旋转滤袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及旋转滤袋除尘器。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
3.目前，除尘器使用广泛，其中包括旋转滤袋除尘器，现有旋转滤袋除尘器移动便捷性一般，不利于进行快捷方便的移动工作，易用性一般，且缺乏高效的利于操作的旋转滤袋除尘机构，实际待除尘件安装拆卸不方便，同时待除尘件的除尘效率不高，整体实际应用价值不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的旋转滤袋除尘器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：旋转滤袋除尘器，包括两个第一安装板，两个所述第一安装板呈上下对称设置，两个所述第一安装板一侧侧壁固定连接有同一连接板，所述连接板与下方第一安装板底壁固定连接有同一底座，所述底座底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮，下方所述第一安装板顶壁中心位置固定安装有转动电机，所述转动电机上方中心位置输出端固定连接有电机输出轴，所述电机输出轴顶壁固定连接有第二安装板，所述第二安装板顶壁中心位置固定安装有滤袋，上方所述第一安装板上下两侧壁中心位置之间开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有连接杆，所述连接杆底壁固定安装有气缸，所述气缸底壁中心位置输出端固定连接有活动轴，所述活动轴底壁固定连接有第三安装板，所述第三安装板位于滤袋上方且两侧壁中间位置上下两侧壁之间开设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动连接有螺纹杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述滤袋上方收束口内设置有收束绳，所述收束绳两侧的伸出端固定连接有其对应一侧的螺纹杆底壁中心位置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺纹杆上下两侧外侧壁螺纹连接有螺母，同在一侧的两个所述螺母相向一侧侧壁滑动连接有第三安装板对应一侧侧壁，所述螺母的宽度大于第一限位槽的宽度。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述凹槽中间位置内侧壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽为环形槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接杆上方外侧壁固定套接有限位圈，所述限位圈转动连接在第二限位槽内，所述限位圈的宽度大于凹槽的宽度。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连接板靠近两个第一安装板一侧侧壁上下两侧固定连接有加固块，两个所述加固块呈三棱形且相离一侧侧壁固定连接有其对应一侧第一安装板对应一侧侧壁。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，旋转滤袋除尘器，装置本体底部四个拐角处设置有自锁万向轮，移动便捷性良好，利于进行快捷方便的移动工作，整体易用性良好。
18.2、与现有技术相比，旋转滤袋除尘器，设置有高效的利于操作的旋转滤袋除尘机构，实际待除尘件安装拆卸方便，同时待除尘件的除尘效率高，整体实际应用价值高。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的旋转滤袋除尘器的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的旋转滤袋除尘器的图1中a处的放大图；
21.图3为本实用新型提出的旋转滤袋除尘器的图1中b处的放大图。
22.图例说明：
23.1、第一安装板；2、底座；3、自锁万向轮；4、连接板；5、转动电机；6、电机输出轴；7、第二安装板；8、滤袋；9、凹槽；10、连接杆；11、气缸；12、活动轴；13、第三安装板；14、第一限位槽； 15、螺纹杆；16、收束绳；17、螺母；18、加固块；19、第二限位槽； 20、限位圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：旋转滤袋除尘器，包括两个第一安装板1，两个第一安装板1呈上下对称设置，两个第一安装板1一侧侧壁固定连接有同一连接板4，连接板4与下方第一安装板1底壁固定连接有同一底座2，底座2底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮3，利于移动装置本体至需要位置，下方第一安装板1顶壁中心位置固定安装有转动电机5，转动电机5上方中心位置输出端固定连接有电机输出轴6，电机输出轴6顶壁固定连接有第二安装板7，可驱动第二安装板7转动，第二安装板7顶壁中心位置固定安装有滤袋8，上方第一安装板1上下两侧壁中心位置之间开设有凹槽9，凹槽9内转动连接有连接
杆10，连接杆10底壁固定安装有气缸11，气缸11底壁中心位置输出端固定连接有活动轴12，活动轴 12底壁固定连接有第三安装板13，可驱动第三安装板13升降，第三安装板13位于滤袋8上方且两侧壁中间位置上下两侧壁之间开设有第一限位槽14，第一限位槽14内滑动连接有螺纹杆15。
27.滤袋8上方收束口内设置有收束绳16，收束绳16两侧的伸出端固定连接有其对应一侧的螺纹杆15底壁中心位置，第三安装板13上升，可带动两个螺纹杆15拉动收束绳16收紧滤袋8上方袋口，螺纹杆15上下两侧外侧壁螺纹连接有螺母17，同在一侧的两个螺母17 相向一侧侧壁滑动连接有第三安装板13对应一侧侧壁，螺母17的宽度大于第一限位槽14的宽度，起到了两个螺纹杆15于第三安装板 13的限位固定安装作用，凹槽9中间位置内侧壁开设有第二限位槽 19，第二限位槽19为环形槽，连接杆10上方外侧壁固定套接有限位圈20，限位圈20转动连接在第二限位槽19内，限位圈20的宽度大于凹槽9的宽度，连接杆10为可转动式结构设计，连接板4靠近两个第一安装板1一侧侧壁上下两侧固定连接有加固块18，两个加固块18呈三棱形且相离一侧侧壁固定连接有其对应一侧第一安装板1 对应一侧侧壁，起到了装置本体结构的加固作用。
28.工作原理：使用时，装置本体底部四个拐角处设置有自锁万向轮 3，利于移动装置本体至需要位置，此时可拧下上方的两个螺母17，解除对两个螺纹杆15的限位工作，此时可拉开滤袋8上方的开口，并于其内放置待除尘件，放置完毕后，将两个螺纹杆15归位并拧回螺母17，完成两个螺纹杆15于第三安装板13的限位固定安装工作，此时可通过气缸11驱动活动轴12收缩，进而实现第三安装板13上升，带动两个螺纹杆15拉动收束绳16收紧滤袋8上方袋口，此时可打开转动电机5驱动电机输出轴6带动第二安装板7转动，进而带动滤袋8转动，实现其内待除尘件的转动除尘工作。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。