一种新型的文丘里洗涤器的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种新型的文丘里洗涤器。


背景技术：

2.气化装置产生的粗水煤气的主要成分为氢气和一氧化碳、少量的硫化物、氮化物、甲烷以及炉渣等。粗水煤气通过和水的直接接触，其中携带的大多数的细颗粒被洗涤进入了水里，不含固体颗粒的水煤气离开洗涤塔送至变换单元。
3.洗涤粗水煤气的洗涤设备通过文丘里洗涤器连接气化装置，文丘里管包括收缩段、喉管和扩散段。含尘气体进入收缩段后，流速增大，进入喉管时达到最大值。洗涤液从收缩段或喉管加入，气液两相间相对流速很大，液滴在高速气流下雾化、尘粒被水湿润，尘粒与液滴或尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。在扩散段，气液速度减小，压力回升，以尘粒为凝结核的凝聚作用加快，凝聚成直径较大的含尘液滴，从而在洗涤设备内被捕集。
4.现有技术中，文丘里洗涤器洗涤水为灰水循环泵抽送洗涤塔内的黑水，因洗涤塔内的黑水含固量、碱度和硬度均较高，一方面易导致文丘里喷头出水孔堵塞，影响文丘里的洗涤效果，另一方面含固量较高的洗涤水流经文丘里喷头出水孔时，流速较快，极易导致文丘里喉管处冲刷磨损，磨损到一定程度则导致泄漏，影响生产的安全稳定运行。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所提供的一种新型的文丘里洗涤器，通过调整喷头与锥体之间的相对位置，以及改进喷头喷水的角度以保证洗涤的效果和延长整个文丘里洗涤器的使用寿命。
6.为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种新型的文丘里洗涤器，包括进水管、进气管和外壳筒体，所述进气管的输出端设置有第一法兰，所述外壳筒体的输入端设置有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间固定连接，所述进水管的输出端由所述进气管的侧壁插入所述进气管内部，所述进水管的输出端设置有喷头，所述喷头的侧壁上设置有喷水孔，所述喷头的输出端靠近所述进气管的输出端，所述外壳筒体内部设置有内筒体，所述内筒体的输入端设置有锥体，所述锥体的输入端靠近所述外壳筒体的输入端，所述第一法兰、第二法兰和锥体的内壁上分别设置有耐磨层。
8.在其中一个实施例中，所述锥体的输入端的直径大于其输出端的直径，所述喷头呈锥状，且其输出端的直径小于输入端的直径。
9.在其中一个实施例中，所述喷头的输出端的端面与所述进气管的输出端的端面齐平，所述锥体的输入端的端面与所述外壳筒体的输入端的端面齐平。
10.在其中一个实施例中，所述喷头位于所述锥体的内部。
11.在其中一个实施例中，所述喷头上的喷水孔位于所述锥体的内部。
12.在其中一个实施例中，所述喷头的锥度小于所述锥体的锥度。
13.在其中一个实施例中，所述喷头的内壁上设置有耐磨层。
14.在其中一个实施例中，所述喷头的侧壁上设置有数圈所述喷水孔，每圈所述喷水孔中相邻的两个喷水孔之间间隔的距离相等。
15.在其中一个实施例中，所述喷头的侧壁上设置有三圈所述喷水孔，靠近所述喷头的输出端的一圈所述喷水孔的数量为8个，靠近所述喷头的输入端的一圈所述喷水孔的数量为16个，位于中间位置的一圈所述喷水孔的数量为12个，所述喷水孔的直径为12毫米。
16.在其中一个实施例中，所述第一法兰与第二法兰之间通过固定螺栓和密封圈密封连接，所述进水管与所述进气管的连接处通过焊接密封连接，所述锥体的输入端与所述外壳筒体的内壁之间通过焊接密封连接。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型的文丘里洗涤器，具有以下优点：
18.1、在第一法兰、第二法兰和锥体的内壁上分别堆焊一层耐磨材料以增强第一法兰、第二法兰和锥体内表面的硬度；以延长第一法兰、第二法兰和锥体的使用寿命，防止整个文丘里洗涤器轻易出现泄露的现象；
19.2、将进水管加长，直至进水管上的喷头延伸到外壳筒体内的锥体内部，避免喷头喷出的水直接喷射到法兰的密封面处，防止法兰的密封面被水直接冲洗而导致的泄露现象；
20.3、通过缩短锥体的高度来改变喷头喷出的水雾与锥体内壁之间的角度，减少水雾对锥体内表面的垂直冲击，有效的延长了锥体的使用寿命；
21.4、通过在喷头的内壁上设置一层耐磨材料以增强喷头的硬度，避免喷水孔被长期冲刷而出现相互之间的串孔现象。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型中喷头的结构示意图。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
29.如图1和2所示，为了便于描述，本实用新型中的“上”“下”“左”“右”“前”“后”方位基准以附图1所示的方位为准；
30.一种新型的文丘里洗涤器，包括进水管2、进气管1和外壳筒体6，进气管1的输出端设置有第一法兰3，外壳筒体6的输入端设置有第二法兰8，第一法兰3和第二法兰8之间固定连接，进水管2的输出端由进气管1的侧壁插入进气管1的内部，进水管2的输出端设置有喷头4，喷头4的侧壁上设置有喷水孔9，喷头4的输出端靠近进气管1的输出端，外壳筒体6内部设置有内筒体5，内筒体5的输入端设置有锥体7，锥体7的输入端靠近外壳筒体6的输入端，第一法兰3、第二法兰8和锥体7的内壁上分别设置有耐磨层。
31.因为由喷头4喷出的水雾会直接喷射在第一法兰3、第二法兰8和锥体7的内壁上，长期以往，第一法兰3、第二法兰8和锥体7的内壁就会被损坏而导致第一法兰3和第二法兰8的连接面出现泄露，进而影响整个文丘里洗涤器的洗涤效果，因此设计在第一法兰3、第二法兰8和锥体7的内壁上分别堆焊一层耐磨材料以增强第一法兰3、第二法兰8和锥体7内表面的硬度，以延长第一法兰3、第二法兰8和锥体7的使用寿命，有效的防止整个文丘里洗涤器轻易出现泄露的现象；优选的，选用d322对第一法兰3、第二法兰8和锥体7的内表面进行耐磨堆焊，这种焊材堆焊后硬度高，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，堆焊时工件需预热至300℃左右，堆焊后进行保温缓冷，防止堆焊后第一法兰3、第二法兰8和锥体7的内表面产生表面龟裂现象，同时堆焊后工作内表面不进行机加处理，保持焊态。
32.在本实施例中，锥体7的输入端的直径大于其输出端的直径，当含有灰或杂质的煤灰气进入锥体7时，煤灰气的流速沿锥体7的内壁逐渐增大，以提高洗涤水和煤灰气的混合效果；喷头4呈锥状，且其输出端的直径小于输入端的直径；喷头4和锥体7分别为锥状体，二者之间相互配合作业，使得洗涤水和煤灰气的混合效果更佳。
33.在本实施例中，喷头4的输出端的端面与进气管1的输出端的端面齐平，锥体7的输入端的端面与外壳筒体6的输入端的端面齐平，这样设计，喷头4与锥体7之间的距离更小，有效的提高洗涤水和煤灰气的混合效果，使得整个文丘里洗涤器的效果更好。
34.优选的，喷头4位于锥体7的内部；进一步的，喷头4上的喷水孔9位于锥体7的内部，这样由喷水孔9喷出的洗涤水不会直接冲刷到第一法兰3和第二法兰8的连接面处，有效的
延长了第一法兰3和第二法兰8之间的密封寿命，进而提高整个文丘里洗涤器的工作寿命。
35.具体的，如果对第一法兰3和第二法兰8的密封槽内圈的法兰端面进行耐磨堆焊，这样就增加了法兰端面机加工的难度，还需要用到特殊刀具，且焊层也容易会产生龟裂，影响法兰质量；因此设计将进水管2加长，将喷头4伸到锥体7的内部，避免喷头4射出的水直接喷射到第一法兰3和第二法兰8的密封面处。
36.在本实施例中，喷头4的锥度小于锥体7的锥度，这样由喷头4上的喷水孔9喷水的洗涤水不会垂直的喷射至锥体7的内壁上，减少水雾对锥体7内表面的垂直冲击，有效的延长了锥体7的使用寿命。
37.在本实施例中，通过在喷头4的内壁上设置有耐磨层以增强喷头7以及喷水孔9周边的硬度，避免喷水孔9被洗涤水长期冲刷而出现喷水孔9之间的串孔现象。
38.在本实施例中，喷头4的侧壁上设置有数圈喷水孔9，每圈喷水孔9中相邻的两个喷水孔9之间间隔的距离相等；
39.具体的，喷头4的侧壁上设置有三圈喷水孔9，靠近喷头4的输出端的一圈喷水孔9的数量为8个，靠近喷头4的输入端的一圈喷水孔9的数量为16个，位于中间位置的一圈喷水孔9的数量为12个，喷水孔9的直径为12毫米；相对改进前的文丘里洗涤器，本实用新型中的喷水孔9的直径和数量都进行了增加，这样设计的优点是：一、可以加快进水管2内的水流速度，以减少结晶，防止喷水孔9被堵，二、减小了由喷水孔9喷出的洗涤水的喷射速度，减小洗涤水对锥体7内壁的伤害，三、增大喷水孔9的直径，防止因为孔径太小被结晶物堵塞。
40.在本实施例中，为了增加各部件之间的密封性能以及提高洗涤效率，因而设计第一法兰3与第二法兰8之间通过固定螺栓和密封圈密封连接，进水管2与进气管1的连接处通过焊接密封连接，锥体7的输入端与外壳筒体6的内壁之间通过焊接密封连接。
41.本实用新型所提供一种新型的文丘里洗涤器的工作原理：文丘里洗涤器是水力除尘器的一种；含有灰或杂质的煤灰气从进气管1进入，当进入锥体7时，煤灰气的流速沿锥体7的内壁逐渐增大，同时，净化池循环洗涤水通过加压后，从进水管2进入设备，由喷头4上的喷水孔9喷入设备内，喷头4上的斜孔喷出形成水幕，与高速的煤灰气之间相互撞击而产生雾化，煤灰气中的尘粒与洗涤水中的液滴接触而被润滑，混合后的煤灰气和洗涤液在进入外壳筒体6后，因外壳筒体6的内径大于内筒体5的内径，因此，混合气液的流速逐渐减小，尘粒之间互相粘合，使颗粒增大而易除去，最后进入后续的旋风分离器，在离心力的作用下，水与润滑后的尘粒被抛至分离器的内壁上并向下流出分离器外，净化后的气体则由分离器的中央管排出，洗涤水流入净化池再次进行净化，经洗涤后的气体流入下游设备。
42.本实用新型所提供的一种新型的文丘里洗涤器，通过将喷头4调整至锥体7的内部，同时在第一法兰3、第二法兰8和锥体7的内壁上分别堆焊一层耐磨材料以增强第一法兰3、第二法兰8和锥体7内表面的硬度，以延长第一法兰3、第二法兰8和锥体7的使用寿命；其次，通过加长进水管2，直至进水管上2的喷头4延伸到锥体7的内部，避免喷头4喷出的水直接喷射到第一法兰3和第二法兰8的密封面处，防止法兰之间的密封面被水直接冲洗而导致的泄露现象；第三、缩短锥体7的高度以此改变喷头4喷出的水雾与锥体7内壁之间的夹角，减少洗涤水对锥体7内表面的垂直冲击；最后，通过在喷头4的内壁上设置一层耐磨材料以增强喷头4以及喷水孔9周边的硬度，避免喷水孔9被长期冲刷而出现相互之间的串孔现象；以上改进措施大大的提高了文丘里洗涤器的整体密封性能和使用寿命，取得了良好的工作
效果，深受市场的欢迎和喜爱。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。