一种不倒钢球更换球磨机衬板的操作体系的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种不倒钢球更换球磨机衬板的操作体系。


背景技术：

2.在金属矿山采选行业中，更换球磨机衬板对企业来说是一项很困难的检修工作，耗时费力，并且容易造成检修人员受伤。
3.例如，某矿山球磨机换衬板流程繁琐，首先打开人孔盖，倒出球磨机内全部钢球，割掉全部衬板螺栓，拆除旧衬板，用行车吊出全部旧衬板；清洗球磨内腔，铺上缓冲橡胶平板，再用行车把新衬板吊进球磨内腔内，人工搬运新衬板至指定位置，接着安装新衬板，全部新衬板安装结束后，最后把倒出的钢球用人工捡到收集桶内，再用行车把钢球重新装进球磨内。该流程要耗费大量的人力物力，而且存在严重的安全隐患，更换一次衬板的时间为5天左右。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不倒钢球更换球磨机衬板的操作体系，以解决上述背景技术中提出现有的更换球磨机衬板的操作流程繁琐，用时长，同时需要耗费大量的人力和物力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不倒钢球更换球磨机衬板的操作体系，包括球磨机和安装在所述球磨机内壁的衬板，所述球磨机的一端设置有进料弯管，所述进料弯管上设置有小卷扬机，所述球磨机的另一端设置有衬板更换辅助平台，所述衬板更换辅助平台用以方便新衬板的运进以及旧衬板的运出，所述衬板更换辅助平台上设置有微型电动葫芦，所述球磨机内放置有钢球，所述球磨机的一侧设置有行车。
6.优选的，所述衬板更换辅助平台包括操作平台，所述操作平台的两侧间隔设置有多个平台固定柱，所述操作平台朝向所述球磨机的一端设置有衬板进出溜槽，所述衬板进出溜槽的一端固定放置在所述操作平台上，所述衬板进出溜槽的另一端伸入至所述球磨机内，所述操作平台远离所述球磨机的另一端的端部设置有支架，所述支架的顶端设置有所述微型电动葫芦。
7.优选的，所述操作平台上远离所述衬板进出溜槽的一侧还设置有旧衬板溜出槽。
8.优选的，所述旧衬板溜出槽与所述操作平台呈30
°
夹角设置。
9.优选的，所述旧衬板溜出槽的下方还设置有旧衬板收集盆，所述旧衬板收集盆内部铺设有橡胶平板。
10.优选的，所述球磨机上还设置有衬板更换辅助栏杆。
11.优选的，所述微型电动葫芦的型号为pa1000 12m。
12.优选的，所述小卷扬机的型号为0.5t 3kw
‑413.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型简化了球磨机衬板更换的流程中倒钢球和装钢球两个流程。
15.2、大大缩短了衬板更换时间：原更换衬板时间为5天(120小时)，现更换衬板时间缩短为36小时，具体表现为新、旧衬板的搬运时间、旧衬板拆除时间、新衬板的安装时间和去除倒钢球和装钢球节省的时间都大大减少。
16.3、大大增加衬板更换安全系数：具体表现为新、旧衬板的搬进、搬出不用人工出力(一块衬板近200公斤)，新衬板的安装使用行车安装，安全系数提高，人工不用搬运衬板，减少搬运衬板造成受伤风险。
17.4、减轻了工人的劳动强度：人工装钢球劳动强度大，材料消耗多，垃圾处理难度大，人工不再搬运衬板，绝大部分工作量由设备完成。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中衬板更换辅助平台的结构示意图。
20.图中：1、球磨机；2、衬板；3、进料弯管；4、小卷扬机；5、衬板更换辅助平台；51、操作平台；52、平台固定柱；53、衬板进出溜槽；54、支架；55、旧衬板溜出槽；56、旧衬板收集盆；6、微型电动葫芦；7、钢球；8、行车；81、挂钩；9、衬板更换辅助栏杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供的一种实施例：一种不倒钢球更换球磨机衬板的操作体系，包括球磨机1和安装在所述球磨机1内壁的衬板2，所述球磨机1的一端设置有进料弯管3，所述进料弯管3上设置有小卷扬机4，所述小卷扬机4用以将待安装的新衬板2拉至指定位置，所述球磨机1的另一端设置有衬板更换辅助平台5，所述衬板更换辅助平台5用以方便新衬板2的运进以及旧衬板2的运出，所述衬板更换辅助平台5上设置有微型电动葫芦6，所述微型电动葫芦6用以将所述旧衬板2拉至所述衬板更换辅助平台5上，所述球磨机1内放置有钢球7，所述球磨机1的一侧设置有行车8，所述行车8的下方设置有挂钩81，所述行车8通过所述挂钩81用以将所述新衬板2吊至所述衬板更换辅助平台5上。
23.所述衬板更换辅助平台5包括操作平台51，所述操作平台51的两侧间隔设置有多个平台固定柱52，所述平台固定住52用以维持所述操作平台51使用过程中的稳固，所述操作平台51朝向所述球磨机1的一端设置有衬板进出溜槽53，所述衬板进出溜槽53用以方便旧衬板2的运出以及新衬板2的运进，所述衬板进出溜槽53的一端固定放置在所述操作平台51上，所述衬板进出溜槽53的另一端伸入至所述球磨机1内，并且平稳放置在所述球磨机1的内部，所述操作平台51远离所述球磨机1的另一端的端部设置有支架54，所述支架54的顶端设置有所述微型电动葫芦6，所述操作平台51上远离所述衬板进出溜槽53的一侧还设置有旧衬板溜出槽55。
24.在本实用新型实施例中，所述旧衬板溜出槽55与所述操作平台51呈30
°
夹角设置。
25.在本实用新型实施例中，所述旧衬板溜出槽55的下方还设置有旧衬板收集盆56，
所述旧衬板收集盆56内部铺设有橡胶平板，所述橡胶平板用以减轻所述旧衬板2掉落时对所述旧衬板收集盆56的撞击。
26.在本实用新型实施例中，所述球磨机1上还设置有衬板更换辅助栏杆9，所述衬板更换辅助栏杆9用以增加衬板更换人员的安全系数。
27.在本实用新型实施例中，所述微型电动葫芦6的型号为pa1000 12m。
28.在本实用新型实施例中，所述小卷扬机4的型号为0.5t 3kw
‑
4。
29.工作原理：人工拆除旧衬板2后，用专用的衬板转运钩(图未示)钩住拆下来的所述旧衬板2，通过所述微型电动葫芦6将所述旧衬板2拉出至所述衬板更换辅助平台5上，所述旧衬板2通过所述旧衬板溜出槽55收集至所述旧衬板收集盆56内，所述旧衬板收集盆56收集满后通过所述行车8吊至指定位置倒掉，重复上述步骤直至全部旧衬板拆除结束；拆除旧衬板的同时，安装新衬板可以同步进行，例如当拆除几排旧衬板后，通过所述行车8将新衬板2吊到所述衬板更换辅助平台5上，用所述小卷扬机4通过软钢丝绳将所述新衬板2拉到指定位置，再通过双遥控单梁行车(图未示)将新衬板拉至定位位置后，人工紧固安装，所述新衬板2一般都是成排安装，安装一排衬板的时间只要二十几分钟，省时又省力，这样，旧衬板拆除结束后，新衬板也就安装完成，在安装新衬板的过程中，一人或多人在球磨机外同步使用风动扳手紧固衬板螺帽直至全部新衬板安装结束，检查新衬板安装情况，确认无误后拆除所述衬板更换辅助平台5，拆除所述小卷扬机4，安装恢复所述球磨机1的附属配件。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。