一种可移动的固液型化工反应器

1.本实用新型涉及化工反应器技术领域，尤其涉及一种可移动的固液型化工反应器。


背景技术：

2.反应器实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门，化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研究对象，运用数学模型方法建立反应器数学模型，研究反应器传递过程对化学反应的影响以及反应器动态特性和反应器参数敏感性，以实现工业反应器的可靠设计和操作控制；
3.化工反应器有时需要根据需要调整放置的位置，已达到方便生产的目的，但是现有的反应装置大多不能移动，需要移动时往往需要使用各种搬运器械，整个移动操作过程很不方便，严重降低了生产的效率，因此提出了一种可移动的固液型化工反应器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应装置大多不能移动，需要移动时往往需要使用各种搬运器械，整个移动操作过程很不放便，严重降低了生产的效率的问题，而提出的一种可移动的固液型化工反应器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可移动的固液型化工反应器，包括反应主体，所述反应主体上固定连接有多组支撑腿，所述支撑腿远离反应主体的一端转动连接有转动块，所述转动块靠近支撑腿的一端固定连接有连接杆，所述连接杆与支撑腿转动连接，所述转动块远离支撑腿的一端转动连接有转动主轴，所述转动主轴两端均固定连接有滚轮，所述支撑腿内连接有固定部件，所述固定部件用于将转动主轴、转动块固定。
7.优选的，所述固定部件包括转动杆，所述转动杆转动连接在支撑腿靠近反应主体的一端。
8.优选的，所述支撑腿内滑动连接有滑动杆，且所述滑动杆与转动块滑动连接，所述滑动杆靠近转动主轴的一端固定连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板与转动主轴相匹配。
9.优选的，所述支撑腿上端设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有推动杆，所述推动杆两端分别与转动杆、滑动杆转动连接，所述转动杆上固定连接有固定块，所述支撑腿上转动连接有固定环，所述固定环与固定块相匹配。
10.优选的，所述滑动杆靠近连接杆的一端固定连接有第二夹紧板，所述滑动杆上套接有拉力弹簧，所述拉力弹簧两端分别与第二夹紧板、支撑腿固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可移动的固液型化工反应器，具备以下有益效果：
12.1、该化工反应器，由于本装置安装有移动装置，可以方便的将本装置移动，需要移动本装置时，通过向上转动转动杆，由于转动杆通过推动杆与滑动杆相连接，向上转动转动
杆时，转动杆通过推动杆拉动滑动杆向上移动，同时在拉力弹簧弹力的拉动下，使滑动杆更方便的向上移动，使第一夹紧板与转动主轴脱离匹配，同时使第二夹紧板与连接杆脱离匹配，进而将转动主轴、连接杆释放，方便将反应主体移动；
13.2、该化工反应器，通过推动反应主体即可将其推动，进而达到移动的目的，由于转动块通过连接杆与支撑腿转动连接，进而使得转动块可以方便的转动，进而方便的改变反应主体的移动方向；
14.3、该化工反应器，当移动到使用地点时，通过转动转动杆，在转动杆的推动下使推动杆移动，在推动杆的推动下使滑动杆移动，由于滑动杆上固定连接有第一夹紧板、第二夹紧板，使第一夹紧板与转动主轴相贴，进而对转动主轴进行夹紧固定，达到防止转动主轴转动的目的，使第二夹紧板与连接杆相连接，进而对连接杆进行夹紧固定，达到防止连接杆转动的目的，通过转动固定环，使其转动杆上的固定块相匹配，将转动杆的位置固定，避免动杆转回去，影响夹紧的效果。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型中通过支撑腿、转动主轴、滚轮、转动块、连接杆方便了将本装置移动，通过转动杆、推动杆、滑动杆、第一夹紧板、第二夹紧板方便了将连接杆、转动主轴固定，进而将反应主体固定。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种可移动的固液型化工反应器的主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种可移动的固液型化工反应器图1中 a部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种可移动的固液型化工反应器固定环的结构示意图。
19.图中：1、反应主体；2、支撑腿；3、转动主轴；4、滚轮；5、转动杆；6、推动杆；7、滑动槽；8、滑动杆；9、第一夹紧板；10、转动块；11、连接杆；12、第二夹紧板；13、拉力弹簧；14、固定环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1：
23.参照图1
‑
3，一种可移动的固液型化工反应器，包括反应主体1，反应主体1上固定连接有多组支撑腿2，支撑腿2远离反应主体1的一端转动连接有转动块10，转动块10靠近支撑腿2的一端固定连接有连接杆11，连接杆11与支撑腿2转动连接，转动块10远离支撑腿2的一端转动连接有转动主轴3，转动主轴3两端均固定连接有滚轮4，支撑腿2内连接有固定部
件，固定部件用于将转动主轴3、转动块10固定。
24.由于本装置安装有移动装置，可以方便的将本装置移动，需要移动本装置时，通过向上转动转动杆5，由于转动杆5通过推动杆6与滑动杆8相连接，向上转动转动杆5时，转动杆5通过推动杆6拉动滑动杆8向上移动，同时在拉力弹簧13弹力的拉动下，使滑动杆8 更方便的向上移动，使第一夹紧板9与转动主轴3脱离匹配，同时使第二夹紧板12与连接杆11脱离匹配，进而将转动主轴3、连接杆11 释放，方便将反应主体1移动；
25.通过推动反应主体1即可将其推动，进而达到移动的目的，由于转动块10通过连接杆11与支撑腿2转动连接，进而使得转动块10 可以方便的转动，进而方便的改变反应主体1的移动方向；
26.当移动到使用地点时，通过转动转动杆5，在转动杆5的推动下使推动杆6移动，在推动杆6的推动下使滑动杆8移动，由于滑动杆8上固定连接有第一夹紧板9、第二夹紧板12，使第一夹紧板9与转动主轴3相贴，进而对转动主轴3进行夹紧固定，达到防止转动主轴 3转动的目的，使第二夹紧板12与连接杆11相连接，进而对连接杆 11进行夹紧固定，达到防止连接杆11转动的目的，通过转动固定环 14，使其转动杆5上的固定块相匹配，将转动杆5的位置固定，避免动杆转回去，影响夹紧的效果。
27.实施例2：
28.参照图1，一种可移动的固液型化工反应器，与实施例1基本相同，更进一步的是：固定部件包括转动杆5，转动杆5转动连接在支撑腿2靠近反应主体1的一端，方便使用者转动转动杆5。
29.实施例3：
30.参照图1，一种可移动的固液型化工反应器，与实施例1基本相同，更进一步的是：支撑腿2内滑动连接有滑动杆8，且滑动杆8与转动块10滑动连接，滑动杆8靠近转动主轴3的一端固定连接有第一夹紧板9，第一夹紧板9与转动主轴3相匹配，便于将转动主轴3 进行固定。
31.实施例4：
32.参照图1、图3，一种可移动的固液型化工反应器，与实施例1 基本相同，更进一步的是：支撑腿2上端设有滑动槽7，滑动槽7内滑动连接有推动杆6，推动杆6两端分别与转动杆5、滑动杆8转动连接，转动杆5上固定连接有固定块，支撑腿2上转动连接有固定环 14，固定环14与固定块相匹配，便于将转动杆5的位置进行固定。
33.实施例5：
34.参照图1
‑
2，一种可移动的固液型化工反应器，与实施例1基本相同，更进一步的是：滑动杆8靠近连接杆11的一端固定连接有第二夹紧板12，滑动杆8上套接有拉力弹簧13，拉力弹簧13两端分别与第二夹紧板12、支撑腿2固定连接，便于将连接杆11进行固定。
35.本实用新型中通过支撑腿2、转动主轴3、滚轮4、转动块10、连接杆11方便了将本装置移动，通过转动杆5、推动杆6、滑动杆8、第一夹紧板9、第二夹紧板12方便了将连接杆11、转动主轴3固定，进而将反应主体1固定。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。