一种分液漏斗振荡器的制作方法

1.本实用新型涉及振荡器技术领域，具体涉及一种分液漏斗振荡器。


背景技术：

2.分液漏斗振荡器因其操作安全简单，无级调速垂直平稳成为植物、生物制品、遗传、病毒、医学、环保等科研、教学和生产部门不可缺少的实验室设备。分液漏斗振荡器两侧的面板均均可配置多个夹具，能装夹多种试瓶在同一条件下振荡搅拌均匀，特别适合作多种对比试验的生物样品的培养制备。
3.目前，夹具一般采用螺栓来紧固在面板上，该连接方式虽然能够将夹具牢固地固定在面板上，但拆装比较繁琐，影响拆装效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种分液漏斗振荡器，以提高夹具的拆装效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种分液漏斗振荡器，包括板体，其一侧设置有两根横梁，两根所述横梁沿横向呈上下平行布置；所述横梁上沿竖向贯穿有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述横梁的长度方向间隔布置，两个所述横梁上的所述安装孔在竖向对齐；和夹具，所述夹具包括竖梁；夹持机构，其安装在所述竖梁背离所述板体的一侧，所述夹持机构用于固定分液漏斗；以及安装机构，两个所述安装机构分别设置在所述竖梁的上、下两端，所述安装机构包括：锁杆，其设置在所述竖梁面向所述板体的一侧，所述锁杆与所述安装孔适形插接配合；和调节组件，其用于带动所述锁杆插入或退出所述安装孔。
6.优选地，所述竖梁的上、下两端面分别开设有容纳腔，所述容纳腔沿竖向延伸，所述竖梁朝向所述板体的一侧设有与所述容纳腔连通的滑孔；
7.所述调节组件包括驱动杆，其沿竖向滑动配合在所述容纳腔内；连接块，其滑动配合在所述滑孔内，所述连接块的一端伸入所述容纳腔内并与所述驱动杆连接，所述连接块的另一端与所述锁杆连接；以及第一弹性件，其设置在所述容纳腔内，所述第一弹性件用于为所述驱动杆提供复位的弹力。
8.优选地，所述容纳腔包括依次连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第二腔室的断面积大于所述第一腔室和所述第三腔室的断面积；所述连接块和所述第一弹性件均设置在所述第二腔室内，所述第一弹性件穿设在所述驱动杆上，所述第一弹性件的两端分别连接所述连接块的底部和所述第二腔室的腔底。
9.优选地，所述竖梁朝向所述板体的一面设置有两个定位柱，两个所述定位柱呈上下布置在两块所述连接块之间，同一竖向上的两个所述定位柱与两根所述锁杆对齐；所述板体上设有多组定位单元，多组定位单元沿横向间隔布置，同一竖向上的两个所述安装孔和一组所述定位单元对齐；所述定位单元包括两个呈上下布置的定位孔，所述定位孔与所述定位柱适形插接配合。
10.优选地，还包括锁紧组件，两个所述锁紧组件分别设置所述竖梁的上、下两端，所述锁紧组件包括锁块，其设置在所述竖梁的一端，所述锁块上开设有第一螺孔，所述驱动杆上开设有第二螺孔；和螺栓，其分别与所述第一螺孔和所述第二螺孔螺纹配合，当所述螺栓螺纹配合在所述第二螺孔时，所述锁杆插在所述安装孔内。
11.优选地，所述夹持机构包括滑柱，其沿竖向设置在所述竖梁背离所述板体的一侧，所述滑柱朝向所述竖梁的一面凹陷形成有凹槽；滑座，其滑动穿套在所述滑柱上，所述滑座上设有凸块，所述凸块伸入所述凹槽内；第二弹性件，其设置在所述凹槽内，所述第二弹性件的两端分别连接所述凸块的底部和所述凹槽的槽底；卡爪，其设置在所述滑座背离所述竖梁的一侧；以及支撑座，其设置在所述滑柱的底部，所述支撑座上设置有定位台。
12.优选地，所述定位台的顶部设置有防滑减震垫。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型公开了一种分液漏斗振荡器，其通过在板体上设计带有安装孔的两根横梁，实验人员可通过操作竖梁上、下两端的两个调节组件，使两根锁杆分别插入在竖向对齐的两个安装孔内，从而将夹具安装固定在板体上。由于横梁上间隔布置有多个安装孔，因此，实验人员可根据试验需求或者分液漏斗的大小(即不同容量)来选择性地配装夹具的个数。
15.该分液漏斗振荡器通过设计可拆卸的安装机构，能够快速地将夹具从板体上拆卸或者安装到板体上，简化了夹具的拆装流程，提高了拆装效率，节省了时间。同时，可根据需求选择性地配装夹具的个数，适用于对不同分液漏斗进行振荡实验，提升了该分液漏斗振荡器的适用范围。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型一实施例提供的分液漏斗振荡器的结构示意图；
18.图2为图1中a
‑
a剖面示意图(夹持有分液漏斗)；
19.图3为图2中b处的局部放大图(锁杆插在安装孔内)；
20.图4为锁杆退出安装孔的结构示意图。
21.附图标记：
[0022]1‑
板体，11
‑
定位单元，111
‑
定位孔，2
‑
横梁，21
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安装孔，3
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竖梁，31
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第一腔室，32
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第二腔室，33
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第三腔室，34
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滑孔，4
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夹持机构，41
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滑柱，411
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凹槽，42
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滑座，43
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凸块，44
‑
第二弹性件，45
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卡爪，46
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支撑座，48
‑
定位台，49
‑
防滑减震垫，5
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安装机构，51
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锁杆，52
‑
调节组件，521
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驱动杆，522
‑
连接块，523
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第一弹性件，524
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第二螺孔，53
‑
锁紧组件，531
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锁块，532
‑
螺栓，6
‑
定位柱。
具体实施方式
[0023]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0024]
需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0025]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]
如图1
‑
4所示，在本实用新型的一实施例中，提供一种分液漏斗振荡器，包括振荡器本体、振荡架、板体1、横梁2和夹具。
[0030]
振荡器本体的两侧分别设置有可上下晃动的振荡架(图中未示出)，每个振荡架上均安装有一个板体1，而横梁2固定在板体1背离振荡架的一侧，两根横梁2沿横向呈上下平行布置。每根横梁2上沿竖向贯穿有多个安装孔21，多个安装孔21沿横梁2的长度方向均匀间隔布置，两个横梁2上的安装孔21在竖向对齐。每块板体1上可以安装多个夹具，夹具包括竖梁3、夹持机构4和安装机构5。夹持机构4安装固定在竖梁3背离板体1的一侧，夹持机构4用于固定分液漏斗。安装机构5的数量为两个，两个安装机构5分别设置在竖梁3的上、下两端。安装机构5包括锁杆51和调节组件52，锁杆51设置在竖梁3面向板体1的一侧，锁杆51与安装孔21适形插接配合，调节组件52用于带动锁杆51插入或退出安装孔21。
[0031]
本实施例的分液漏斗振荡器，其通过在板体1上设计带有安装孔21的两根横梁2，实验人员可通过操作竖梁3上、下两端的两个调节组件52，使两根锁杆51分别插入在竖向对齐的两个安装孔21内，从而将夹具安装固定在板体1上。由于横梁2上间隔布置有多个安装孔21，因此，实验人员可根据试验需求或者分液漏斗的大小(即不同容量)来选择性地配装夹具的个数。
[0032]
该分液漏斗振荡器通过设计可拆卸的安装机构5，能够快速地将夹具从板体1上拆卸或者安装到板体1上，简化了夹具的拆装流程，提高了拆装效率，节省了时间。同时，可根
据需求选择性地配装夹具的个数，适用于对不同分液漏斗进行振荡实验，提升了该分液漏斗振荡器的适用范围。
[0033]
在一个实施例中，竖梁3的上、下两端面分别开设有容纳腔，容纳腔沿竖向延伸，竖梁3朝向板体1的一侧设有与容纳腔连通的滑孔34。调节组件52包括驱动杆521、连接块522和第一弹性件523，其中，驱动杆521沿竖向滑动配合在容纳腔内，连接块522滑动配合在滑孔34内，连接块522的一端伸入容纳腔内并与驱动杆521连接固定，连接块522的另一端与锁杆51连接固定。第一弹性件523设置在容纳腔内，第一弹性件523用于为驱动杆521提供复位的弹力。
[0034]
如图3和图4所示，在将夹具安装到板体1上时，首先按压驱动杆521，通过连接块522带动两根锁杆51做相互靠近动作，然后将两根锁杆51分别对齐两个在竖向对齐的安装孔21，在松开驱动杆521时，由于按压驱动杆521，第一弹性件523会为驱动杆521提供复位的弹力，因此，松开驱动杆521后第一弹性件523为带动驱动杆521复位，并使得锁杆51快速地插入安装孔21内，从而将竖梁3安装在板体1的两根横梁2上。其中，第一弹性件523选用压缩弹簧。
[0035]
在一个实施例中，容纳腔包括依次连通的第一腔室31、第二腔室32和第三腔室33，第二腔室32的断面积大于第一腔室31和第三腔室33的断面积；连接块522和第一弹性件523均设置在第二腔室32内，第一弹性件523穿设在驱动杆521上，第一弹性件523的两端分别连接连接块522的底部和第二腔室32的腔底。
[0036]
具体地，在按压驱动杆521时，驱动杆521会沿着第一腔室31和第三腔室33滑动，而连接块522沿滑孔34滑动并压缩第二腔室32内的第一弹性件523，两根锁杆51会做相互靠近动作。在松开驱动杆521时，第一弹性件523会快速推动连接块522，从带动驱动杆521和锁杆51弹出。当然，第三腔室33的长度(或者说深度)应该大于锁杆51完全退出安装孔21的位移量，如此，才能够保证驱动杆521带动锁杆51插入或者退出安装孔21。
[0037]
在一个实施例中，竖梁3朝向板体1的一面设置有两个定位柱6，两个定位柱6呈上下布置在两块连接块522之间，同一竖向上的两个定位柱6与两根锁杆51对齐；板体1上设有多组定位单元11，多组定位单元11沿横向间隔布置，同一竖向上的两个安装孔21和一组定位单元11对齐；定位单元11包括两个呈上下布置的定位孔111，定位孔111与定位柱6适形插接配合。通过设计定位柱6与定位孔111，在安装竖梁3时，定位柱6会首先插入定位孔111内，保证了后续安装过程中，锁杆51与安装孔21也是对齐的，如此，提高了夹具的装配效率。定位柱6和定位孔111的数量均为两个，如此，在定位柱6插入定位孔111内时，保证了竖梁3的角度不会发生偏转，有利于锁杆51与安装孔21对齐。
[0038]
在一个实施例中，安装机构5还包括锁紧组件53，两个锁紧组件53分别设置竖梁3的上、下两端，锁紧组件53包括锁块531和螺栓532，锁块531固定在竖梁3的一端，锁块531上开设有第一螺孔，驱动杆521上开设有第二螺孔524。螺栓532分别与第一螺孔和第二螺孔524螺纹配合，当螺栓532螺纹配合在第二螺孔524时，锁杆51插在安装孔21内。为了防止在振荡时，锁杆51、连接块522和锁杆51发生晃动，造成锁杆51退出安装孔21情况的发生，因此，通过设计螺栓532，当操作螺栓532螺纹配合在第二螺孔524时，锁杆51插在安装孔21内，如此，能够对锁杆51和安装机构5进行有效地锁紧。
[0039]
在一个实施例中，夹持机构4包括滑柱41、滑座42、第二弹性件44、卡爪45和支撑座
46，其中，滑柱41沿竖向固定在竖梁3背离板体1的一侧，滑柱41与竖梁3之间具有间隙，滑柱41朝向竖梁3的一面凹陷形成有凹槽411。滑座42滑动穿套在滑柱41上，滑座42上设有凸块43，凸块43伸入凹槽411内。第二弹性件44设置在凹槽411内，第二弹性件44的两端分别连接凸块43的底部和凹槽411的槽底。卡爪45固定在滑座42背离竖梁3的一侧，支撑座46固定在滑柱41的底部，支撑座46上设置有定位台48。
[0040]
在固定分液漏斗时，先向上拉动滑座42，使卡爪45留出分液漏斗的位置，然后将分液漏斗的瓶口朝下并放置在支撑座46上的定位台48上，再将卡爪45卡在分液漏斗出液管上，通过在卡爪45、第二弹性件44和定位台48的相互配合下，从而将分液漏斗夹紧固定在夹持机构4上。其中，第二弹性件44选用拉伸弹簧。
[0041]
在一个实施例中，定位台48的顶部设置有防滑减震垫49。
[0042]
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
[0043]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。