一种燃气锅炉烟气脱硫装置的制作方法

1.本实用新型属于锅炉烟气脱硫技术领域，具体是指一种燃气锅炉烟气脱硫装置。


背景技术：

2.锅炉在使用中会产生大量的烟气，其中存在二氧化硫等含硫物质，直接排放会造成大气污染，因此需要对烟气进行脱硫处理后再排放，但燃气锅炉使用天然气为燃料，燃烧后的so2含量远低于传统燃煤锅炉，如果采用燃煤锅炉传统的脱硫塔，不仅建设周期长，建设难度大，而且运行成本高，对企业来说会产生较大的负担。


技术实现要素：

3.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种建设周期短，建设难度小，而且运行成本低，可有效去除烟气中的粉尘、焦油、二氧化硫以及其他重金属的燃气锅炉烟气脱硫装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种燃气锅炉烟气脱硫装置，包括箱体、过滤箱、浆液箱、吸收剂箱、雾气箱和干燥箱，所述浆液箱设有箱体底部，所述过滤箱设于浆液箱上方的箱体上壁，所述干燥箱设于箱体远离浆液箱一端的箱体内，所述雾气箱设于浆液箱与干燥箱之间的箱体底部，所述吸收剂箱设于雾气箱上方，所述过滤箱设有过滤网、过滤管和净化管，所述过滤网设于过滤箱内，所述净化管连通设于过滤箱底壁与浆液箱之间，所述过滤管连通设于过滤箱上，过滤管远离过滤箱的一端贯穿箱体设于箱体外，过滤网用于过滤烟气中的粉尘和杂质，经过过滤网过滤后的烟气通过净化管进入浆液箱内，浆液箱中的液体石膏对烟气中的二氧化硫进行反应吸收，所述雾气箱设有连接管、雾化电机、吸液管和排雾管，所述连接管连通设于雾气箱与浆液箱之间，所述雾化电机设于吸收剂箱一侧的雾气箱上，所述吸液管管连通设于雾化电机动力输出端与吸收剂箱之间，所述排雾管连通设于雾化电机动力输入端与雾气箱之间，吸收剂箱用于存放消石灰乳，雾化电机通过吸液管吸取吸收剂箱内的消石灰乳，消石灰乳经过雾化后通过排雾管将雾气排入雾气箱内，浆液箱内的烟气通过连接管进入雾气箱内，烟气中的二氧化硫与消石灰乳的雾气进行反应，所述干燥箱设有固定座、加热盘、铜块、导热管、固定杆、铜管、铜网、凹槽和排气管，所述固定座设于干燥箱上壁，所述凹槽设于固定座上，凹槽为下端开口的中空腔体，所述加热盘设于凹槽内，所述铜块设于固定座底壁，加热盘加热端与铜块相连，所述固定杆两两为一组对称设于干燥箱两侧内壁，所述铜管设于固定杆远离干燥箱的一侧，所述导热管对称设于铜块两侧侧壁与铜管之间，所述铜网对称设于铜管之间，所述排气管连通设于雾气箱与干燥箱之间，雾气箱内的烟气通过排气管进入干燥箱内，加热盘对铜块进行加热，铜块加热后将热量通过导热管传送到铜管上，铜管温度升高将热量传送到铜网内，铜网温度升高从而干燥箱内温度升高对净化完的烟气进行干燥，干燥箱避免过滤完的烟气中含有雾气携带其他化学物质进入空气中。
5.进一步地，所述过滤管设于箱体外的一侧设有连接头，所述连接头远离过滤管的
一侧连通设有进烟管，所述进烟管与支撑杆之间设有支撑杆，烟气通过进烟管经过过滤管进入过滤箱内。
6.进一步地，所述干燥箱与箱体连通设有出气管，干燥箱内净化完成的烟气通过出气管排出。
7.进一步地，所述雾化电机外侧设有电机箱，电机箱用于保护雾化电机。
8.进一步地，所述铜管下方干燥箱内壁设有活性炭吸附层，活性炭吸附层便于对烟气内的有害气体进行吸附。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种燃气锅炉烟气脱硫装置建设周期短，建设难度小，而且运行成本低，可有效去除烟气中的粉尘、焦油、二氧化硫以及其他重金属，通过过滤箱对烟气中含有的粉尘和杂质进行过滤，通过浆液箱对烟气中的二氧化硫进行一次过滤，通过雾气箱对烟气中的二氧化硫进行二次过滤，通过干燥箱对净化完的烟气进行干燥处理。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
11.图1为本实用新型一种燃气锅炉烟气脱硫装置的内部结构示意图。
12.在附图中：1、箱体，2、过滤箱，3、浆液箱，4、吸收剂箱，5、雾气箱，6、干燥箱，7、过滤网，8、过滤管，9、净化管，10、连接管，11、雾化电机，12、吸液管，13、排雾管，14、固定座，15、加热盘，16、铜块，17、电机箱，18、导热管，19、固定杆，20、铜管，21、铜网，22、凹槽，23、排气管，24、连接头，25、进烟管，26、支撑杆，27、出气管，28、活性炭吸附层。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示，一种燃气锅炉烟气脱硫装置，包括箱体1、过滤箱2、浆液箱3、吸收剂箱4、雾气箱5和干燥箱6，所述浆液箱3设有箱体1底部，所述过滤箱2设于浆液箱3上方的箱体1上壁，所述干燥箱6设于箱体1远离浆液箱3一端的箱体1内，所述雾气箱5设于浆液箱3与干燥箱6之间的箱体1底部，所述吸收剂箱4设于雾气箱5上方，所述过滤箱2设有过滤网7、过滤管8和净化管9，所述过滤网7设于过滤箱2内，所述净化管9连通设于过滤箱2底壁与浆液箱3之间，所述过滤管8连通设于过滤箱2上，过滤管8远离过滤箱2的一端贯穿箱体1设于箱体1外，所述雾气箱5设有连接管10、雾化电机11、吸液管12和排雾管13，所述连接管10连通设于雾气箱5与浆液箱3之间，所述雾化电机11设于吸收剂箱4一侧的雾气箱5上，所述吸液管12管连通设于雾化电机11动力输出端与吸收剂箱4之间，所述排雾管13连通设于雾化电机11动力输入端与雾气箱5之间，所述干燥箱6设有固定座14、加热盘15、铜块16、导热管18、固定杆19、铜管20、铜网21、凹槽22和排气管23，所述固定座14设于干燥箱6上壁，所述凹槽22设于固定座14上，凹槽22为下端开口的中空腔体，所述加热盘15设于凹槽22内，所述铜块16设
于固定座14底壁，加热盘15加热端与铜块16相连，所述固定杆19两两为一组对称设于干燥箱6两侧内壁，所述铜管20设于固定杆19远离干燥箱6的一侧，所述导热管18对称设于铜块16两侧侧壁与铜管20之间，所述铜网21对称设于铜管20之间，所述排气管23连通设于雾气箱5与干燥箱6之间。
15.其中，所述过滤管8设于箱体1外的一侧设有连接头24，所述连接头24远离过滤管8的一侧连通设有进烟管25，所述进烟管25与支撑杆26之间设有支撑杆26，所述干燥箱6与箱体1连通设有出气管17，所述雾化电机11外侧设有电机箱17，所述铜管20下方干燥箱6内壁设有活性炭吸附层28。
16.具体使用时，向浆液箱3内加入液体石膏，向吸收剂向内加入消石灰乳，烟气通过进烟管25经过过滤管8进入过滤箱2内，过滤网7用于过滤烟气中的粉尘和杂质，经过过滤网7过滤后的烟气通过净化管9进入浆液箱3内，浆液箱3中的液体石膏对烟气中的二氧化硫进行反应吸收，雾化电机11通过吸液管12吸取吸收剂箱4内的消石灰乳，消石灰乳经过雾化后通过排雾管13将雾气排入雾气箱5内，浆液箱3内的烟气通过连接管10进入雾气箱5内，烟气中的二氧化硫与消石灰乳的雾气进行反应，雾气箱5内的烟气通过排气管23进入干燥箱6内，加热盘15对铜块16进行加热，铜块16加热后将热量通过导热管18传送到铜管20上，铜管20温度升高将热量传送到铜网21内，铜网21温度升高从而干燥箱6内温度升高对净化完的烟气进行干燥，活性炭吸附层28便于对烟气内的有害气体进行吸附，干燥箱6避免过滤完的烟气中含有雾气携带其他化学物质进入空气中，干燥完的烟气通过出气管17排出。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。