一种臭氧与空气的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气臭氧脱硝技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种臭氧与空气的混合装置。


背景技术：

2.由于烟道的面积大氮氧化物在烟道内分布广，从臭氧发生器产出的臭氧流量是一定的(计算得出需要的臭氧量)，臭氧在进入烟道内与氮氧化物相结合时由于臭氧流量的原因导致臭氧量不足以覆盖整个烟道，如果加大臭氧的流量会造成投资成本的增加和臭氧的浪费，为此，我们提出了一种臭氧与空气的混合装置，以解决行业中面临的问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种臭氧与空气的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧与空气的混合装置，包括混合室总管道，所述混合室总管道一端开设有臭氧进气连接管口，所述混合室总管道上安装有空气进气连接管口，所述空气进气连接管口一端固定安装有过滤网，所述空气进气连接管口内固定安装有电机固定架，所述电机固定架上固定安装有增压风机，所述混合室总管道内安装有导流结构。
5.在一个优选地实施方式中，所述导流结构包括设置在混合室总管道内部的导流筒，所述导流筒一端固定设有导流头，所述导流筒与混合室总管道管壁之间形成环形通腔。
6.在一个优选地实施方式中，所述导流筒下面两端固定对称安装有数量为两个的滚轮。
7.在一个优选地实施方式中，所述混合室总管道远离臭氧进气连接管口一端开设有总管出口，所述总管出口上固定连接有环形管檐。
8.在一个优选地实施方式中，所述导流筒远离导流头一端固定对称连接有数量为两个的贴合块，所述贴合块与环形管檐活动衔接。
9.在一个优选地实施方式中，所述环形管檐与贴合块外面设有紧固结构，所述紧固结构包括紧固主座，所述紧固主座靠近环形管檐一端固定连接有紧固板一，所述紧固板一中间开设有螺纹槽。
10.在一个优选地实施方式中，所述紧固主座内开设有距离调节滑槽，所述距离调节滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有紧固板二，所述紧固板二中间开设有螺孔，所述螺孔中贯穿有紧固螺杆，所述紧固螺杆分别与螺孔、螺纹槽螺纹连接，所述紧固螺杆远离紧固板一一端固定安装有紧固调节转把。
11.本实用新型的技术效果和优点：与现有技术相比，本实用新型在工作时臭氧从臭氧进气连接管口进入混合室总管道，空气通过过滤网过滤成干净空气并通过增压风机输送至混合室总管道内与臭氧混合，这样加大了进入烟道内总的进气量，加大了总的进气量就
加大了臭氧在烟道内的覆盖面积使烟道内各地方的氮氧化物都能接触到臭氧并与之反应，从而节约臭氧消耗，同时提高脱硝效率，通过导流筒不仅可以缩小混合室总管道的内部空间，进而减少所需的混合气体流量，而且可以控制气体与混合室总管道内壁接触，这样可以大大减少混合气体的消耗，进而大大节约了成本，通过滚轮便于导流筒在混合室总管道内的移动，通过紧固结构便于导流筒与混合室总管道之间的安装拆卸以及固定，在使用时将紧固板一与紧固板二夹设在环形管檐与贴合块外面，控制紧固调节转把带动紧固螺杆转动，进而带动紧固板二移动，进而控制紧固板二与紧固板一之间的距离，从而调节松紧度。
附图说明
12.图1为本实用新型中一种臭氧与空气的混合装置的主要结构示意图。
13.图2为本实用新型中一种臭氧与空气的混合装置图1a处的放大图。
14.图3为本实用新型中一种臭氧与空气的混合装置导流筒的结构示意图。
15.图4为本实用新型中一种臭氧与空气的混合装置的正视图。
16.附图标记为：1、混合室总管道；2、臭氧进气连接管口；3、空气进气连接管口；4、电机固定架；5、增压风机；6、过滤网；7、导流筒；8、导流头；9、滚轮；10、环形管檐；11、贴合块；12、紧固主座；13、紧固板一；14、螺纹槽；15、距离调节滑槽；16、滑块；17、紧固板二；18、螺孔；19、紧固螺杆；20、紧固调节转把。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如附图1
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4所示的一种臭氧与空气的混合装置，包括混合室总管道1，混合室总管道1一端开设有臭氧进气连接管口2，混合室总管道1上安装有空气进气连接管口3，空气进气连接管口3一端固定安装有过滤网6，空气进气连接管口3内固定安装有电机固定架4，电机固定架4上固定安装有增压风机5，混合室总管道1内安装有导流结构。
19.进一步的，导流结构包括设置在混合室总管道1内部的导流筒7，导流筒7一端固定设有导流头8，导流筒7与混合室总管道1管壁之间形成环形通腔，通过导流筒7不仅可以缩小混合室总管道1的内部空间，进而减少所需的混合气体流量，而且可以控制气体与混合室总管道1内壁接触，这样可以大大减少混合气体的消耗，进而大大节约了成本。
20.进一步的，导流筒7下面两端固定对称安装有数量为两个的滚轮9，通过滚轮9便于导流筒7在混合室总管道1内的移动。
21.进一步的，混合室总管道1远离臭氧进气连接管口2一端开设有总管出口，总管出口上固定连接有环形管檐10。
22.进一步的，导流筒7远离导流头8一端固定对称连接有数量为两个的贴合块11，贴合块11与环形管檐10活动衔接。
23.进一步的，环形管檐10与贴合块11外面设有紧固结构，紧固结构包括紧固主座12，紧固主座12靠近环形管檐10一端固定连接有紧固板一13，紧固板一13中间开设有螺纹槽
14。
24.进一步的，紧固主座12内开设有距离调节滑槽15，距离调节滑槽15内滑动安装有滑块16，滑块16上固定安装有紧固板二17，紧固板二17中间开设有螺孔18，螺孔18中贯穿有紧固螺杆19，紧固螺杆19分别与螺孔18、螺纹槽14螺纹连接，紧固螺杆19远离紧固板一13一端固定安装有紧固调节转把20，通过紧固结构便于导流筒7与混合室总管道1之间的安装拆卸以及固定，在使用时将紧固板一13与紧固板二17夹设在环形管檐10与贴合块11外面，控制紧固调节转把20带动紧固螺杆19转动，进而带动紧固板二17移动，进而控制紧固板二17与紧固板一13之间的距离，从而调节松紧度。
25.本实用新型工作原理：本实用新型在工作时臭氧从臭氧进气连接管口2进入混合室总管道1，空气通过过滤网6过滤成干净空气并通过增压风机5输送至混合室总管道1内与臭氧混合，这样加大了进入烟道内总的进气量，加大了总的进气量就加大了臭氧在烟道内的覆盖面积使烟道内各地方的氮氧化物都能接触到臭氧并与之反应，从而节约臭氧消耗，同时提高脱硝效率，通过导流筒7不仅可以缩小混合室总管道1的内部空间，进而减少所需的混合气体流量，而且可以控制气体与混合室总管道1内壁接触，这样可以大大减少混合气体的消耗，进而大大节约了成本，通过滚轮9便于导流筒7在混合室总管道1内的移动，通过紧固结构便于导流筒7与混合室总管道1之间的安装拆卸以及固定，在使用时将紧固板一13与紧固板二17夹设在环形管檐10与贴合块11外面，控制紧固调节转把20带动紧固螺杆19转动，进而带动紧固板二17移动，进而控制紧固板二17与紧固板一13之间的距离，从而调节松紧度。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。