一种氯化石蜡粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于氯化石蜡技术领域，特别是涉及一种氯化石蜡粉碎装置。


背景技术：

2.氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂，广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑胶跑道，润滑油，等的添加剂2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，平均碳链长度为c12和平均氯化程度约为60%的氯化石蜡在2b类致癌物清单中。
3.传统氯化石蜡粉碎装置大多不易调节，而且大多在粉碎时粉碎不均，从而会影响氯化石蜡粉碎后的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氯化石蜡粉碎装置，通过设置的粉碎组件，当启动电机时，电机的输出端带动粉碎组件转动，从而对粉碎筒内的氯化石蜡进行粉碎，因粉碎组件转动方向不规则，从而会提高对氯化石蜡粉碎的质量，而设置的第一转动杆，减少了固定块在转动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种氯化石蜡粉碎装置，包括基板，基板的上侧安装有粉碎筒，粉碎筒的内部设置有电机、第一转动杆，第一转动杆的周侧转动配合有两固定筒，电机的输出端安装有第一锥齿轮；第一转动杆的周侧安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，固定筒的端部安装有第三锥齿轮，第一转动杆的端部安装有固定块；固定块的一侧转动配合有第四锥齿轮，两第四锥齿轮分别与两第三锥齿轮啮合，第四锥齿轮的一侧设置有粉碎组件。
7.可选的，粉碎组件包括：限位杆，且两限位杆的一端分别与两固定块转动配合，两限位杆分别与两第四锥齿轮相连接，限位杆的另一端的周侧设置有转环。
8.可选的，转环的内侧壁均布安装有多个连接板，且连接板的一端均与限位杆的一端相连接。
9.可选的，粉碎筒的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内，电机的输出端安装有第二转动杆，且第二转动杆的一端与第一锥齿轮相连接。
10.可选的，粉碎筒的内部安装有两固定板，且两固定板均与第一转动杆转动配合，两固定板分别与两固定筒的一端相连接。
11.可选的，两第三锥齿轮均与第一转动杆转动配合。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过设置的粉碎组件，当启动电机时，电机的输出端带动粉碎组件转动，从而对粉碎筒内的氯化石蜡进行粉碎，因粉碎组件转动方向不规则，从而
会提高对氯化石蜡粉碎的质量，而设置的第一转动杆，减少了固定块在转动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的固定筒结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的连接板结构示意图；
19.图4为图3中a处结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.基板1，支撑杆2，粉碎筒3，进料口4，固定板5，第二转动杆6，第一转动杆7，第二锥齿轮8，固定筒9，第一锥齿轮10，第三锥齿轮11，固定块12，限位杆13，第四锥齿轮14，转环15，连接板16。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种氯化石蜡粉碎装置，包括：基板1，基板1的上侧安装有粉碎筒3，粉碎筒3的内部设置有电机、第一转动杆7，第一转动杆7的周侧转动配合有两固定筒9，电机的输出端安装有第一锥齿轮10；第一转动杆7的周侧安装有第二锥齿轮8，且第二锥齿轮8与第一锥齿轮10啮合，固定筒9的端部安装有第三锥齿轮11，第一转动杆7的端部安装有固定块12；固定块12的一侧转动配合有第四锥齿轮14，两第四锥齿轮14分别与两第三锥齿轮11啮合，第四锥齿轮14的一侧设置有粉碎组件。
25.本实施例一个方面的应用为：在需要对氯化石蜡进行粉碎时，首先把氯化石蜡放置在粉碎筒3内，然后转动电机，电机的输出端通过第一锥齿轮10带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8通过第一转动杆7带动两固定块12转动，固定块12通过第三锥齿轮11带动第四锥齿轮14转动，第四锥齿轮14带动粉碎组件转动，粉碎组件对粉碎筒3内的氯化石蜡进行粉碎。需要注意的是，本技术中所涉及的电机可通过蓄电池供电或外接电源。
26.通过设置的粉碎组件，当启动电机时，电机的输出端带动粉碎组件转动，从而对粉碎筒3内的氯化石蜡进行粉碎，因粉碎组件转动方向不规则，从而会提高对氯化石蜡粉碎的质量，而设置的第一转动杆7，减少了固定块12在转动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
27.本实施例的粉碎组件包括：限位杆13，且两限位杆13的一端分别与两固定块12转动配合，两限位杆13分别与两第四锥齿轮14相连接，限位杆13的另一端的周侧设置有转环15。
28.本实施例的转环15的内侧壁均布安装有多个连接板16，且连接板16的一端均与限位杆13的一端相连接。
29.本实施例的粉碎筒3的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内，电机的输出端安装有第二转动杆6，且第二转动杆6的一端与第一锥齿轮10相连接，通过设置的凹槽，便于保护电机。
30.本实施例的粉碎筒3的内部安装有两固定板5，且两固定板5均与第一转动杆7转动配合，两固定板5分别与两固定筒9的一端相连接，通过设置的固定板5，便于转动第一转动杆7。
31.本实施例的两第三锥齿轮11均与第一转动杆7转动配合。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。