一种燃气轮机余热锅炉脱硝喷氨水装置的制作方法

1.本实用新型涉及热锅炉脱硝喷氨水装置技术领域，具体为一种燃气轮机余热锅炉脱硝喷氨水装置。


背景技术：

2.燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机，压气机从外界大气环境吸入空气，并经过轴流式压气机逐级压缩使之增压，同时空气温度也相应提高；压缩空气被压送到燃烧室与喷入的燃料混合燃烧生成高温高压的气体，燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：scr和sncr。
3.市场上的锅炉脱硝喷氨水装置使用时无法对角度对烟管内的烟气进行喷洒，从而会导致锅炉脱硝效率差，并且喷洒液是通过氨水与盐水混合而成的，但由于两者的液压差太大没有控制好压差会导致氨水返窜到除盐水中，导致除盐水ph值超标的问题，为此，我们提出一种燃气轮机余热锅炉脱硝喷氨水装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃气轮机余热锅炉脱硝喷氨水装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的锅炉脱硝喷氨水装置使用时无法对角度对烟管内的烟气进行喷洒，从而会导致锅炉脱硝效率差，并且喷洒液是通过氨水与盐水混合而成的，但由于两者的液压差太大没有控制好压差会导致氨水返窜到除盐水中，导致除盐水ph值超标的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气轮机余热锅炉脱硝喷氨水装置，包括锅炉烟道体和稀释水注射器，所述锅炉烟道体的内侧设置有喷射口，且喷射口的外侧连接有喷枪体，所述喷枪体的外侧设置有定位架，且喷枪体的尾端连接有连接管，所述稀释水注射器连接于连接管的外侧，且稀释水注射器的上端设置有氨水供应管，所述稀释水注射器的左侧连接有盐水供应管，且盐水供应管的中央设置有逆止阀，所述逆止阀的左侧设置有检测仪，且逆止阀的右侧设置有控制阀。
6.优选的，所述喷射口沿着锅炉烟道体内部均匀分布，且喷射口贯穿于锅炉烟道体的内部。
7.优选的，所述喷射口与喷枪体之间构成连通结构，且喷枪体与定位架之间的连接方式为固定连接。
8.优选的，所述连接管与稀释水注射器之间构成密封结构，且稀释水注射器与氨水供应管之间构成连通结构。
9.优选的，所述逆止阀贯穿于盐水供应管的内部，且逆止阀与检测仪之间的连接方式为电性连接。
10.优选的，所述控制阀与盐水供应管之间构成密封结构，且盐水供应管的下端开设
有排水管，并且排水管与盐水供应管之间构成连通结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该燃气轮机余热锅炉脱硝喷氨水装置通过设置的喷射口能够对喷枪体内的氨水进行雾化，从而可以形成度无死角喷洒，可以在高温烟气的作用下行程氨气并与烟气充分混合，到达催化剂区域发生脱硝反应，使烟气中的氮氧化合物变成无毒、无污染的氮气和水；
13.通过设置的稀释水注射器能够对氨水及盐水充分混合，避免对混合不便而影响喷射口的后续喷洒，并且设置的氨水供应管与盐水供应管能够方便液体的正常补给；
14.通过设置的逆止阀能够避免因压差导致氨水返窜到盐水供应管中，从而是使得除盐水ph值超标，严重影响锅炉、汽轮机的正常运行，通过设置的检测仪能够返窜到盐水供应管内的氨水进行检测，若出现氨水能够将控制阀关闭，从而可以通过排水管将进入盐水供应管内的氨水排出，方便装置的后续使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型稀释水注射器结构示意图；
17.图3为本实用新型系统结构示意图。
18.图中：1、锅炉烟道体；2、喷射口；3、喷枪体；4、定位架；5、连接管；6、稀释水注射器；7、氨水供应管；8、盐水供应管；9、逆止阀；10、检测仪；11、控制阀；12、排水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气轮机余热锅炉脱硝喷氨水装置，包括锅炉烟道体1、喷射口2、喷枪体3、定位架4、连接管5、稀释水注射器6、氨水供应管7、盐水供应管8、逆止阀9、检测仪10、控制阀11和排水管12，锅炉烟道体1的内侧设置有喷射口2，且喷射口2的外侧连接有喷枪体3，喷射口2沿着锅炉烟道体1内部均匀分布，且喷射口2贯穿于锅炉烟道体1的内部，喷射口2与喷枪体3之间构成连通结构，且喷枪体3与定位架4之间的连接方式为固定连接，通过设置的喷射口2能够对喷枪体3内的氨水进行雾化，从而可以形成360度无死角喷洒，可以在高温烟气的作用下行程氨气并与烟气充分混合，到达催化剂区域发生脱硝反应，使烟气中的氮氧化合物变成无毒、无污染的氮气和水；
21.喷枪体3的外侧设置有定位架4，且喷枪体3的尾端连接有连接管5，稀释水注射器6连接于连接管5的外侧，且稀释水注射器6的上端设置有氨水供应管7，连接管5与稀释水注射器6之间构成密封结构，且稀释水注射器6与氨水供应管7之间构成连通结构，通过设置的稀释水注射器6能够对氨水及盐水充分混合，避免对混合不便而影响喷射口2的后续喷洒，并且设置的氨水供应管7与盐水供应管8能够方便液体的正常补给；
22.稀释水注射器6的左侧连接有盐水供应管8，且盐水供应管8的中央设置有逆止阀
9，逆止阀9贯穿于盐水供应管8的内部，且逆止阀9与检测仪10之间的连接方式为电性连接，通过设置的逆止阀9能够避免因压差导致氨水返窜到盐水供应管8中，从而是使得除盐水ph值超标，严重影响锅炉、汽轮机的正常运行，逆止阀9的左侧设置有检测仪10，且逆止阀9的右侧设置有控制阀11，控制阀11与盐水供应管8之间构成密封结构，且盐水供应管8的下端开设有排水管12，并且排水管12与盐水供应管8之间构成连通结构，通过设置的检测仪10能够返窜到盐水供应管8内的氨水进行检测，若出现氨水能够将控制阀11关闭，从而可以通过排水管12将进入盐水供应管8内的氨水排出，方便装置的后续使用。
23.工作原理：对于这类的锅炉脱硝喷氨水装置，使用前，使用者首先需要知道设置的多组喷射口2与喷枪体3能够对锅炉烟道体1进行360度无死角喷洒，从而可以到达催化剂区域发生脱硝反应，使烟气中的氮氧化合物变成无毒、无污染的氮气和水，并且定位架4能够对喷枪体3进行限位，避免使用时出现偏移，随后设置的连接管5与稀释水注射器6、相互配合，能够对能够对氨水及盐水充分混合，并且设置的氨水供应管7与盐水供应管8能够方便液体的正常补给，使用时，当氨水进入盐水供应管8时，设置的检测仪10能够对氨水进行检测，同时命令逆止阀9关闭，可以对盐水供应管8进行阻断，并且将控制阀11关闭，可以避免氨水继续返窜，随后设置的排水管12将进入盐水供应管8内的氨水排出，方便装置的后续使用，从而可以避免除盐水ph值超标，严重影响锅炉、汽轮机的正常运行，就这样完成整个锅炉脱硝喷氨水装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。