一种软胶囊的化胶装置的制作方法

1.本实用新型属于药物生产技术领域，具体涉及一种软胶囊的化胶装置。


背景技术：

2.软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，该方式因为能掩盖药物不良嗅味，提高药物稳定性，生物利用率高，内容物均一性好，含量偏差非常低，所以在药品和保健食品领域得到了广泛的应用，特别是因给药形式的改变，极大的推动了我国中医药事业的发展。胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。制胶是胶囊生产过程的首道工序。制胶质量的好坏直接影响到后续工序的正常进行，也会影响最终产品的质量。化胶是制胶工序中的关键一步，如果化胶参数控制不好，会直接影响胶液的粘度、冻力等技术指标。胶液不稳定、不均匀均会影响胶囊成型，导致胶囊成品质量不稳定。
3.软胶囊由囊皮和内容物两部分构成，囊皮主要由囊材、水组成。囊皮的制备通常称为化胶，所得制品称为胶液，化胶是软胶囊一个关键的工序和质量控制环节，涉及到溶解、混合、脱泡、分子链重构等，是一系列复杂物理过程的组合，现有的真空化胶罐只有一个搅拌器，由于单个搅拌器搅拌速度低下，且使搅拌后的软胶囊混合不均，需要再次搅拌的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种软胶囊的化胶装置，利用主齿轮通过副齿轮带动副轴上的搅拌叶对化胶罐内部的软胶囊进行初步搅拌，通过主轴底端的第一搅拌棒和第二搅拌棒对化胶罐底部的溶液进行搅拌，方向相反的主轴和副轴的转动使得副轴和搅拌棒对化胶罐内部及底部的溶液形成错位搅拌，进而使软胶囊搅拌的更加均匀。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种软胶囊的化胶装置，包括化胶罐、设于化胶罐内部的搅拌机构和设于化胶罐外部底端的支撑机构，所述搅拌机构包括设于化胶罐外部顶端的驱动电机、设于化胶罐内部的主轴和设沿主轴周向等间距环绕设置的副轴，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接主轴，所述驱动电机的输出轴上连接有主齿轮，所述副轴的输入端通过副齿轮啮合连接主齿轮，所述支撑机构包括支撑化胶罐底部的支柱和设于化胶罐外周上的环箍，所述环箍通过连杆连接至支柱，所述连杆靠近支柱的一端通过减震组件连接支柱。
7.优选的，所述主轴远离驱动电机的一端等间距焊接有呈辐射状的垂直主轴设置的第一搅拌棒。
8.优选的，所述第一搅拌棒远离主轴的一端通过弯管连接有垂直第一搅拌棒的第二搅拌棒，所述副轴和第二搅拌棒上均设有搅拌叶，所述副轴上的搅拌叶和第二搅拌棒上的搅拌叶呈空间错位设置。
9.优选的，所述副轴的长度小于主轴的长度，所述第二搅拌棒设于副轴的外侧，所述
第二搅拌棒设4
‑
8个，所述副轴设4
‑
8个。
10.优选的，所述减震组件包括垂直连接连杆底部的压杆和设于压杆底部的刚性弹簧，所述支柱贯穿压杆连接有安装座，所述压杆的底部、支柱的外周通过刚性弹簧连接有安装座，所述支柱和刚性弹簧均通过安装座连接至带有自锁脚轮的底座。
11.优选的，所述支柱贯穿压板处设有导向筒，所述导向筒的内侧壁上设有与支柱外侧壁滑动连接的滑块。
12.优选的，所述环箍焊接或螺栓固定连接化胶罐的外侧壁，所述连杆焊接或螺栓固定连接环箍。
13.优选的，所述环箍和化胶罐的连接处安装有隔音罩，所述隔音罩内壁中部粘接有吸音棉。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型提供的一种软胶囊的化胶装置，通过驱动电机、主轴、副轴、主齿轮、副齿轮，利用主齿轮通过副齿轮带动副轴上的搅拌叶对化胶罐内部的软胶囊进行初步搅拌，通过主轴底端的第一搅拌棒和第二搅拌棒对化胶罐底部的溶液进行搅拌，方向相反的主轴和副轴的转动使得副轴和搅拌棒对化胶罐内部及底部的溶液形成错位搅拌，进而使软胶囊搅拌的更加均匀，且利用一个搅拌电机分别带动主轴和副轴转动，提高了化胶罐的轻量化。
16.2、本实用新型提供的一种软胶囊的化胶装置，在化胶罐搅拌的过程中，化胶罐产生的震动力通过连杆传递至压杆，连杆带动压杆通过导向筒和滑块沿支柱下降，使压杆压缩刚性弹簧，对化胶罐进行减震作用，减小化胶罐由于重量过大发生侧翻的风险，提升化胶罐的安全性。
附图说明
17.图1是本实用新型一种软胶囊的化胶装置结构示意图。
18.图2是本实用新型一种软胶囊的化胶装置搅拌机构示意图。
19.图3是本实用新型一种软胶囊的化胶装置主轴示意图。
20.图4是本实用新型一种软胶囊的化胶装置减震组件示意图。
21.图中：1、化胶罐；2、驱动电机；3、环箍；4、连杆；5、减震组件；6、主轴；7、主齿轮；8、副齿轮；9、副轴；10、第一搅拌棒；11、弯管；12、第二搅拌棒；13、支柱；51、压杆；52、刚性弹簧；53、安装座；54、导向筒；55、滑块。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.结合图1
‑
3，一种软胶囊的化胶装置，包括化胶罐1、设于化胶罐1内部的搅拌机构和设于化胶罐1外部底端的支撑机构，化胶罐上设有连接增塑剂、胶粉、纯净水的接口，化胶
罐的外部还设有供热水循环的夹套，化胶罐还通过冷凝器连接有真空泵。
25.所述搅拌机构包括设于化胶罐1外部顶端的驱动电机2、设于化胶罐1内部的主轴6和设沿主轴6周向等间距环绕设置的副轴9，所述驱动电机2的输出轴通过减速电机和联轴器连接主轴6，所述驱动电机2的输出轴上连接有主齿轮7，所述副轴9的输入端通过副齿轮8啮合连接主齿轮7，所述主轴6远离驱动电机2的一端等间距焊接有呈辐射状的垂直主轴6设置的第一搅拌棒10，所述第一搅拌棒10远离主轴6的一端通过弯管11连接有垂直第一搅拌棒10的第二搅拌棒12，所述副轴9和第二搅拌棒12上均设有搅拌叶，所述副轴9上的搅拌叶和第二搅拌棒12上的搅拌叶呈空间错位设置，所述副轴9的长度小于主轴6的长度，所述第二搅拌棒12设于副轴9的外侧，所述第二搅拌棒12设4
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8个，所述副轴9设4
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8个，根据化胶罐的容量，可在主轴、副轴、第一搅拌棒和第二搅拌棒上均装上相应的搅拌叶或搅拌杆或绞龙。
26.通过驱动电机、主轴、副轴、主齿轮、副齿轮，利用主齿轮通过副齿轮带动副轴上的搅拌叶对化胶罐内部的软胶囊进行初步搅拌，通过主轴底端的第一搅拌棒和第二搅拌棒对化胶罐底部的溶液进行搅拌，方向相反的主轴和副轴的转动使得副轴和搅拌棒对化胶罐内部及底部的溶液形成错位搅拌，进而使软胶囊搅拌的更加均匀，且利用一个搅拌电机分别带动主轴和副轴转动，提高了化胶罐的轻量化。
27.实施例2
28.结合图1和图4，一种软胶囊的化胶装置，包括化胶罐1、设于化胶罐1内部的搅拌机构和设于化胶罐1外部底端的支撑机构，所述支撑机构包括支撑化胶罐1底部的四个支柱13和设于化胶罐1外周上的环箍3，所述环箍3通过连杆4连接至支柱13，所述连杆4靠近支柱13的一端通过减震组件5连接支柱13，所述减震组件5包括垂直连接连杆4底部的压杆51和设于压杆51底部的刚性弹簧52，所述支柱13贯穿压杆51连接有安装座53，所述压杆51的底部、支柱13的外周通过刚性弹簧52连接有安装座53，所述支柱13和刚性弹簧52均通过安装座53连接至带有自锁脚轮的底座，所述支柱13贯穿压板处设有导向筒54，所述导向筒54的内侧壁上设有与支柱13外侧壁滑动连接的滑块55。
29.在化胶罐搅拌的过程中，化胶罐产生的震动力通过连杆传递至压杆，连杆带动压杆通过导向筒和滑块沿支柱下降，使压杆压缩刚性弹簧，对化胶罐进行减震作用，减小化胶罐由于重量过大发生侧翻的风险，提升化胶罐的安全性。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。