一种中心传动悬挂式刮泥机的制作方法

1.本实用新型属于刮泥机技术领域，具体涉及一种中心传动悬挂式刮泥机。


背景技术：

2.刮泥机，是一种将淤泥从河道里清理出来的一种机器，用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
3.传统的中心传动悬挂式刮泥机在进行刮泥操作时，往往需要将沉淀池内部的清水部分全部放出收集，然后才能进行刮泥操作，而淤泥的多少取决于带处理物的质量好坏和沉淀池的使用时间，所以易出现沉淀过程中不定期清理，而清水部分的处理需要耗费时间和人力物力，整体降低了沉淀效率延长了工作时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中心传动悬挂式刮泥机，以解决出现沉淀过程中不定期清理，而清水部分的处理需要耗费时间和人力物力，整体降低了沉淀效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中心传动悬挂式刮泥机，包括支撑架和支撑架底部的沉淀池，所述支撑架底部一侧设有刮泥机构，所述支撑架底部设有动力组件，所述刮泥机构设于动力组件一侧底部；
6.所述刮泥机构包括多个调节杆，多个所述调节杆均固定连接于支撑架底部一侧并且设于沉淀池内部，多个所述调节杆底部固定连接有一个壳体，所述壳体内部设有传输组件，所述传输组件直径等于壳体内径，所述壳体前侧开设有进泥口，所述壳体底部一侧成倾斜设置；
7.所述传输组件包括刮板和中心轴，所述刮板固定连接于中心轴外侧，所述刮板为螺旋形，所述刮板直径等于壳体内径。
8.优选的，所述调节杆包括套筒、锁紧螺栓和内杆，所述套筒顶端与支撑架底部固定连接，所述内杆设于套筒底部并且顶端延伸入套筒内部，所述内杆底端与壳体固定连接，所述锁紧螺栓设于套筒一侧并且一段延伸入套筒内部与套筒螺纹连接。
9.优选的，所述动力组件包括悬挂体，所述悬挂体固定连接于支撑架底部，所述悬挂体底部通过轴承活动连接有中间排泥管，所述中间排泥管底部通过轴承活动连接有排出管，所述排出管底端延伸出沉淀池底部，所述悬挂体顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与支撑架底部固定连接，所述电机后侧设有转杆，且转杆两端均通过轴承与悬挂体内壁活动连接，所述电机的输出轴和转杆外侧分别固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
10.优选的，所述中心轴一端延伸入中间排泥管内部并且通过轴承与中间排泥管内壁活动连接，所述中心轴一端外侧和转杆一端外侧均固定连接有带轮，两个所述带轮外侧套设有同步带。
11.优选的，所述传输组件顶部一侧设有清理板，所述清理板固定连接于悬挂体底部并且底部于刮板相匹配。
12.优选的，所述沉淀池一侧底部固定镶嵌有可视块，所述可视块高度等于壳体高度，所述可视块为透明材质制成，所述沉淀池远离可视块的一侧固定连接有金属梯。
13.本实用新型的技术效果和优点：整个淤泥收集传输过程由于壳体1内部是吸入效果，所以最大的减小了淤泥被打乱而影响顶部清水的可能性，整个刮泥过程不用将顶部清水放出就可以进行对淤泥的清理，对应急淤泥处理起到了一个很好的效果，最大的减小了效率的降低，降低了人力物力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a部局部放大图；
16.图3为本实用新型图1中b部局部放大图；
17.图4为本实用新型的调节杆立体图；
18.图5为本实用新型的传输组件与壳体安装结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、传输组件；201、刮板；202、中心轴；3、支撑架；4、调节杆；401、套筒；402、锁紧螺栓；403、内杆；5、悬挂体；6、电机；7、同步带；8、排出管；9、清理板；10、带轮；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转杆；14、金属梯；15、沉淀池；16、可视块；17、进泥口；18、中间排泥管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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5中所示的一种中心传动悬挂式刮泥机，包括支撑架3和支撑架3底部的沉淀池15，支撑架3底部一侧设有刮泥机构，支撑架3底部设有动力组件，刮泥机构设于动力组件一侧底部；
22.刮泥机构包括多个调节杆4，多个调节杆4均固定连接于支撑架3底部一侧并且设于沉淀池15内部，多个调节杆4底部固定连接有一个壳体1，壳体1内部设有传输组件2，传输组件2直径等于壳体1内径，壳体1前侧开设有进泥口17，壳体1底部一侧成倾斜设置；
23.传输组件2包括刮板201和中心轴202，刮板201固定连接于中心轴202外侧，刮板201为螺旋形，刮板201直径等于壳体1内径。
24.具体的，调节杆4包括套筒401、锁紧螺栓402和内杆403，套筒401顶端与支撑架3底部固定连接，内杆403设于套筒401底部并且顶端延伸入套筒401内部，内杆403底端与壳体1固定连接，锁紧螺栓402设于套筒401一侧并且一段延伸入套筒401内部与套筒401螺纹连接，利用套筒401、锁紧螺栓402和内杆403的设置可以调节壳体1与支撑架3之间的距离，从而可以使本实用新型可以适用于不同深度沉淀池15的清理。
25.具体的，动力组件包括悬挂体5，悬挂体5固定连接于支撑架3底部，悬挂体5底部通
过轴承活动连接有中间排泥管18，中间排泥管18底部通过轴承活动连接有排出管8，排出管8底端延伸出沉淀池15底部，悬挂体5顶部固定连接有电机6，电机6的输出轴与支撑架3底部固定连接，电机6后侧设有转杆13，且转杆13两端均通过轴承与悬挂体5内壁活动连接，电机6的输出轴和转杆13外侧分别固定连接有第一锥齿轮11和第二锥齿轮12，且第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合连接。
26.具体的，中心轴202一端延伸入中间排泥管18内部并且通过轴承与中间排泥管18内壁活动连接，中心轴202一端外侧和转杆13一端外侧均固定连接有带轮10，两个带轮10外侧套设有同步带7，便于将电机6的动力传输至202中心轴上，给你202中心轴提供动力源。
27.具体的，传输组件2顶部一侧设有清理板9，清理板9固定连接于悬挂体5底部并且底部于刮板201相匹配，通过清理板9可以将刮板201上的淤泥被刮掉，增大了淤泥处理效果，不会出现淤泥沾附刮板201表面而影响淤泥处理的情况。
28.具体的，沉淀池15一侧底部固定镶嵌有可视块16，可视块16高度等于壳体1高度，可视块16为透明材质制成，沉淀池15远离可视块16的一侧固定连接有金属梯14。
29.工作原理：在使用本实用新型时，通过在沉淀过程中淤泥过多需要清理时启动电机6带动支撑架3进行旋转，带动多个调节杆4和壳体1旋转，利用壳体1旋转的过程中利用进泥口17和壳体1底部一侧的倾斜设置可以将淤泥灌入壳体1内部，通过附图支撑架3所示，利用第一锥齿轮11和第二锥齿轮12的设置可以将电机6的动力传输至转杆13上并且使转杆13进行旋转，然后利用带轮10和同步带7的设置可以使转杆13的动力传输至中心轴202上使中心轴202旋转，利用中心轴202可以带动刮板201旋转，这时通过壳体1的旋转会使淤泥灌入壳体1内部并且利用刮板201和中心轴202的旋转可以将淤泥输入至中间排泥管18内部，整个淤泥收集传输过程由于壳体1内部是吸入效果，所以最大的减小了淤泥被打乱而影响顶部清水的可能性，整个刮泥过程不用将顶部清水放出就可以进行对淤泥的清理，对应急淤泥处理起到了一个很好的效果，最大的减小了效率的降低，降低了人力物力。
30.如图2所示可以通过清理板9可以将刮板201上的淤泥被刮掉，增大了淤泥处理效果，不会出现淤泥沾附刮板201表面而影响淤泥处理的情况，然后如图1所示可以利用可视块16的设置工作人员可以清楚地看出沉淀池15内部淤泥沉积的高度，并且利用可视块16与壳体1高度相同可以准确的判断淤泥沉积高度是否超出本实用新型的最大处理范围。
31.如图4所示可以利用套筒401、锁紧螺栓402和内杆403的设置可以调节壳体1与支撑架3之间的距离，从而可以使本实用新型可以适用于不同深度沉淀池15的清理。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。