一种水泥生产用废渣处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废渣处理技术领域，尤其涉及一种水泥生产用废渣处理装置。


背景技术：

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，被广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.水泥在生产的过程中，会存留有大量的废渣，这些废渣经过处理后可进行再利用生成水泥，目前水泥厂在对废渣进行处理时，往往通过人工对废渣进行破碎，再进行加工成水泥，在此过程中，极大的损耗劳动力，且工作效率低，为此我们提出了一种水泥生产用废渣处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种水泥生产用废渣处理装置，解决了现有的水泥生产用废渣处理装置工作性能不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水泥生产用废渣处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的底部连接有竖向设置的连接管，所述连接管延伸至工作台的下方，所述进料箱的两侧均内嵌有筛网，所述进料箱外壁的两侧均固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱远离进料箱一端的内壁固定连接有吸尘扇，所述吸尘扇靠近进料箱的一侧设有除尘布，所述除尘布固定连接在吸尘箱的内壁上，所述吸尘箱的底部连接有出尘管，所述出尘管远离吸尘箱一端的外壁套接有集尘袋，所述工作台的下方设有碎料箱，所述连接管的底部连接在碎料箱的顶部，所述碎料箱的内部设有碎料机构，所述碎料箱的底部开设有出料口，所述碎料箱的下方设有回收箱。
7.优选的，所述碎料机构包括防护箱，所述防护箱固定连接在碎料箱左端的外壁上，所述防护箱远离碎料箱一端的内壁两侧均固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有横向设置的转轴，所述碎料箱内部的两侧均设有横向设置的破碎辊，所述转轴远离步进电机的一端固定连接在破碎辊靠近步进电机的一端，所述碎料箱左端的两侧均开设有连接孔，所述转轴转动连接在相应的连接孔内部，所述破碎辊远离步进电机的一端固定连接有连接轴，所述连接轴远离破碎辊的一端通过轴承转动连接在碎料箱的内壁上，所述碎料箱两侧的内壁均固定连接有多个破碎齿，两个所述破碎辊和破碎齿之间相互配合工作。
8.优选的，所述吸尘箱远离进料箱的一端开设有多个通风孔，所述吸尘箱与筛网配合工作，所述吸尘箱的底部固定连接有竖向设置的支撑板，所述支撑板的底部固定连接在工作台的顶部。
9.优选的，所述碎料箱顶部的两端均固定连接有竖向设置的固定块，所述固定块的
顶部固定连接在工作台的底部。
10.优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有竖向设置的支撑腿，所述支撑腿的底部粘结有防滑垫。
11.优选的，所述进料箱和回收箱均为开口向上的箱体。
12.本实用新型中：
13.1、通过进料箱、连接管、碎料箱、出料口、防护箱、步进电机、转轴、连接孔、破碎辊、连接轴、破碎齿和回收箱的配合工作，可对废料进行均匀的破碎，极大的提高了工作效率，节约了人工劳动力，且保证后续了水泥加工后的质量。
14.2、通过进料箱、筛网、吸尘箱、除尘布、吸尘扇、通风孔、出尘管和集尘袋的配合工作，在工作人员向进料箱中倒入废渣的过程中，会产生大量的扬尘，工作人员长时间吸入这些扬尘会导致呼吸道感染，影响身体健康，可通过运行吸尘扇，对倒入废渣时产生的扬尘进行吸收，扬尘通过筛网进入吸尘箱的内部，从而给工作人员带来舒适的工作环境。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水泥生产用废渣处理装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的局部放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种水泥生产用废渣处理装置中破碎辊的结构示意图。
18.图中标号：1、工作台；2、进料箱；3、连接管；4、筛网；5、吸尘箱；6、除尘布；7、吸尘扇；8、通风孔；9、出尘管；10、集尘袋；11、支撑板；12、碎料箱；13、出料口；14、防护箱；15、步进电机；16、转轴；17、连接孔；18、破碎辊；19、连接轴；20、破碎齿；21、回收箱；22、固定块；23、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种水泥生产用废渣处理装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有进料箱2，进料箱2的底部连接有竖向设置的连接管3，连接管3延伸至工作台1的下方，进料箱2的两侧均内嵌有筛网4，进料箱2外壁的两侧均固定连接有吸尘箱5，吸尘箱5远离进料箱2一端的内壁固定连接有吸尘扇7，吸尘扇7靠近进料箱2的一侧设有除尘布6，除尘布6固定连接在吸尘箱5的内壁上，吸尘箱5的底部连接有出尘管9，出尘管9远离吸尘箱5一端的外壁套接有集尘袋10，工作台1的下方设有碎料箱12，连接管3的底部连接在碎料箱12的顶部，碎料箱12的内部设有碎料机构，碎料箱12的底部开设有出料口13，碎料箱12的下方设有回收箱21，在水泥生产后，会产生大量的废渣，可将废渣倒入进料箱2的内部，废渣通过连接管3进入碎料箱12的内部，通过碎料机构对碎渣进行破碎，破碎后的废渣通过出料口13落入回收箱21的内部进行收集，从而方便使用者后续对其进行再利用，并且在废渣倒入进料箱2的过程中，通过运行吸尘扇7，对倒入废渣时产生的扬尘进行吸收，扬尘通过筛网4进入吸尘箱5的内部，在吸尘扇7停止工作后，灰尘等通过出尘管9落入集尘袋10的内部进行收集，可将集尘袋10从出尘管9的底部进行取下，对集尘袋10内部的灰尘进行清理。
21.碎料机构包括防护箱14，防护箱14固定连接在碎料箱12左端的外壁上，防护箱14远离碎料箱12一端的内壁两侧均固定连接有步进电机15，步进电机15的输出端传动连接有横向设置的转轴16，碎料箱12内部的两侧均设有横向设置的破碎辊18，转轴16远离步进电机15的一端固定连接在破碎辊18靠近步进电机15的一端，碎料箱12左端的两侧均开设有连接孔17，转轴16转动连接在相应的连接孔17内部，破碎辊18远离步进电机15的一端固定连接有连接轴19，连接轴19远离破碎辊18的一端通过轴承转动连接在碎料箱12的内壁上，碎料箱12两侧的内壁均固定连接有多个破碎齿20，两个破碎辊18和破碎齿20之间相互配合工作，通过运行步进电机15，带动转轴16进行转动，从而带动破碎辊18进行转动，且两个破碎辊18转动的方向为相向转动，从而对废渣进行破碎，极大的提高了工作效率，且破碎的颗粒均匀。
22.吸尘箱5远离进料箱2的一端开设有多个通风孔8，吸尘箱5与筛网4配合工作，吸尘箱5的底部固定连接有竖向设置的支撑板11，支撑板11的底部固定连接在工作台1的顶部，吸尘扇7在进行工作时，通风孔8进行通风作用，碎料箱12顶部的两端均固定连接有竖向设置的固定块22，固定块22的顶部固定连接在工作台1的底部，工作台1底部的四角均固定连接有竖向设置的支撑腿23，支撑腿23的底部粘结有防滑垫，进料箱2和回收箱21均为开口向上的箱体。
23.工作原理：在水泥生产后，会产生大量的废渣，可将废渣倒入进料箱2的内部，废渣通过连接管3进入碎料箱12的内部，通过碎料机构对碎渣进行破碎，通过运行步进电机15，带动转轴16进行转动，从而带动破碎辊18进行转动，从而对位于碎料箱12内部的废渣进行破碎，破碎后的废渣通过出料口13落入回收箱21的内部进行收集，从而方便使用者后续对其进行再利用，并且在废渣倒入进料箱2的过程中，通过运行吸尘扇7，对倒入废渣时产生的扬尘进行吸收，扬尘通过筛网4进入吸尘箱5的内部，在吸尘扇7停止工作后，灰尘等通过出尘管9落入集尘袋10的内部进行收集，可将集尘袋10从出尘管9的底部进行取下，对集尘袋10内部的灰尘进行清理。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。