一种大容量豆花机的制作方法

1.本实用新型涉及商用电器，特别是一种大容量豆花机。


背景技术：

2.目前市场上的豆花机，其搅拌器一般设置在加工桶的底面中心，在煮浆和点卤过程中，都需要搅拌器搅拌，而加工桶的内壁基本呈光滑的圆柱面，因此搅拌器的搅拌效果比较一般。在煮浆过程中，搅拌器的搅拌效果不佳，浆液可能加热不平均而出现糊底的情况，在点卤过程中，搅拌器的搅拌效果不佳，凝固剂与豆浆混合不均匀，最终成型的豆花观感和口感都会变差。


技术实现要素：

3.本实用新型所要达到的目的就是提供一种大容量豆花机，搅拌效果更好。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种大容量豆花机，包括加工桶，加工桶内设有搅拌器，加工桶的下方设有搅拌电机，加工桶的外底面设有加热器，搅拌电机带动搅拌器旋转，加工桶底部的内径为r1，搅拌器的旋转范围为r2，搅拌器的旋转中心相对加工桶底面的中心偏心且偏心距离为l1，r2＜l1＜r1
‑
r2，使搅拌器的旋转范围相对加工桶底面的中心偏心。
5.进一步的，所述加热器包括开口环状的加热管，加热管的中心相对加工桶底面的中心偏心且偏心距离为l2，l2＜l1。
6.进一步的，所述搅拌器的旋转中心相对加热管的中心与加工桶底面的中心的连线偏移。
7.进一步的，所述加工桶下方设有安装支架，安装支架的底部设有安装通孔，搅拌电机穿过安装通孔，搅拌电机的外周设有连接臂，连接臂与安装支架固定连接将搅拌电机悬挂固定并避让加热器。
8.进一步的，所述加工桶的外底面设有安装板，安装支架与安装板固定连接；或者，所述加工桶的外侧设有外桶，安装支架固定连接在外桶上。
9.进一步的，所述搅拌器安装在刀轴上，加工桶的底面设有供刀轴穿过的轴孔，刀轴上设有将轴孔密封的轴密封组件，刀轴的底端与搅拌电机的输出轴传动连接。
10.进一步的，所述轴密封组件包括轴承座、密封圈和锁紧件，轴承座与轴孔配合，密封圈套在轴承座上，锁紧件与轴承座连接并将密封圈紧压在加工桶的内底面使轴孔得到密封，轴承座内设有与刀轴配合并将刀轴轴向定位的轴承。
11.进一步的，所述搅拌器包括套在刀轴上的根部和相对根部向外延伸的搅拌臂，搅拌臂设有至少两个，搅拌臂的外端相对根部扭转20
°
～50
°
。
12.进一步的，所述加工桶的外底面设有罩住加热器的防护罩，防护罩上设有热保护器。
13.进一步的，所述加工桶的外侧设有外桶，外桶的外侧设有操作盒，操作盒内设有操
作线路板，操作盒的顶端设有操作面板，操作线路板位于操作面板的背面，加工桶的顶端设有桶盖，桶盖与操作盒或外桶转动连接，操作盒内设有合盖检测开关，桶盖合盖到位后触发合盖检测开关。
14.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：将搅拌器的旋转范围相对加工桶底面的中心偏心设置，在制作豆花过程中，可以充分利用搅拌器偏心设置来增加加工桶的内壁在搅拌器旋转时对浆液的扰流作用，由于本实用新型还特别限定了r2＜l1＜r1
‑
r2，即整个搅拌器都位于加工桶底面中心的一侧，浆液经搅拌器旋转带动作离心运动，并在靠近加工桶内壁的位置能够在更短的时间里接触到加工桶的内壁并反弹回来，然后与后续相对搅拌器作离心运动的浆液相互冲击，从而形成更强劲的紊流，在加工桶的内壁光滑、没有扰流筋的情况下，有效促进搅拌效率及效果，不仅能够有效避免煮浆过程中出现糊底的情况，而且能够在点卤过程中让凝固剂与豆浆在更短的时间里混合更加均匀，提升豆花的观感和口感。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型一种大容量豆花机的结构示意图；
17.图2为本实用新型中加工桶的俯视图；
18.图3为本实用新型中加工桶的仰视图；
19.图4为本实用新型中加工桶底部外侧的示意图；
20.图5为本实用新型一种大容量豆花机的外观示意图；
21.图6为本实用新型一种大容量豆花机的分解图；
22.图7为本实用新型中桶盖与合盖检测开关的示意图；
23.图8为图1中i处的放大图；
24.图9为本实用新型中搅拌器的俯视图；
25.图10为本实用新型中搅拌器的右视图；
26.图11为本实用新型中搅拌器的主视图。
具体实施方式
27.如图1所示，本实用新型提供一种大容量豆花机，包括加工桶1，加工桶1内设有搅拌器2，加工桶1的下方设有搅拌电机3，加工桶1的外底面设有加热器，搅拌电机3带动搅拌器2旋转，结合图2看，加工桶1底部的内径为r1，搅拌器2的旋转范围为r2，搅拌器2的旋转中心相对加工桶1底面的中心偏心且偏心距离为l1，r2＜l1＜r1
‑
r2，使搅拌器2的旋转范围相对加工桶1底面的中心偏心。
28.本实用新型将搅拌器2的旋转范围相对加工桶1底面的中心偏心设置，在制作豆花过程中，可以充分利用搅拌器2偏心设置来增加加工桶1的内壁在搅拌器2旋转时对浆液的扰流作用，由于本实用新型还特别限定了r2＜l1＜r1
‑
r2，即整个搅拌器2都位于加工桶1底面中心的一侧，浆液经搅拌器2旋转带动作离心运动，并在靠近加工桶内壁的位置能够在更短的时间里接触到加工桶1的内壁并反弹回来，然后与后续相对搅拌器作离心运动的浆液相互冲击，从而形成更强劲的紊流，在加工桶1的内壁光滑、没有扰流筋的情况下，有效促进
搅拌效率及效果，不仅能够有效避免煮浆过程中出现糊底的情况，而且能够在点卤过程中让凝固剂与豆浆在更短的时间里混合更加均匀，提升豆花的观感和口感。控制l1＜r1
‑
r2，可以防止搅拌器与加工桶的内侧壁干涉
29.见图3，在本实施例中，加热器包括开口环状的加热管4，加热管4的中心相对加工桶1底面的中心偏心且偏心距离为l2，l2＜l1。加热管4的中心是指加热管4所形成的环状结构的中心，这里要求l2＜l1，一来是让加热管4能够覆盖更大的加热面积，二来是让搅拌器2能够靠近加热管4所覆盖的加热区域，利用搅拌器2的搅拌作用进一步降低糊底的可能性。
30.为了让搅拌器2旋转产生的紊流进入加热管4的加热区域也保持紊流属性，可以搅拌器2的旋转中心相对加热管4的中心与加工桶1底面的中心的连线偏移。从图2中的俯视角度看，搅拌器2的旋转中心相对加工桶底面中心向左上偏移一定距离，从图3的仰视角度看，搅拌器2的旋转中心相对加工桶底面中心向左下偏移一定距离，可以让浆液被搅拌器2带动后进入加热管4的加热区域，相对圆形的加热区域而言，浆液的流向是无序的，浆液中混合的豆料不容易沉降到加工桶1的底面上，可以有效降低糊底的可能性。
31.为了安装搅拌电机3，结合图1、图4和图6看，可以在加工桶1下方设有安装支架5，安装支架5的底部设有安装通孔51，搅拌电机3穿过安装通孔51，搅拌电机3的外周设有连接臂31，连接臂31与安装支架5固定连接将搅拌电机3悬挂固定并避让加热器。搅拌电机3悬挂固定，搅拌电机3工作产生的震动可以由连接臂31和安装支架5吸收掉一部分，从而减少加工桶1的震动，用户使用时的体验能更好。
32.在本实施例中，为了固定安装支架5，在加工桶1的外底面设有安装板11，安装支架5与安装板11固定连接，例如通过螺钉将安装支架5的顶端固定到安装板11上。设置安装板11的一个目的是可以对搅拌电机3进行隔热防护，若无必要，安装支架5可以直接通过螺钉固定在加工桶1的外底面上。除此之外，也可以在加工桶1的外侧设有外桶6，安装支架5固定连接在外桶6上。
33.为减少加热器的热量对搅拌电机3的影响，可以在加工桶1的外底面设有罩住加热器的防护罩12，也可以有效避免有其他物体接触加热器，防护罩12上设有热保护器。
34.从图1、图4、图5和图6中可见，为了将加工桶1底部的零部件围起来，可以在加工桶1的外侧设有外桶6，外桶6的外侧设有操作盒9，操作盒9内设有操作线路板91，操作盒9的顶端设有操作面板92，操作线路板91位于操作面板92的背面，加工桶1的顶端设有桶盖10，桶盖10与操作盒9或外桶6转动连接，为增加操作安全性，可以在操作盒9内设有合盖检测开关93，结合图6和图7所示，桶盖10合盖到位后触发合盖检测开关93，只有合盖检测开关93被触发，豆花机才能进入工作。合盖检测开关93可以采用微动开关，或采用磁感应开关，例如干簧管、霍耳元件等。
35.本实施例中的搅拌器2安装在刀轴21上，结合图1和图8看，加工桶1的底面设有供刀轴21穿过的轴孔100，刀轴21上设有将轴孔100密封的轴密封组件，刀轴21的底端与搅拌电机3的输出轴传动连接，例如通过联轴器7连接传动，可以降低对刀轴21及搅拌电机3装配同轴度的要求，刀轴21与搅拌电机3分开设置，搅拌器2需要更换时不需要拆卸搅拌电机3或搅拌电机3需要更换时不需要拆卸搅拌器2，维护起来比较方便。除此之外，也可以直接将搅拌电机3的输出轴穿过轴孔100伸入加工桶1，减少零件数量。
36.为实现刀轴21的密封安装，轴密封组件包括轴承座81、密封圈82和锁紧件83，轴承
座81与轴孔100配合，密封圈82套在轴承座81上，锁紧件83与轴承座81连接并将密封圈82紧压在加工桶1的内底面使轴孔100得到密封，轴承座81内设有与刀轴21配合并将刀轴21轴向定位的轴承84。
37.结合图9至图11看，搅拌器2包括套在刀轴21上的根部201和相对根部201向外延伸的搅拌臂202，搅拌臂202设有至少两个，搅拌臂202的外端相对根部201扭转的角度α＝20
°
～50
°
，例如本实施例中α＝34
°
。角度α过小，则搅拌臂202旋转时传递给浆液的作用力较小，在大容量的加工桶1内难以带动浆液流动，角度α过大，则会增加搅拌电机3的负载，而对于扰流效果而言，难以让浆液向上运动，即无法很好地扬起浆液以形成立体层面的紊流。所有搅拌臂202的扭转方向应保持一致，并考虑搅拌电机3的转向，例如本实施例中搅拌器2从图9中看为顺时针旋转，搅拌臂202从图11中看为逆时针扭转。
38.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。