一种生物复合燃料油溶水配比自动调节控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及生物燃油技术领域，具体为一种生物复合燃料油溶水配比自动调节控制系统。


背景技术：

2.生物柴油是清洁的可再生能源，是指植物油与甲醇进行酯交换制造的脂肪酸甲酯，是一种洁净的生物燃料，也称之为“再生燃油，生物燃油供应不受石油输出国组织的控制，不受矿物储藏制约，价格便宜且性能稳定，含硫、苯等有害元素低，有害物质排放可减少百分之三十，有催化剂时可减少排放量百分之六十以上，有利于环保，具有较好的润滑性能，使喷油泵、发动机缸体和连杆的磨损率低，具有较好的低温发动机启动性能，燃烧残炭低，即废气中微小颗粒物含量低，不含对环境造成污染的芳香族烷烃，废气对人体损害低于矿物柴油，由于生物柴油分子中含有氧原子，燃烧较为完全，废气中没有co、nox，是有效的绿色燃料。
3.现有的生物复合燃料油在进行溶水配比的过程中无法有效的自动调节控制油和水的比重，导致配比的精确度较差，为此，我们提供一种生物复合燃料油溶水配比自动调节控制系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物复合燃料油溶水配比自动调节控制系统，以解决上述背景技术中提出的现有的生物复合燃料油在进行溶水配比的过程中无法有效的自动调节控制油和水的比重，导致配比精确度较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物复合燃料油溶水配比自动调节控制系统，包括配比箱，所述配比箱的下端设置有支撑底架，所述配比箱的一侧设置有存水箱，所述存水箱的上端设置有定量泵，所述定量泵的进水端和出水端上分别设置有上水管和注水管，所述支撑底架的一侧设置有支撑立杆，所述支撑立杆的上端设置有存油罐，所述存油罐的前端设置有网络监控摄像机，所述存油罐与配比箱之间设置有注油管，所述注油管上设置有电动阀，所述配比箱的上端设置有驱动马达。
6.优选的，所述配比箱的内部中心位置设置有竖直辊，所述竖直辊的外壁上设置有搅动叶，且搅动叶与竖直辊一体成型设置，所述竖直辊的顶部设置有中心轴，且中心轴与竖直辊一体成型设置，所述中心轴通过联轴器与驱动马达的输出端传动连接。
7.优选的，所述存油罐的前端面上设置有透视镜，且透视镜与存油罐机械密封连接，所述透视镜的外壁上设置有容量刻度尺。
8.优选的，所述配比箱的前端面上设置有排液管，且排液管与配比箱一体成型设置，所述排液管上设置有蝶阀，且蝶阀与排液管通过法兰密封连接。
9.优选的，所述上水管的一端贯穿并延伸至存水箱的内部，所述上水管的延伸端上设置有活性炭滤网，所述存水箱的上表面设置有加水管，且加水管与存水箱一体成型设置。
10.优选的，所述网络监控摄像机的输出端通过网线与路由器的输入端电性连接，所述路由器的输出端通过网线与显示计算机的输入端电线连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过预先设置定量泵的水输入量，通过定量泵将水通过上水管和注水管注入配比箱的内部，然后通过注油管将存油罐内部的生物复合燃料油注入配比箱的内部，通过驱动马达带动竖直辊和搅动叶的转动从而使得生物复合染料油与水的混合更加充分，网络监控摄像机通过路由器将视频信号传输给控制室内部的显示计算机，从而便于工作人员可以直观的掌握出油量，当出油量和定量泵的输水量达到要求后，关闭两个通电开关，从而达到自动化精确控制配比工作的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的存水箱内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的竖直辊结构示意图；
16.图4为本实用新型的存油罐结构示意图；
17.图5为本实用新型的自动调节控制系统工作流程示意图；
18.图中：1、配比箱；2、存水箱；3、支撑底架；4、驱动马达；5、存油罐；6、支撑立杆；7、网络监控摄像机；8、注油管；9、电动阀；10、定量泵；11、注水管；12、上水管；13、加水管；14、排液管；15、蝶阀； 16、活性炭滤网；17、竖直辊；18、搅动叶；19、中心轴；20、联轴器； 21、透视镜；22、容量刻度尺。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种生物复合燃料油溶水配比自动调节控制系统，包括配比箱1，配比箱1的下端设置有支撑底架3，配比箱1的一侧设置有存水箱2，存水箱2的上端设置有定量泵10，定量泵10的进水端和出水端上分别设置有上水管12和注水管11，支撑底架3的一侧设置有支撑立杆6，支撑立杆6的上端设置有存油罐5，存油罐5的前端设置有网络监控摄像机7，存油罐5与配比箱1之间设置有注油管8，注油管8上设置有电动阀9，配比箱1的上端设置有驱动马达4。
21.进一步，配比箱1的内部中心位置设置有竖直辊17，竖直辊17的外壁上设置有搅动叶18，且搅动叶18与竖直辊17一体成型设置，竖直辊 17的顶部设置有中心轴19，且中心轴19与竖直辊17一体成型设置，中心轴19通过联轴器20与驱动马达4的输出端传动连接，配比箱1的内部中心位置设置的竖直辊17起到承载搅动叶18混合搅动配比箱1内部生物复合燃料油和水的作用。
22.进一步，存油罐5的前端面上设置有透视镜21，且透视镜21与存油罐5机械密封连接，透视镜21的外壁上设置有容量刻度尺22，存油罐5 的前端面上设置的透视镜21起到便于网络监控摄像机7观察存油罐5内部出油量的作用。
23.进一步，配比箱1的前端面上设置有排液管14，且排液管14与配比箱1一体成型设置，排液管14上设置有蝶阀15，且蝶阀15与排液管14 通过法兰密封连接，配比箱1的前端面上设置的排液管14起到排出混合溶液的作用。
24.进一步，上水管12的一端贯穿并延伸至存水箱2的内部，上水管12 的延伸端上设置有活性炭滤网16，存水箱2的上表面设置有加水管13，且加水管13与存水箱2一体成型设置，上水管12的延伸端上设置的活性炭滤网16起到对水吸附除杂的作用。
25.进一步，网络监控摄像机7的输出端通过网线与路由器的输入端电性连接，路由器的输出端通过网线与显示计算机的输入端电线连接，网络监控摄像机7通过路由器将视频信号传输给控制室内部的显示计算机，从而便于工作人员可以直观的掌握出油量。
26.工作原理：使用时，预先设置定量泵10的水输入量，通过定量泵10 将水通过上水管12和注水管11注入配比箱1的内部，然后通过注油管8 将存油罐5内部的生物复合燃料油注入配比箱1的内部，通过驱动马达4 带动竖直辊17和搅动叶18的转动从而使得生物复合染料油与水的混合更加充分，网络监控摄像机7通过路由器将视频信号传输给控制室内部的显示计算机，从而便于工作人员可以直观的掌握出油量，当出油量和定量泵10的输水量达到要求后，关闭两个通电开关，从而达到自动化精确控制配比工作的目的，通过打开蝶阀15将混合溶液从排液管14中排出，排出的混合溶液取样一部分通过控制室内部的紫外荧光测油仪进行检测，完成生物复合燃料油溶水配比自动调节控制系统的使用工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。