木材粉碎设备及其粉碎机构的制作方法

1.本实用新型涉及固体废物处理的技术领域，特别是涉及一种木材粉碎设备及其粉碎机构。


背景技术：

2.粉碎机是一种常见的粉碎棒状、颗料状物料的设备，其工作原理是，在筒状或近似筒状的粉碎机机壳中装入轴，在轴的轴向方向上均布刀片，利用电机带动轴旋转，完成粉碎机内的物料粉碎。
3.目前，木材的粉碎大都采用锤片式粉碎机，待粉碎的木材经进料口进入粉碎机的粉碎腔，经过粉碎机锤片的高速捶打、碰撞，达到粉碎的目的，粉碎后的细木屑透过粉碎机筛网排出粉碎机外。但是，粉碎机的锤片在对木材进行粉碎时，容易出现对较大块的木材粉碎不够彻底的情况，从而导致粉碎后的木料堵住筛网，进而影响木材粉碎的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够将木材粉碎更加彻底、粉碎效率更高及能够防止木料造成筛网堵塞的木材粉碎设备及其粉碎机构。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种木材粉碎设备的粉碎机构，包括：
7.机架，所述机架包括主架体、第一支架和第二支架，所述第一支架连接于所述主架体的一端，所述第二支架连接所述主架体远离所述第一支架的一端，所述主架体、所述第一支架及所述第二支架连接形成容置腔；
8.筛网组件，所述筛网组件设置于所述容置腔内，所述筛网组件包括多个筛网板，多个所述筛网板依次连接形成粉碎腔，相邻两个所述筛网板叠加连接，使相邻两个所述筛网板之间的连接处形成台阶状的凸出部，每一所述筛网板上开设有多个筛孔；
9.驱动组件，所述驱动组件设于所述主架体上；
10.粉碎刀具组件，所述粉碎刀具组件设置于所述粉碎腔内，所述粉碎刀具组件包括转子和锤片，所述转子与所述驱动组件的动力轴固定连接，所述锤片设置于所述转子的周缘，所述转子的两端分别穿设于所述第一支架及所述第二支架。
11.在其中一个实施例中，相邻两个所述筛网板焊接。
12.在其中一个实施例中，所述锤片与每一所述筛网板之间的间隙为5mm～10mm。
13.在其中一个实施例中，每一所述筛网板为直筛网板。
14.在其中一个实施例中，每一所述筛网板的厚度为5mm～20mm。
15.在其中一个实施例中，每一所述筛网板与所述机架为可拆卸连接。
16.在其中一个实施例中，所述容置腔的内周壁形成有多个依次排列的定位凹槽，多个筛网板一一对应设置于多个定位凹槽内。
17.在其中一个实施例中，所述凸出部朝向所述转子的周向设置。
18.在其中一个实施例中，所述凸出部的凸出方向与转子的径向平行。
19.一种木材粉碎设备，所述木材粉碎设备包括如上任一实施例所述的粉碎机构。
20.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
21.由于筛网组件包括多个筛网板，多个筛网板依次连接形成粉碎腔，相邻两个筛网板叠加连接，使相邻两个筛网板之间的连接处形成台阶状的凸出部，凸出部的台阶边锋形成自然的定刀。而粉碎刀具组件的锤片随着转子的旋转形成动刀，如此，木材在动刀与定刀之间能够不断地发生撞击和剪切，从而大大提高木材的粉碎效率，增加粉碎产量，同时木材在经过动刀的剪切后，继续在定刀上碰撞、剪切，从而使木材能够粉碎地更加彻底，进而有效地避免筛网板内的筛孔造成堵塞。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为一实施例的木材粉碎设备的粉碎机构的结构示意图；
24.图2为图1所示木材粉碎设备的粉碎机构中筛网组件的结构示意图；
25.图3为图1所示木材粉碎设备的结构示意图。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.如图1至图3所示，一实施例的木材粉碎设备的粉碎机构10包括筛网组件100、机架200、粉碎刀具组件300和驱动组件400。所述机架200包括主架体210、第一支架220和第二支架230，所述第一支架210连接于所述主架体210的一端，所述第二支架230连接所述主架体210远离所述第一支架220的一端，所述主架体210、所述第一支架220及所述第二支架230连接形成容置腔；所述筛网组件100设置于所述容置腔内，所述筛网组件100包括多个筛网板110，多个所述筛网板110依次连接形成粉碎腔112，相邻两个所述筛网板110叠加连接，使相邻两个所述筛网板110之间的连接处形成台阶状的凸出部，每一所述筛网板110上开设有多
个筛孔；所述驱动组件400设于所述主架体210上；所述粉碎刀具组件300设置于所述粉碎腔112内，所述粉碎刀具组件300包括转子310和锤片320，所述转子310与所述驱动组件400的动力轴固定连接，所述锤片320设置于所述转子310的周缘，所述转子310的两端分别穿设于所述第一支架220及所述第二支架230。
30.上述的木材粉碎设备的粉碎机构10，由于筛网组件100包括多个筛网板110，多个筛网板110依次连接形成粉碎腔，相邻两个筛网板110叠加连接，使相邻两个筛网板110之间的连接处形成台阶状的凸出部，凸出部的台阶边锋形成自然的定刀。而粉碎刀具组件300的锤片320随着转子310的旋转形成动刀，如此，木材在动刀与定刀之间能够不断地发生撞击和剪切，从而大大提高木材的粉碎效率，增加粉碎产量，同时木材在经过动刀的剪切后，继续在定刀上碰撞、剪切，从而使木材能够粉碎地更加彻底，进而有效地避免筛网板110内的筛孔114造成堵塞。此外，由于筛网组件100由多块筛网板110叠加而成，采用分体的筛网板110，能够使筛网组件100的组装更加方便。
31.进一步地，主架体210、第一支架220及第二支架230连接形成容置腔，筛网板110设置于容置腔内，从而使机架200对筛网组件100起到固定和支撑作用，进而提高木材在对筛网板110撞击时的稳定性。粉碎刀具组件300设置于粉碎腔112内，粉碎刀具组件300包括转子310和锤片320，转子310与驱动组件的动力轴固定连接，锤片320设置于转子310的周缘，转子310的两端分别穿设于第一支架220及第二支架230。当驱动组件的动力轴带动转子310转动时，转子310产生高速气流随锤片320方向旋转，木料在气流中加速并在筛网的台阶状突出部分与锤片320之间不断碰撞和剪切，进而使木材粉碎地更加彻底，大大提高木材的粉碎效率，增加粉碎产量。
32.在其中一个实施例中，相邻两个筛网板110焊接，即任意相邻两个筛网板通过焊接进行连接固定。可以理解的是，筛网组件100包括多个筛网板110，多个筛网板110依次连接形成粉碎腔112。在本实施例中，相邻两个筛网板110焊接，能够方便地将多块筛网板110根据需要组合焊接成弧形，使筛网的形状与锤刀的运动轨迹相适配，从而使木料在锤刀与定刀之间的碰撞与剪切更加充分，进而使木材粉碎地更加彻底，大大提高木材的粉碎效率，增加粉碎产量。在本实施例中，筛网板110为平直筛网板110，平直筛网板110的两面均为平面且相互平行，由于筛网组件100包括多个筛网板110，多个筛网板110依次连接形成粉碎腔，平直筛网板110能够使筛网组件100的加工及焊接更加方便，同时采用焊接方式能够提高筛网组件100的一体性以及节省焊接材料。
33.在其中一个实施例中，锤片320与每一筛网板110之间的间隙为5mm～10mm。可以理解的是，为了避免锤片320碰撞筛网，通常将粉碎机锤片320设计为离筛网表面具有一定的间隙。但是，若锤片320与筛网板110表面之间的间隙较大，较薄的木材非常容易被高速运转的锤片320带入筛网板110表面，由于锤片320与筛网板110表面的间隙过大，较薄的木材不但可能粉碎不了，甚至会卡在筛网板110表面，造成卡料堵机。在本实施例中，锤片320与每一筛网板110之间的间隙为5mm，能够使锤片320对较薄的木材进行有效地剪切。同时筛网板110之间的连接处形成台阶状的凸出部，凸出部的台阶边锋形成自然的定刀，从而使经过锤刀剪切后的木料在落入筛网的筛孔114之前，在定刀处再一次进行碰撞与剪切，使木料被粉碎地更加彻底，进而有效地避免木料卡在筛网表面。
34.在其中一个实施例中，每一筛网板110的厚度为5mm～20mm。可以理解的是，多块筛
网板110通过焊接的方式组成筛网组件100，筛网板110之间的连接处形成台阶状的凸出部，凸出部的台阶边锋形成自然的定刀。待粉碎木材在锤片320的转动下不断地在定刀处进行碰撞，从而使筛网组件100的磨损较快。在本实施例中，筛网板110的厚度为15mm，能够有效地提升筛网组件100的耐磨性，同时增大待粉碎木材与凸出部的接触面积，从而进一步地提高木材的粉碎效率，增加粉碎产量。
35.在其中一个实施例中，筛网组件100的下方设有出料口。可以理解的是，木材在经过粉碎之后，被粉碎的木料通过筛网板110的筛孔114漏出。在本实施例中，筛网组件100的下方设有出料口，当锤片320与筛网组件100中的台阶对木材进行粉碎时，由于转子310产生的高速气流，使粉碎后的木料快速地通过筛孔114。由于筛网组件100呈弧形状，使从筛孔114甩出的木料较为分散，通过出料口能够将木料集中到一处进行收集，从而使粉碎机的出料更加方便。
36.进一步地，出料口还设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板分别设置于出料口的两侧，第一挡板与第一支架220连接，且第一挡板与第一支架220成30度～60度的夹角，第二挡板与第二支架230连接，且第二挡板与第二支架230成30度～60度的夹角。如此，当粉碎好的木料从筛网板110的筛孔114漏出时，第一挡板及第二挡板与木料发生碰撞，使木料向出料口中部滑落，进而有利于对粉碎好的木料进行收集。
37.在其中一个实施例中，每一筛网板110与机架200为可拆卸连接。可以理解的是，筛网组件100包括多个筛网板110，多个筛网板110依次连接形成粉碎腔112。相邻两个筛网板110之间的连接处形成台阶状的凸出部，当粉碎刀具组件300的锤片320随着转子310的旋转形成动刀时，凸出部的台阶边锋形成自然的定刀，待粉碎木材在动刀与定刀之间不断发生碰撞和剪切，使木材能够粉碎地更加彻底。同时在粉碎操作中作为定刀的筛网板110也会受到磨损。在本实施例中，每一筛网板110与机架200为可拆卸连接，从而方便对磨损严重的筛网板110进行更换，进而有效地保证木材的粉碎效率。
38.在其中一个实施例中，粉碎腔112上方设有进料口。当锤片320随着转子310发生旋转时，待粉碎的木材从进料口落入粉碎腔112内，锤片320旋转产生高速气流，待粉碎的木材在高速气流中加速并反复撞击，从而使木材被充分粉碎。
39.进一步地，进料口与粉碎腔112之间还设有进料装置，进料装置包括第一弧板、第二弧板、第一框板及第二框板，所述第一框板与所述第一弧板连接，所述第二框板与所述第二弧板连接，所述第一弧板还与所述第二弧板连接形成避位腔，所述第一框板还与所述第二框板连接形成与所述避位腔连通的进料腔；第一弧板与第一支架220连接，第二弧板与第二支架230连接。
40.在其中一个实施例中，第一框板包括两个第一固定板，两个第一固定板连接形成第一预设夹角，第一预设夹角为90度～180度。可以理解的是，第一弧板与第二弧板连接形成避位腔，第一框板与第二框板连接形成进料腔，进料腔与进料口连通，第一框板与第一弧板连接，第二框板与第二弧板连接，以使进料腔与避位腔连通。一方面，避位腔与粉碎腔连通，能够方便粉碎动刀组件对木料进行粉碎操作；另一方面，避位腔大于进料腔，能够对从进料腔进来的木料起到分散作用，从而提升木料的粉碎效果。但是，由于避位腔与粉碎腔连通，进料腔与避位腔连通，粉碎腔内的锤刀在高速旋转时，容易将木料甩入进料口中，从而影响木材的进料。在本实施例中，第一框板包括两个第一固定板，两个第一固定板连接形成
第一预设夹角，第一预设夹角为度，如此，从粉碎腔内甩出的木料在经过进料腔时，会受到第一框板的阻挡，从而防止粉碎腔内的木料甩入进料口中，进而提高进料的稳定性和安全性。
41.在其中一个实施例中，第二框板140包括两个第二固定板，两个第二固定板连接形成第二预设夹角，第二预设夹角为90度～180度；两个第一固定板与两个第二固定板一一对应设置，每一第一固定板与相应的第二固定板平行。可以理解的是，第一框板与第二框板连接形成进料腔，进料腔与进料口连通，第一框板与第一弧板连接，第二框板与第二弧板连接，以使进料腔与避位腔连通，且避位腔与粉碎腔相通。也就是说，待粉碎的木材由进料口进入进料腔，然后进入粉碎腔内进行粉碎操作。而在待粉碎的木材进入粉碎腔后，容易集中在一点，从而影响木材的粉碎效率，甚至使锤片被木材卡住。在本实施例中，第二框板包括两个第二固定板，两个第二固定板连接形成第二预设夹角，第二预设夹角为度；两个第一固定板与两个第二固定板一一对应设置，每一第一固定板与相应的第二固定板平行。如此，待粉碎木材由进料口落入进料腔后，会先与第二框板发生撞击，从而使待粉碎木材分散，且较均匀地落入避位腔，再进入粉碎腔内，进而能够有效地提高木材的粉碎效率。
42.在其中一个实施例中，凸出部朝向所转子的周向设置。在本实施例中，粉碎刀具组件300的锤片320随着转子310的旋转形成动刀，凸出部的台阶边锋形成自然的定刀，凸出部朝向所转子的周向设置，从而使木材在动刀与定刀之间能够不断地发生撞击和剪切，从而大大提高木材的粉碎效率，增加粉碎产量。
43.进一步地，凸出部的凸出方向与转子的径向平行。可以理解的是，粉碎刀具组件300的锤片320随着转子310的旋转形成动刀，凸出部的台阶边锋形成自然的定刀，木材在动刀与定刀之间能够不断地发生撞击和剪切，从而大大提高木材的粉碎效率，增加粉碎产量。在本实施例中，凸出部的凸出方向与转子的径向平行，如此，能够使木材在动刀与定刀之间的撞击面积最大，从而进一步地提高木材的粉碎效率，增加粉碎产量，使木材的粉碎程度更高。
44.如图3所示，本技术还提供一种木材粉碎设备，所述木材粉碎设备包括如上任一实施例所述的粉碎机构。
45.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
46.由于筛网组件100包括多个筛网板110，多个筛网板110依次连接形成粉碎腔，相邻两个筛网板110叠加连接，使相邻两个筛网板110之间的连接处形成台阶状的凸出部，凸出部的台阶边锋形成自然的定刀。而粉碎刀具组件300的锤片320随着转子310的旋转形成动刀，如此，木材在动刀与定刀之间能够不断地发生撞击和剪切，从而大大提高木材的粉碎效率，增加粉碎产量，同时木材在经过动刀的剪切后，继续在定刀上碰撞、剪切，从而使木材能够粉碎地更加彻底，进而有效地避免筛网板110内的筛孔114造成堵塞。
47.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。