
具体实施方式
14.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
15.根据图1、2所示，本实施例提供了一种应用于地板生产的油漆涂布设备，包括下工作台1、上工作台2、涂布组件和烘干组件，所述上工作台2和下工作台1之间通过伸缩气缸3相连接，所述涂布组件设置在上工作台2的内部，所述烘干组件设置在上工作台2的左侧，所述涂布组件包括第一涂布辊轴4、第二涂布辊轴5、第三涂布辊轴6、第四涂布辊轴7、第一皮带8、第二皮带9、第一电机10和第二电机11，所述第一涂布辊轴4的右侧设置有第二涂布辊轴5，所述第一涂布辊轴4的下方设置有第三涂布辊轴6，所述第三涂布辊轴6的右侧设置有第四涂布辊轴7，所述第一涂布辊轴4与第二涂布辊轴5之间通过第一皮带8相连接，所述第三涂布辊轴6与第四涂布辊轴7之间通过第二皮带9相连接，所述上工作台2的一侧设置有第一电机10，电机型号为y90s
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2，所述第一电机10的输出端连接着第一涂布辊轴4，所述下工作台1的一侧设置有第二电机11，所述第二电机11的输出端连接着第三涂布辊轴6，通过涂布组件对需要涂料的地板进行加工，在通过烘干组件进行烘干出料。
16.所述上工作台2的顶部设置有进料口12，所述进料口12的一侧设置有进水口13，所述上工作台2的内部设置有储料盒14，所述储料盒14的底部设置有喷头15。
17.所述烘干组件包括风扇16、加热器17和导热口18，所述上工作台2内部的一侧设置有风扇16，所述风扇16的底部设置有加热器17，所述加热器17的底部开设有导热口18，通过启动风扇16吹风，经过加热器17加热成热风，通过导热口18散出对涂漆好的地板进行烘干
处理。
18.所述下工作台1内部的左侧设置有置物箱19，所述置物箱19的正上方设置有导热口18。
19.所述喷头15设置有多组，且不少于两组，所述喷头15设置在第一涂布辊轴4和第二涂布辊轴5的正上方，通过进料口12放入油漆，进入储料盒14由喷头15对第一涂布辊轴4和第二涂布辊轴5进行喷料，以此对地板进行涂料上色。
20.该应用于地板生产的油漆涂布设备使用时，通过伸缩气缸3可以调节上工作台1与下工作台2之间的距离适用于厚度不同的地板进行加工，通过将地板放在辊轴上，启动第一电机10带动第一涂布辊轴4，第一涂布辊轴4带动第一皮带8，第一皮带8带动第二涂布辊轴5，启动第二电机11带动第三涂布辊轴6，第三涂布辊轴6带动第二皮带9，第二皮带9带动第四涂布辊轴7，通过进料口12放入油漆，进入储料盒14由喷头15对第一涂布辊轴4和第二涂布辊轴5进行喷料，以此对地板进行涂料上色，通过进水口13可以放入清水对内部进行清洗，在涂料完成后底板通过辊轴进入烘干组件区域，通过启动风扇16吹风，经过加热器17加热成热风，通过导热口18散出对涂漆好的地板进行烘干处理，最后落入置物箱19中，方便人们进行处理。
21.本实用新型通过伸缩气缸3可以对厚度不同的底板进行加工，通过第一涂布辊轴4、第二涂布辊轴5、第三涂布辊轴6、第四涂布辊轴7、第一皮带8、第二皮带9、第一电机10和第二电机11之间的配合，相对于市面上一般的人工涂布可以精确地控制油漆涂布量，而且滚涂不会产生滚纹，避免了皱纹和桔皮现象的产生，通过进料口12、进水口13、储料盒14、喷头15、风扇16、加热器17和导热口18之间的配合，可以对已经涂漆好的地板进行快速的烘干处理，相对于一般的晾晒烘干，大大的提高了工作效率，提升了产品的质量。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。