1.本实用新型属于尿液收集试管技术领域,涉及一种检验用的尿液收集管。
背景技术:2.目前,在大型医院中,尿液采集和检测均为分开操作,检测对象需要用液体杯自行采集尿液,再将液体杯内的尿液倒入试管中,试管用堵塞封堵,再送至检测科检验。
3.尿液的这一采集过程较为不方便,例如:液体杯内的尿液倒入试管中时,容易出现晃动,容易洒落;采集使用方便;还有尿液刚采集一般带有温度,在尿液倒入试管中,在试管口堵塞封堵容易脱落,具体的原因为:由于试管内尿液热胀作用下,试管内的气压增大,容易导致堵塞在试管的管口向外位移,最终导致堵塞在试管的管口脱落,尿液漏出,使用不方便。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单、尿液收集方便,管塞在透明管体的上端不易脱落的检验用的尿液收集管。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种检验用的尿液收集管,包括玻璃制造的透明管体,透明管体的下端为弧形的封闭端,所述的透明管体的上端为开口端,其特征在于,所述的透明管体的上端密封设置有管塞,所述的管塞的外端具有轴向凸起设置的插接部,该插接部和透明管体的上端的端口形成轴向插接位,所述的轴向插接位上可拆卸装配有锥形漏斗,所述的管塞的中央位置设置有贯穿孔,该贯穿孔从插接部的中间贯穿,所述的贯穿孔上可拆卸连接有密封中央杆。
6.本检验用的尿液收集管的使用方式为:首先将密封中央杆从管塞中拆卸,通过锥形漏斗在透明管体内采集尿液,在尿液的采集过程中不易洒落,采集方便;当透明管体内尿液采集完成后,再将密封中央杆装配在管塞中。使用方便,结构稳定,尿液在透明管体内不易漏出。
7.在上述的一种检验用的尿液收集管中,所述的管塞的中央位置的贯穿孔中固定穿设有连接管套,所述的连接管套的内壁上设置有内螺纹,所述的密封中央杆的外壁上设置有外螺纹,所述的密封中央杆的外螺纹螺旋连接连接管套的内螺纹上。该密封中央杆通过螺旋的连接方式和设置管塞中的连接管套可拆卸连接,该密封中央杆和连接管套形成连接密封。
8.在上述的一种检验用的尿液收集管中,所述的密封中央杆的上端端部具有外凸头部,该密封中央杆和连接管套螺旋连接时,该外凸头部和连接管套的上端端面抵靠配合。这样设置的目的是方便密封中央杆在连接管套中螺旋连接,方便操作。
9.在上述的一种检验用的尿液收集管中,所述的锥形漏斗的底部具有轴向外凸设置的卡接套部,该卡接套部和锥形漏斗的底部形成轴向靠位台阶,所述的锥形漏斗的卡接套部套设在插接部上并卡位于轴向插接位中,该透明管体的上端端口和轴向靠位台阶抵靠配
合。这样设置的目的是使锥形漏斗在管塞的插接部上套接更加稳定,能有效防止锥形漏斗在管塞的插接部上装配晃动,结构稳定性高。
10.在上述的一种检验用的尿液收集管中,所述的锥形漏斗的底部的上表面和插接部的上端端面、连接管套的上端端面齐平。这样设置的目的是方便尿液从连接管套过流收集至透明管体内,使用方便。
11.在上述的一种检验用的尿液收集管中,所述的透明管体的上端的内壁上具有轴向间隔分布的两道环形凸起,所述的管塞的下端具有轴向向下延伸的缩径柱,所述的缩径柱的外壁上具有凸环,管塞密封装配于透明管体的上端时,该凸环位于透明管体的上端的两道环形凸起之间。这样设置的目的是通过两道环形凸起和凸环对管塞在透明管体的上端轴向位移的限位,当管塞在透明管体的上端轴向向上位移时,该凸环和处于上端的环形凸起轴向抵靠配合,当管塞在透明管体的上端轴向向下位移时,该凸环和处于下端的环形凸起轴向抵靠配合。
12.在上述的一种检验用的尿液收集管中,所述的管塞呈圆柱状,该管塞的外直径和透明管体的上端的内直径适配,所述的管塞的外壁上嵌设有密封环,该管塞通过密封环在透明管体的上端密封装配。这样设置的目的是方便管塞在透明管体的上端塞堵装配。
13.在上述的一种检验用的尿液收集管中,所述的管塞、插接部和缩径柱均通过橡胶材料制造相连为一体结构。这样设置的目的是管塞本身具有弹性的特性,方便管塞在透明管体的上端的装配。
14.与现有技术相比,本检验用的尿液收集管的优点为:结构设计合理、简单,通过锥形漏斗方便在透明管体内可以直接收集尿液,透明管体内尿液收集完成后,该管塞和透明管体通过两道环形凸起、凸环的轴向抵靠限位,该管塞在透明管体的上端不易脱离,尿液不会从透明管体中漏出,结构稳定性高。
附图说明
15.图1是本检验用的尿液收集管的剖视结构示意图。
16.图2是图1中a部的放大结构示意图。
17.图中,1、透明管体;2、管塞;3、插接部;4、锥形漏斗;5、密封中央杆;6、连接管套;7、外凸头部;8、卡接套部;9、环形凸起;10、缩径柱;11、凸环;12、密封环。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1和图2所示,本检验用的尿液收集管主要由玻璃制造的透明管体1组成,透明管体1的下端为弧形的封闭端,透明管体1的上端为开口端,透明管体1的上端密封设置有管塞2,管塞2的外端具有轴向凸起设置的插接部3,该插接部3和透明管体1的上端的端口形成轴向插接位,轴向插接位上可拆卸装配有锥形漏斗4,管塞2的中央位置设置有贯穿孔,该贯穿孔从插接部3的中间贯穿,贯穿孔上可拆卸连接有密封中央杆5。在实施制造时,该密封中央杆5和管塞2的贯穿孔的具体连接方式为:该管塞2的中央位置的贯穿孔中固定穿设有连接管套6,连接管套6的内壁上设置有内螺纹,密封中央杆5的外壁上设置有外螺纹,密封中
央杆5的外螺纹螺旋连接连接管套6的内螺纹上;该密封中央杆5的上端端部具有外凸头部7,该密封中央杆5和连接管套6螺旋连接时,该外凸头部7和连接管套6的上端端面抵靠配合。
20.在实际制造时,该轴向插接位上可拆卸装配有锥形漏斗4的具体实施方式为:该锥形漏斗4的底部具有轴向外凸设置的卡接套部8,该卡接套部8和锥形漏斗4的底部形成轴向靠位台阶,锥形漏斗4的卡接套部8套设在插接部3上并卡位于轴向插接位中,该透明管体1的上端端口和轴向靠位台阶抵靠配合;具体的说:该锥形漏斗4的底部的上表面和插接部3的上端端面、连接管套6的上端端面齐平。
21.在实际制造时,该透明管体1的上端的内壁上具有轴向间隔分布的两道环形凸起9,管塞2的下端具有轴向向下延伸的缩径柱10,缩径柱10的外壁上具有凸环11,管塞2密封装配于透明管体1的上端时,该凸环11位于透明管体1的上端的两道环形凸起9之间;该管塞2呈圆柱状,该管塞2的外直径和透明管体1的上端的内直径适配,管塞2的外壁上嵌设有密封环12,该管塞2通过密封环12在透明管体1的上端密封装配。
22.在实际制造时,该管塞2、插接部3和缩径柱10均通过橡胶材料制造相连为一体结构。
23.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
24.尽管本文较多地使用了透明管体1;管塞2;插接部3;锥形漏斗4;密封中央杆5;连接管套6;外凸头部7;卡接套部8;环形凸起9;缩径柱10;凸环11;密封环12等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。