一种火化尾气生态处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及殡葬领域，具体地，涉及一种火化尾气生态处理系统。


背景技术：

2.近年来，随着我国殡葬改革步伐的加快，遗体火化率正呈加速度快速增长，其环境污染问题也已逐步引起社会各界的关注。然而，该行业的污染治理和环境管理却没有得到同步发展和应有的重视。遗体、火化燃料、随葬品及遗体包装物等燃烧都能产生大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、重金属及二噁英等有毒有害物质，直接危害殡仪职工的身体健康及外部环境。殡葬业(遗体火化)已经被作为与废物焚烧行业、造纸行业、钢铁行业、有色金属再生行业、化工行业并列的优先开展二噁英减排的六大重点行业之一。然而现有的火化及消烟除臭设备还不够完善，尾气处理不彻底，缺乏综合化的处理方式。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种火化尾气生态处理系统，旨在解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的火化尾气生态处理系统包括：
5.水冷式换热器，用于火化尾气的降温，所述水冷式换热器包括换热壳体和换热管，所述换热管设置于所述换热壳体内，所述换热管的入口端导入火化尾气，所述换热管的出口端连接布袋式除尘器，所述换热壳体内容置有冷却水，所述换热壳体包括进水口和出水口；
6.布袋式除尘器，用于对降温后的尾气进行一级过滤，所述布袋式除尘器包括灰斗、滤袋和框体，所述框体挂载所述滤袋，所述灰斗设置于所述滤袋下方，所述布袋式除尘器的进口端连接所述水冷式换热器的出口端；
7.活性炭吸附器，用于对一级过滤后的尾气进行二级过滤，所述活性炭吸附器的进口端连接所述布袋式除尘器；
8.水幕喷淋降解器，用于对二级过滤后的尾气进行三级过滤；所述水幕喷淋降解器的进口端连接所述活性炭吸附器；
9.光电活性炭复合过滤器，用于对三级过滤后的尾气进行杀菌过滤处理，所述光电活性炭复合过滤器连接所述水幕喷淋降解器的出口端；其中，
10.所述光电活性炭复合过滤器包括外壳组件、进风口组件、出风管、净化组件和辅助转动组件；所述外壳组件包括外壳体、覆盖在所述外壳体侧面的柜门板和连接外壳体与所述柜门板的铰链；所述进风口组件包括安装在所述外壳体内部一端侧的进风管、安装在所述进风管内的安装架、与所述安装架连接的旋转电机和与所述旋转电机连接的叶片；所述出风管安装在所述外壳体内另一端侧；所述净化组件包括安装在所述外壳体内部的安装槽、与所述安装槽卡合的过滤网、安装在所述外壳体内并远离所述过滤网的光触媒载体和安装在所述外壳体内部并与所述光触媒载体相邻的紫外线灯管；所述辅助转动组件包括固
定在所述过滤网一侧的固定片、与所述固定片接触的矩形片和将所述矩形片与所述固定片固定的紧固螺栓；所述铰链为金属铰链。
11.优选地，所述光电活性炭复合过滤器还包括连接组件，所述连接组件包括开设在所述光触媒载体两端的第一凹槽、开设在所述外壳体内部上下两面的第二凹槽、镶嵌在所述第一凹槽内的第一磁铁和镶嵌在所述第二凹槽内的第二磁铁。
12.优选地，所述火化尾气生态处理系统包括多个串联的水幕喷淋降解器，每个所述水幕喷淋降解器包括净化塔组件、喷淋组件、进气组件和烟雾检测组件；其中，
13.所述净化塔组件包括设置的净化塔本体、盖接在所述净化塔本体顶面的塔顶盖、开设在塔顶盖周侧的第一通孔和开设在所述净化塔本体顶面的第二通孔；
14.所述喷淋组件包括设置于所述净化塔本体内部的固定板、开设在所述固定板表面的通气孔、固定在所述固定板顶面的安装架、设置于所述安装架上的喷淋头和与所述喷淋头连接并延伸至所述净化塔本体外侧的连接管；
15.所述进气组件包括安装在所述净化塔本体底面的三通进气管以及与所述三通进气管适配的阀门；
16.所述烟雾检测组件，包括固定在所述固定板底面的固定竖杆和与所述固定竖杆连接的烟雾检测器；
17.所述第二通孔通过管路连接所述光电活性炭复合过滤器的所述进风管。
18.优选地，所述水幕喷淋降解器还包括储液箱，所述储液箱连接所述连接管。
19.优选地，所述火化尾气生态处理系统包括一级水幕喷淋降解器和二级水幕喷淋降解器，所述一级水幕喷淋降解器包括第一储液箱，所述二级水幕喷淋降解器包括第二储液箱，所述第一储液箱内存储有水，所述第二储液箱内存储有生物酶降解液。
20.优选地，所述烟雾检测器位于所述固定板下方的正中间位置。
21.优选地，还包括新风机，所述新风机的进口端连接所述光电活性炭复合过滤器的出风管。
22.优选地，所述水冷式换热器将尾气温度从600℃降到180℃。
23.本实用新型技术方案中，火化尾气生态处理系统包括：水冷式换热器、布袋式除尘器、活性炭吸附器、水幕喷淋降解器和光电活性炭复合过滤器；水冷式换热器用于火化尾气的降温；布袋式除尘器用于将降温后的尾气进行一级过滤，布袋式除尘器的进口端连接水冷式换热器的出口端；活性炭吸附器用于将一级过滤后的尾气进行二级过滤，活性炭吸附器的进口端连接布袋式除尘器；水幕喷淋降解器用于用于对二级过滤后的尾气进行三级过滤，所述水幕喷淋降解器的进口端连接所述活性炭吸附器；光电活性炭复合过滤器用于对三级过滤后的尾气进行杀菌过滤处理，其连接所述水幕喷淋降解器的出口端。本实用新型通过将火化尾气依次经过水冷式换热器、布袋式除尘器、活性炭吸附器、水幕喷淋降解器和光电活性炭复合过滤器，进行分级多次过滤，能够显著消除火化尾气中的有害物质，使得净化后的尾气能够直排到大气中；并且取消了常规火化间高大的烟囱，降低了丧葬家属的排斥感，美化了环境。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本实用新型火化尾气生态处理系统一实施例的结构示意图；
26.图2为本实用新型一实施例光电活性炭复合过滤器的结构示意图；
27.图3为本实用新型一实施例光电活性炭复合过滤器的内部结构示意图；
28.图4为图3的局部结构放大图；
29.图5为图3的光触媒载体的连接示意图；
30.图6为本实用新型一实施例水幕喷淋降解器的内部结构示意图；
31.图7为图6的局部结构放大图。
32.附图标号说明：
[0033][0034][0035]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0039]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040]
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0041]
本实用新型提出一种火化尾气生态处理系统及方法。
[0042]
请参照图1至图6，在本实用新型一实施例中，该火化尾气生态处理系统包括：水冷式换热器100、布袋式除尘器200、活性炭吸附器300、水幕喷淋降解器400和光电活性炭复合过滤器500。其中，水冷式换热器100用于火化尾气的降温，所述水冷式换热器100包括换热壳体和换热管，所述换热管设置于所述换热壳体内，所述换热管的入口端导入火化尾气，所述换热管的出口端连接所述布袋式除尘器200，所述换热壳体内容置有冷却水，所述换热壳体包括进水口和出水口；布袋式除尘器200用于对降温后的尾气进行一级过滤，所述布袋式除尘器200包括灰斗、滤袋和框体，所述框体挂载所述滤袋，所述灰斗设置于所述滤袋下方，所述布袋式除尘器200的进口端连接所述水冷式换热器100的出口端；活性炭吸附器300用于对一级过滤后的尾气进行二级过滤，所述活性炭吸附器300的进口端连接所述布袋式除尘器200；水幕喷淋降解器400用于对二级过滤后的尾气进行三级过滤，所述水幕喷淋降解器400的进口端连接所述活性炭吸附器300；光电活性炭复合过滤器500用于对三级过滤后的尾气进行杀菌过滤处理，所述光电活性炭复合过滤器500连接所述水幕喷淋降解器400的出口端。在此需要指出的是，本实施例中的水冷式换热器100、布袋式除尘器200、活性炭吸附器300均为市售常见的环保净化设备，可以根据需要自行组合，因此其具体结构在本实施例中不再详述。
[0043]
具体地，所述光电活性炭复合过滤器500包括外壳组件510、进风口组件 520、出风管530、净化组件540和辅助转动组件550；所述外壳组件510包括外壳体、覆盖在所述外壳体侧面的柜门板和连接外壳体与所述柜门板的铰链；所述进风口组件520包括安装在所述外
壳体内部一端侧的进风管521、安装在所述进风管521内的安装架522、与所述安装架522连接的旋转电机523 和与所述旋转电机523连接的叶片；所述出风管530安装在所述外壳体内另一端侧；所述净化组件540包括安装在所述外壳体内部的安装槽541、与所述安装槽541卡合的过滤网542、安装在所述外壳体内并远离所述过滤网542的光触媒载体543和安装在所述外壳体内部并与所述光触媒载体543相邻的紫外线灯管544；所述辅助转动组件550包括固定在所述过滤网542一侧的固定片551、与所述固定片551接触的矩形片552和将所述矩形片552与所述固定片551固定的紧固螺栓；所述铰链为金属铰链。
[0044]
所述光电活性炭复合过滤器还包括连接组件560，所述连接组件包括开设在所述光触媒载体543两端的第一凹槽561、开设在所述外壳体内部上下两面的第二凹槽562、镶嵌在所述第一凹槽内561的第一磁铁563和镶嵌在所述第二凹槽562内的第二磁铁564。
[0045]
优选地，本实用新型一实施例的火化尾气生态处理系统包括多个串联的水幕喷淋降解器400，每个所述水幕喷淋降解器400包括净化塔组件410、喷淋组件420、进气组件430和烟雾检测组件；其中，所述净化塔组件410包括设置的净化塔本体411、盖接在所述净化塔本体411顶面的塔顶盖412、开设在塔顶盖412周侧的第一通孔413和开设在所述净化塔本体411顶面的第二通孔414；所述喷淋组件420包括设置于所述净化塔本体411内部的固定板 421、开设在所述固定板421表面的通气孔、固定在所述固定板421顶面的安装架422、设置于所述安装架422上的喷淋头423和与所述喷淋头423连接并延伸至所述净化塔本体411外侧的连接管424；所述进气组件430包括安装在所述净化塔本体411底面的三通进气管431以及与所述三通进气管431适配的阀门432；所述烟雾检测组件，包括固定在所述固定板421底面的固定竖杆和与所述固定竖杆连接的烟雾检测器440；所述第二通孔414通过管路连接所述光电活性炭复合过滤器500的所述进风管521。在具体使用时，三通进气管 431的设计方便从三个不同的角度输入气体，也可以同时输入，提高净化塔本体411使用的适用性。
[0046]
优选地，所述水幕喷淋降解器400还包括储液箱450，所述储液箱450连接所述连接管424。
[0047]
优选地，所述火化尾气生态处理系统包括一级水幕喷淋降解器和二级水幕喷淋降解器，所述一级水幕喷淋降解器400包括第一储液箱，所述二级水幕喷淋降解器400包括第二储液箱，所述第一储液箱内存储有水，所述第二储液箱内存储有生物酶降解液，该降解液的主要组成成分是乳酸菌、酵母菌、光合菌等多种有益微生物经过发酵培养的液体菌剂，能分解蛋白质，抑制氮的氨化和硫化氢的功能，使尾气中的恶臭程度得到有效控制，并且无任何毒副作用，无异味，不危害人畜健康，无二次污染，使得尾气净化后的污染物浓度指标达到《恶臭污染物排放标准》(gb 14554
‑
93)中的一级标准。本实施例通过设置至少两级降解装置，其中第一级通过水幕降解除尘、第二级通过喷淋生物酶降解液对尾气进一步净化，从而大大提高了除尘净化效果。
[0048]
优选地，所述烟雾检测器440位于所述固定板421下方的正中间位置。
[0049]
优选地，还包括新风机600，所述新风机600的进口端连接所述光电活性炭复合过滤器500的出风管530。为了进一步提高整个生态处理系统的尾气处理效果，是的尾气最终能够达到环保标准，本实用新型提高的处理系统在最终的处理环节还设置有新风机600对尾气进行最后的净化处理，从而使得直排到大气中。
[0050]
优选地，所述水冷式换热器100将尾气温度从600℃降到180℃，以利于后续的尾气
净化处理。
[0051]
本实用新型还提供一种火化尾气生态处理方法，如图7所示，改该方法包括如下步骤：
[0052]
s10将火化机产生的尾气导入到水冷式换热器中降温；
[0053]
s20降温后的尾气导入到布袋式除尘器中进行一级过滤；
[0054]
s30将一级过滤后的尾气导入到活性炭吸附器中进行二级过滤；
[0055]
s40将二级过滤后的尾气导入到水幕喷淋降解器中进行三级过滤；
[0056]
s50将三级过滤后的尾气导入到光电活性炭复合过滤器中进行杀菌过滤处理。
[0057]
优选地，在所述将三级过滤后的尾气导入到光电活性炭复合过滤器中进行杀菌过滤处理的步骤s50之后，还包括步骤：
[0058]
s60将杀菌过滤处理后的尾气导入新风机中净化处理后排入空气中。
[0059]
该生态处理方法基于前述实施例中叙述的火化尾气生态处理系统，由于本方法采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0060]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。