一种河道污水治理用药剂溶解设备的制作方法

1.本实用新型属于河道污水相关技术领域，具体涉及一种河道污水治理用药剂溶解设备。


背景技术：

2.河流污染指未经处理的工业废水、生活污水、农田排水以及其他有害物质直接或间接进入河流，超过河流的自净能力，引起水质恶化和生物群落变化的现象，河流的稀释自净能力强，利于污染物扩散、降解，大量排放废水入河，致使大多数河流受到不同程度的污染。
3.随着社会的发展越来越多的河道被污染，为了改善河道的污染，从而需要对河道内的污水进行治理，为了改善河道污水，从而使用者会通过药剂对河道进行治理，传统的河道污水治理用药剂溶解设备的搅拌效果差，无法保证药剂在溶解设备内充分溶解，从而降低了药剂的药效，并且原有的药剂溶解设备为了溶解充分，就会延长搅拌时间，从而易对药剂的药效造成影响，并且降低了溶解设备对药剂溶解的效率，因此无法使溶解设备体现高效快速溶解效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种河道污水治理用药剂溶解设备，以解决上述背景技术中提出的传统河道污水治理用药剂溶解设备溶解效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种河道污水治理用药剂溶解设备，包括工作台，所述工作台的顶部栓接有支撑架，所述支撑架右侧的底部栓接有控制器，所述工作台顶部的右侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶部通过轴承与支撑架内腔顶部的右侧转动连接，所述工作台顶部的左侧转动连接有转盘，所述转盘的顶部通过轴承转动连接有药剂罐，所述药剂罐的顶部连通有下药管，所述下药管的顶端贯穿支撑架并向上延伸，所述药剂罐的内腔设置有高效溶解机构，所述药剂罐内腔的底部栓接有挡板，所述挡板顶部的两侧均连通有出药管，所述出药管远离挡板的一端贯穿药剂罐并向下延伸，所述药剂罐的顶部和底部均栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔与第一旋转轴的表面栓接。
7.优选的，所述高效溶解机构包括第二电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、第二旋转轴、第三齿轮、第四齿轮、第三旋转轴和搅拌杆，所述药剂罐内腔底部的右侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的顶部啮合有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的内腔栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的底部通过轴承与药剂罐内腔的底部转动连接，所述第二旋转轴的顶部通过防水轴承贯穿挡板并向上延伸，所述第二旋转轴表面的底部栓接有第三齿轮，所述第三齿轮的两侧均啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的内腔栓接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的底部通过轴承与药剂罐内腔的底部转动连接，
所述第三旋转轴远离第四齿轮的一侧通过防水轴承贯穿挡板并通过轴承与药剂罐内腔的顶部转动连接，所述第二旋转轴和第三旋转轴表面的两侧从上至下均依次栓接有搅拌杆。
8.优选的，所述工作台顶部的左侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内腔滑动连接有与药剂罐配合使用的滑杆。
9.优选的，所述药剂罐内腔两侧的底部均栓接有固定座，所述固定座的内腔与出药管的表面栓接。
10.优选的，所述支撑架的内腔栓接有限位板，所述限位板的顶部分别开设有与药剂罐和第一旋转轴配合使用的第一通槽和第二通槽。
11.优选的，所述下药管的顶部连通有漏斗，所述漏斗的内腔栓接有过滤筛网。
12.优选的，所述下药管的内腔栓接有固定板，所述固定板顶部的四周均开设有漏药孔。
13.优选的，所述药剂罐正面的顶部通过强力胶粘接有警示标语，所述支撑架右侧的顶部栓接有定时器。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过第二电机提供驱动来源，通过主动斜齿轮、从动斜齿轮、第二旋转轴、第三齿轮、第四齿轮、第三旋转轴和搅拌杆的配合，可对药剂罐内的药剂进行充分溶解，防止药剂出现溶解不充分的情况，同时加快了药剂罐对药剂溶解的速度，通过第一电机、第一旋转轴、转盘、第一齿轮和第二齿轮的配合，从而可对药剂罐进行旋转，从而保证了药剂罐对药剂的高效溶解，提高了药剂罐溶解的工作效率，解决了传统河道污水治理用药剂溶解设备溶解效率低的问题。
16.2、本实用新型通过环形滑槽和滑杆的配合，可对药剂罐提供滑动支撑，防止药剂罐在转动过程中发生偏移，通过固定座的配合，可对出药管进行限位，增强了出药管的固定效果，通过限位板、第一通槽和第二通槽的配合，可对药剂罐和第一旋转轴进行转动限位，提高了药剂罐和第一旋转轴的稳定性，通过漏斗和过滤筛网的配合，防止药剂遗留到外侧，避免药剂的浪费，同时对药剂进行过滤，通过固定板和漏药孔的配合，可对药剂进行均匀下料，提高了药剂分散的均匀度，通过警示标语的配合，提示使用者在加药时注意佩戴手套，请勿用手直接触碰，通过定时器的配合，可对药剂罐溶解的时间进行定时。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种河道污水治理用药剂溶解设备结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种河道污水治理用药剂溶解设备结构剖视图；
20.图3为本实用新型提出的固定板和漏药孔结构立体图；
21.图例说明：1、工作台；2、支撑架；3、第一电机；4、第一旋转轴；5、转盘；6、药剂罐；7、高效溶解机构；71、第二电机；72、主动斜齿轮；73、从动斜齿轮；74、第二旋转轴；75、第三齿轮；76、第四齿轮；77、第三旋转轴；78、搅拌杆；8、挡板；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、环形滑槽；12、滑杆；13、固定座；14、限位板；15、漏斗；16、固定板；17、出药管；18、下药管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图3，一种河道污水治理用药剂溶解设备，包括工作台1，工作台1的顶部栓接有支撑架2，支撑架2右侧的底部栓接有控制器，工作台1顶部的右侧栓接有第一电机3，第一电机3的输出轴栓接有第一旋转轴4，第一旋转轴4的顶部通过轴承与支撑架2内腔顶部的右侧转动连接，工作台1顶部的左侧转动连接有转盘5，转盘5的顶部通过轴承转动连接有药剂罐6，药剂罐6的顶部连通有下药管18，下药管18的顶端贯穿支撑架2并向上延伸，药剂罐6的内腔设置有高效溶解机构7，药剂罐6内腔的底部栓接有挡板8，挡板8顶部的两侧均连通有出药管17，出药管17远离挡板8的一端贯穿药剂罐6并向下延伸，药剂罐6的顶部和底部均栓接有第一齿轮9，第一齿轮9的右侧啮合有第二齿轮10，第二齿轮10的内腔与第一旋转轴4的表面栓接，通过第二电机71提供驱动来源，通过主动斜齿轮72、从动斜齿轮73、第二旋转轴74、第三齿轮75、第四齿轮76、第三旋转轴77和搅拌杆78的配合，可对药剂罐6内的药剂进行充分溶解，防止药剂出现溶解不充分的情况，同时加快了药剂罐6对药剂溶解的速度，通过第一电机3、第一旋转轴4、转盘5、第一齿轮9和第二齿轮10的配合，从而可对药剂罐6进行旋转，从而保证了药剂罐6对药剂的高效溶解，提高了药剂罐6溶解的工作效率，解决了传统河道污水治理用药剂溶解设备溶解效率低的问题。
24.高效溶解机构7包括第二电机71、主动斜齿轮72、从动斜齿轮73、第二旋转轴74、第三齿轮75、第四齿轮76、第三旋转轴77和搅拌杆78，药剂罐6内腔底部的右侧栓接有第二电机71，第二电机71的输出轴栓接有主动斜齿轮72，主动斜齿轮72的顶部啮合有从动斜齿轮73，从动斜齿轮73的内腔栓接有第二旋转轴74，第二旋转轴74的底部通过轴承与药剂罐6内腔的底部转动连接，第二旋转轴74的顶部通过防水轴承贯穿挡板8并向上延伸，第二旋转轴74表面的底部栓接有第三齿轮75，第三齿轮75的两侧均啮合有第四齿轮76，第四齿轮76的内腔栓接有第三旋转轴77，第三旋转轴77的底部通过轴承与药剂罐6内腔的底部转动连接，第三旋转轴77远离第四齿轮76的一侧通过防水轴承贯穿挡板8并通过轴承与药剂罐6内腔的顶部转动连接，第二旋转轴74和第三旋转轴77表面的两侧从上至下均依次栓接有搅拌杆78，通过第二电机71提供驱动来源，通过主动斜齿轮72、从动斜齿轮73、第二旋转轴74、第三齿轮75、第四齿轮76、第三旋转轴77和搅拌杆78的配合，可对药剂罐6内的药剂进行充分溶解，防止药剂出现溶解不充分的情况，同时加快了药剂罐6对药剂溶解的速度。
25.工作台1顶部的左侧开设有环形滑槽11，环形滑槽11的内腔滑动连接有与药剂罐6配合使用的滑杆12，通过环形滑槽11和滑杆12的配合，可对药剂罐6提供滑动支撑，防止药剂罐6在转动过程中发生偏移。
26.药剂罐6内腔两侧的底部均栓接有固定座13，固定座13的内腔与出药管17的表面栓接，通过固定座13的配合，可对出药管17进行限位，增强了出药管17的固定效果。
27.支撑架2的内腔栓接有限位板14，限位板14的顶部分别开设有与药剂罐6和第一旋转轴4配合使用的第一通槽和第二通槽，通过限位板14、第一通槽和第二通槽的配合，可对药剂罐6和第一旋转轴4进行转动限位，提高了药剂罐6和第一旋转轴4的稳定性。
28.下药管18的顶部连通有漏斗15，漏斗15的内腔栓接有过滤筛网，通过漏斗15和过滤筛网的配合，防止药剂遗留到外侧，避免药剂的浪费，同时对药剂进行过滤。
29.下药管18的内腔栓接有固定板16，固定板16顶部的四周均开设有漏药孔，通过固定板16和漏药孔的配合，可对药剂进行均匀下料，提高了药剂分散的均匀度。
30.药剂罐6正面的顶部通过强力胶粘接有警示标语，支撑架2右侧的顶部栓接有定时器，通过警示标语的配合，提示使用者在加药时注意佩戴手套，请勿用手直接触碰，通过定时器的配合，可对药剂罐6溶解的时间进行定时。
31.工作原理：首先使用者通过漏斗15将准备好的药剂倒入下药管18内，然后通过下药管18蒋药剂下落到药剂罐6内，随后使用者通过控制器开启第一电机3运转，接着第一电机3带动第一旋转轴4转动，从而第一旋转轴4带动第一齿轮9转动，接着第一齿轮9带动第二齿轮10转动，随后第二齿轮10带动药剂罐6转动，然后通过转盘5对药剂罐6提供转动支撑点，同时使用者再次通过控制器开启第二电机71运转，接着第二电机71带动主动斜齿轮72转动，然后主动斜齿轮72带动从动斜齿轮73转动，随后从动斜齿轮73带动第二旋转轴74转动，从而第二旋转轴74带动第三齿轮75转动，然后第三齿轮75带动两个第四齿轮76转动，接着第四齿轮76带动第三旋转轴77转动，从而第二旋转轴74和第三旋转轴77同时带动搅拌杆78转动，从而可对药剂进行充分搅拌溶解，并且加快了药剂罐6对药剂溶解的速度，实现了药剂罐6对药剂的高效溶解。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。