改性PPS加PTFE复合混纺除尘布袋的制作方法

文档序号:27792998发布日期:2021-12-04 11:07阅读:85来源:国知局
改性PPS加PTFE复合混纺除尘布袋的制作方法
改性pps加ptfe复合混纺除尘布袋
技术领域
1.本实用新型涉及除尘布袋技术领域,具体为改性pps加ptfe复合混纺除尘布袋。


背景技术:

2.除尘布袋材质有很多品种,各种材质布袋在除尘设备上用途不一样,适用工况不一样,特点不一样。常用的有涤纶针刺毡、锦纶滤袋、美塔斯、丙纶滤袋、pps滤袋、p84滤袋、聚四氟乙烯滤袋等,其中使用性较好的是pps合成纤维滤袋。pps加ptfe复合混纺除尘布袋是聚苯硫醚纤维和聚四氟乙烯纤维经混纺而成的针刺毡滤料所制作成的,选用ptfe纤维为基布,针刺面层采用pps聚苯硫醚纤维和ptfe聚四氟乙烯纤维的占用比例一般为5:5,pfs纤维制作出来的布袋性能更稳定,抗腐蚀、耐高温,内层基布采用纯ptfe基布有很好的韧性和耐腐蚀性能,可在190℃左右长期使用。
3.现有的改性pps加ptfe复合混纺除尘布袋在进行生产加工时,一般对除尘布袋的袋口处进行加固处理,但是用于加固缝制的部位在日常使用过程中,会由于摩擦而发生断裂的情况,不便于除尘布袋的使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供改性pps加ptfe复合混纺除尘布袋,以解决上述背景技术提出的目前市场上改性pps加ptfe复合混纺除尘布袋在进行生产加工时,一般对除尘布袋的袋口处进行加固处理,但是用于加固缝制的部位在日常使用过程中,会由于摩擦而发生断裂的情况,不便于除尘布袋的使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:改性pps加ptfe复合混纺除尘布袋,包括除尘布袋主体,所述除尘布袋主体上设有内布袋和外布袋,且内布袋和外布袋之间的上端设有支撑环,并且内布袋和外布袋之间的上端连接有连接布条,所述内布袋下端缝制有第一底布,且外布袋下端缝制有第二底布,并且第一底布和第二底布贴合连接,所述内布袋和外布袋上端设有固定层,且固定层两端分别处于内布袋的内侧以及外布袋的外侧,并且固定层上设有第一缝制处,所述固定层外侧设有封盖层,且封盖层上设有第二缝制处。
6.优选的,所述封盖层的长度长于固定层的长度,且第一缝制处处于封盖层内。
7.优选的,所述第一缝制处与支撑环的位置相对应,且第一缝制处与第二缝制处的位置相错开。
8.优选的,所述内布袋和外布袋的剖面均呈圆形结构,且内布袋的剖面形状大于和外布袋的剖面形状。
9.优选的,所述第一底布和第二底布的形状相同,且第一底布和第二底布的直径与外布袋的内部直径相同。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该改性pps加ptfe复合混纺除尘布袋将布袋的连接处以及加固处均隐藏起来,可以有效的避免摩擦对加固部位缝制的线造成影响,从而避免缝制线断裂,便于除尘布袋使用的维护处理,方便除尘布袋的使用。该改性pps
加ptfe复合混纺除尘布袋为双层布袋结构,布袋底部的底布贴合在一起,起到底部加固的作用,双层布袋结构可以提高除尘的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型改性pps加ptfe复合混纺除尘布袋结构示意图;
12.图2为本实用新型改性pps加ptfe复合混纺除尘布袋图1中a处放大结构示意图;
13.图3为本实用新型改性pps加ptfe复合混纺除尘布袋图1中b处放大结构示意图;
14.图4为本实用新型改性pps加ptfe复合混纺除尘布袋的双层布袋连接结构示意图;
15.图5为本实用新型改性pps加ptfe复合混纺除尘布袋的内布袋与外布袋位置结构示意图。
16.图中:1、除尘布袋主体,2、封盖层,3、第一缝制处,4、第二缝制处,5、内布袋,6、外布袋,7、第一底布,8、第二底布,9、连接布条,10、支撑环,11、固定层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1

5,本实用新型提供技术方案:改性pps加ptfe复合混纺除尘布袋,包括除尘布袋主体1,除尘布袋主体1上设有内布袋5和外布袋6,且内布袋5和外布袋6之间的上端设有支撑环10,并且内布袋5和外布袋6之间的上端连接有连接布条9,内布袋5下端缝制有第一底布7,且外布袋6下端缝制有第二底布8,并且第一底布7和第二底布8贴合连接,第一底布7和第二底布8的形状相同,且第一底布7和第二底布8的直径与外布袋6的内部直径相同,此结构可以使第一底布7和第二底布8起到底部支撑的作用,让除尘布袋主体1的下端得以加固,同时第一底布7和内布袋5之间以及第二底布8和外布袋6之间能够在分别缝制固定后,通过缝制使用于缝制第一底布7和内布袋5之间的缝制线以及用于缝制第二底布8和外布袋6之间的缝制线处于内布袋5和外布袋6之间,从而使缝制处得到隐藏,便于除尘布袋主体1的维护处理,内布袋5和外布袋6上端设有固定层11,内布袋5和外布袋6的剖面均呈圆形结构,且内布袋5的剖面形状大于和外布袋6的剖面形状,此结构可以在加工除尘布袋主体1时,方便的将外布袋6套到内布袋5外部,内布袋5和外布袋6的双层结构可以提高除尘过滤的效果,且固定层11两端分别处于内布袋5的内侧以及外布袋6的外侧,并且固定层11上设有第一缝制处3,固定层11外侧设有封盖层2,封盖层2的长度长于固定层11的长度,且第一缝制处3处于封盖层2内,此结构可以通过封盖层2对固定层11进行防护,同时封盖层2对固定层11上的第一缝制处3进行隐藏,避免封盖层2受到的摩擦影响固定层11以及固定层11上的第一缝制处3,从而避免第一缝制处3的缝制线断裂,对除尘布袋主体1的高效使用起到维护作用,且封盖层2上设有第二缝制处4,第一缝制处3与支撑环10的位置相对应,且第一缝制处3与第二缝制处4的位置相错开,此结构可以避免第一缝制处3与第二缝制处4之间发生摩擦,支撑环10对除尘布袋主体1的袋口起到支撑的作用,方便除尘布袋主体1的安装使用。
19.工作原理:在使用该改性pps加ptfe复合混纺除尘布袋时,首先在制作除尘布袋主体1时,使内布袋5和第一底布7缝制固定,使外布袋6和第二底布8缝制固定,然后使分别固定的第一底布7和第二底布8贴合,再然后通过缝制使内布袋5、第一底布7、外布袋6以及第二底布8之间缝制固定,接着以外布袋6与内布袋5的连接处为起点,让外布袋6完全套设到内布袋5外部,使内布袋5、第一底布7、外布袋6以及第二底布8的缝制处隐藏于内布袋5和外布袋6之间,通过内布袋5和外布袋6的直径差,使支撑环10固定到内布袋5和外布袋6之间,再使内布袋5和外布袋6通过连接布条9固定,当除尘布袋主体1制成布袋型结构后,将固定层11贴合于除尘布袋主体1袋口的内外两侧,并在第一缝制处3的部位对固定层11和内布袋5以及外布袋6进行连接固定,当固定层11固定好后,将封盖层2贴合在固定层11外,封盖层2可以完全罩住固定层11,使固定层11与第一缝制处3隐藏在封盖层2内,接着在第二缝制处4的部位对封盖层2与固定层11、内布袋5以及外布袋6进行缝制固定,第一缝制处3和第二缝制处4错开互不干扰,对除尘布袋主体1起到维护作用,方便除尘布袋主体1的使用,从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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