一种磁铁生产用原料研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁铁生产领域，具体为一种磁铁生产用原料研磨装置。


背景技术：

2.磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁铁是由纯铁、硼铁、稀土金属、铜、铝、铌铁、钴铁等组成，在磁铁的生产过程中需要将磁铁原材料研磨到一定细度，从而方便磁铁的生产。
3.但目前在研磨时，由于磁铁的大小不一，导致研磨速度较慢，工作效率低下，且在研磨后存在不符合标准的大颗粒，由于大颗粒与小颗粒混杂在一起，不便于挑出，未达到标准的大颗粒会影响接下来的工序的质量与工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决研磨速度与研磨后存在大颗粒不便于挑出的问题，提供一种磁铁生产用原料研磨装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁铁生产用原料研磨装置，包括主体、碾压结构、筛选结构，所述主体的上方设置有液压缸，所述液压缸的底端连接有液压块；
6.其中，所述碾压结构包括有位于液压块外壁的箱体，所述箱体的内壁设置有底板，所述箱体的一端连接有连接管道，所述底板的中心位置处设置有驱动电机箱，所述驱动电机箱的外壁设置有转动环，所述转动环的外壁连接有转动杆，所述转动杆的一侧设置有挡板。
7.优选地，所述筛选结构包括有位于主体内壁的筛网，所述筛网的底端连接有连接块，所述连接块的内壁转动连接有转动块，所述转动块的内壁连接有二号连杆，所述二号连杆的两端连接有偏心盘，所述偏心盘的中心位置处连接有一号连杆，所述一号连杆的一端连接有电机。
8.优选地，所述电机通过转轴、联轴器转动连接有一号连杆，所述二号连杆连接偏心盘一端的连接处远离偏心盘的中心位置处。
9.优选地，所述驱动电机箱的内壁设置有驱动电机，所述驱动电机通过转轴、联轴器转动连接转动环，所述驱动电机通过导线电性连接外部电源。
10.优选地，所述液压块的底端内壁设置有与碾压结构相匹配的凹槽，所述转动杆的顶端呈斜面结构。
11.优选地，所述筛选结构的数量有两个，两个所述筛选结构呈上下倾斜状态分布在主体的内壁，一个所述筛网下方的另一个筛网的内壁无网格状底板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置液压缸、液压块、箱体、底板、连接管道、挡板、转动杆、驱动电机箱、转动环，将需要研磨的磁铁放入箱体内，通过打开电源，启动液压缸，液压缸工作将
推动液压块进入箱体的内部，对箱体内部的磁铁进行碾压，当碾压完成后使液压块回到原位，通过打开电源，使位于驱动电机箱内的驱动电机工作，驱动电机工作将带动转动环转动，转动环转动将带动转动杆转动，直到转动杆与挡板相接触，从而使位于箱体内部的磁铁通过底板内壁的凹槽，滑落至连接管道内，使被碾碎的磁铁通过连接管道进入主体内部，被碾压后的磁铁将更容易被研磨，从而提升研磨速度，提高工作效率；
14.2、本实用新型通过设置电机、一号连杆、二号连杆、偏心盘、转动块、连接块、筛网，当磁铁将滑落至筛网的表面后，通过启动电机，电机工作将带动可带动与电机通过转轴、联轴器连接的一号连杆转动、一号连杆转动可使偏心盘转动，由于二号连杆的一端与偏心盘的连接处远离偏心盘的中心位置处，所以偏心盘转动可使二号连杆做下方旋转运动，从而带动转动块转动，转动块转动将带动与其相连接的连接块转动，连接块转动带动筛网上下移动使大颗粒磁铁与小颗粒磁铁相互分离，避免混杂在一起，对之后的工序造成影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的筛选结构的结构示意图；
17.图3为本实用新型的a处局部放大图；
18.图4为本实用新型的b处局部放大图。
19.图中：1、主体；2、液压缸；3、碾压结构；301、箱体；302、底板；303、连接管道；304、挡板；305、转动杆；306、驱动电机箱；307、转动环；4、筛选结构；401、电机；402、一号连杆；403、偏心盘；404、二号连杆；405、转动块；406、连接块；407、筛网；5、液压块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.本实用新型中提到的液压缸(hob)、驱动电机(ty
‑
50)、电机(ysz80
‑4‑
0.8kw)均可在市场或者私人订购所得。
23.请参阅图1
‑
4，一种磁铁生产用原料研磨装置，包括主体1、碾压结构3、筛选结构4，
主体1的上方设置有液压缸2，液压缸2的底端连接有液压块5；
24.其中，碾压结构3包括有位于液压块5外壁的箱体301，箱体301的内壁设置有底板302，箱体301的一端连接有连接管道303，底板302的中心位置处设置有驱动电机箱306，驱动电机箱306的外壁设置有转动环307，转动环307的外壁连接有转动杆305，转动杆305的一侧设置有挡板304。
25.请着重参阅图2与图4，筛选结构4包括有位于主体1内壁的筛网407，筛网407的底端连接有连接块406，连接块406的内壁转动连接有转动块405，转动块405的内壁连接有二号连杆404，二号连杆404的两端连接有偏心盘403，偏心盘403的中心位置处连接有一号连杆402，一号连杆402的一端连接有电机401，通过此结构可使大小不同的磁铁颗粒通过两个筛网407进行区别。
26.请着重参阅图4，电机401通过转轴、联轴器转动连接有一号连杆402，二号连杆404连接偏心盘403一端的连接处远离偏心盘403的中心位置处，通过此结构可使当电机401工作时，可带动与电机401通过转轴、联轴器连接的一号连杆402转动、一号连杆402转动可使偏心盘403转动，由于二号连杆404的一端与偏心盘403的连接处远离偏心盘403的中心位置处，所以偏心盘403转动可使二号连杆404做下方旋转运动。
27.请着重参阅图3，驱动电机箱306的内壁设置有驱动电机，驱动电机通过转轴、联轴器转动连接转动环307，驱动电机通过导线电性连接外部电源，通过此结构可使通过打开电源使驱动电机工作，驱动电机工作可使转动环307转动，转动环307转动可使转动杆305转动。
28.请着重参阅图1，液压块5的底端内壁设置有与碾压结构3相匹配的凹槽，转动杆305的顶端呈斜面结构，通过此结构可使当液压块5压下后，转动杆、转动环、驱动电机箱可通过与其相匹配的凹槽卡入液压块5的内壁，通过此结构可使当磁铁进入箱体301内时，由于转动杆305的顶端呈斜面结构，所以进入的磁铁会滑落到箱体的底端，而不会停留在转动杆305的顶端。
29.请着重参阅图1，筛选结构4的数量有两个，两个筛选结构4呈上下倾斜状态分布在主体1的内壁，一个筛网407下方的另一个筛网407的内壁无网格状底板，通过此结构可使被研磨的磁铁通过上下倾斜分布的两个筛网407进行筛选。
30.工作原理：使用此装置时，将需要研磨的磁铁放入箱体301内，通过打开电源，启动液压缸2，液压缸2工作将推动液压块5进入箱体301的内部，对箱体301内部的磁铁进行碾压，当碾压完成后使液压块5回到原位，通过打开电源，使位于驱动电机箱306内的驱动电机工作，驱动电机工作将带动转动环307转动，转动环307转动将带动转动杆305转动，直到转动杆与挡板304相接触，从而使位于箱体301内部的磁铁通过底板302内壁的凹槽，滑落至连接管道303内，使被碾碎的磁铁通过连接管道303进入主体1内部，磁铁将滑落至筛网407的表面，通过启动电机401，电机401工作将带动可带动与电机401通过转轴、联轴器连接的一号连杆402转动、一号连杆402转动可使偏心盘403转动，由于二号连杆404的一端与偏心盘403的连接处远离偏心盘403的中心位置处，所以偏心盘403转动可使二号连杆404做下方旋转运动，从而带动转动块405转动，转动块405转动将带动与其相连接的连接块406转动，连接块406转动带动筛网407上下移动。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。