一种高效的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种高效的搅拌装置。


背景技术：

2.银粉或者镀银粉末作为导电粉末在导电胶领域应用广泛，特别是在一些需要导电胶具有良好导电性能的领域更是如此，这些领域一般采用银粉作为导电胶中的导电粉末。对于一些铜包银或者铝包银导电粉，在制作的过程中通常有研磨、酸洗、镀银、清洗以及烘干，五个大的操作流程。在镀银流程中一般需要将铜粉或铝粉等金属粉末放置到硝酸银溶液等反应溶液中进行搅拌，从而形成镀银粉末。
3.现有授权公告号为cn206285802u的中国实用新型专利公开了一种固液搅拌装置，包括搅拌筒体，搅拌筒体的底部设置有竖直放置的圆轴，搅拌筒体的侧壁设置有开口，开口处设置有抽插挡板，所述搅拌筒体的侧壁上设置有与圆轴垂直且贯穿侧壁的横轴，横轴和圆轴的外圆面分别设置有齿轮，横轴和圆轴之间采用齿轮啮合的方式连接，圆轴的径方向上设置有搅拌装置。
4.采用上述技术方案，圆轴带动搅拌装置在搅拌桶体内进行转动，以代替人工搅拌，节省劳动力。但是上述技术方案中搅拌过程较为单一，固液混合体搅拌后的混合效果不佳，搅拌效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高效的搅拌装置，利用同时方向转动的搅拌轴与辅助杆有效提高该搅拌装置在搅拌固液混合体时搅拌过程的复杂程度，提高固液混合体的混合效果，提高该搅拌装置的搅拌效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种高效的搅拌装置，包括机架，所述机架上设置有承载盘，所述承载盘上固定设置有电机，所述电机的轴端固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴与承载盘转动配合，所述搅拌轴上固定设置有若干第一搅拌棒；所述搅拌轴上同轴固定设置有驱动齿轮，所述承载盘上转动设置有与驱动齿轮相啮合的传动齿轮，所述承载盘上还转动设置有转动环，所述转动环的内侧固定设置有与传动齿轮相啮合的内齿轮，所述转动环上固定设置有若干辅助杆。
8.通过采用上述技术方案，在电机的驱动下搅拌轴带动驱动齿轮以及第一搅拌棒进行转动，同时在传动齿轮的传动作用下转动环进行与驱动齿轮方向相反的转动，位于转动环上的辅助杆将进行以搅拌轴为中心且与搅拌轴转向相反的转动。在使用时将搅拌轴以及辅助杆放入到装有固液混合体的容器内，搅拌轴与辅助杆反方向的转动能够使该容器内的固液混合体处于紊乱的流动状态，使固体和液体进行充分的混合，保证固液混合体的混合效果，提高该搅拌装置的搅拌效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌棒上固定设置有叶片。
10.通过采用上述技术方案，叶片能够增大与固液混合体的接触面积，有效提高搅拌
轴以及搅拌棒在转动过程中对固液混合体的搅拌作用。
11.本实用新型进一步设置为：所述叶片均切斜设置且所有叶片的朝向相同。
12.通过采用上述技术方案，倾斜的叶片能够使固液混合体发生水平方向上的流动的同时，能够有竖直方向上的流动，进一步提高固液混合体流动时的紊乱程度，提高该搅拌装置的搅拌效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述辅助杆上固定设置有若干与第一搅拌棒交错设置的第二搅拌棒。
14.通过采用上述技术方案，第二搅拌棒能够进一步增强辅助杆的搅拌效果，且第二搅拌棒与第一搅拌棒为交错设置，能够打乱相邻两个第一搅拌棒之间的液流，进一步提高固液的混合效果。
15.本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴的下端转动设置有连接环，所述辅助杆的下端固定设置有连接杆，所述连接杆远离辅助杆的一端与连接环固定连接。
16.通过采用上述技术方案，连接杆能够有效提高辅助杆的稳定性。
17.本实用新型进一步设置为：所述机架上固定设置有气缸，所述气缸的轴端固定设置有筒状的承载轴，所述承载轴的下端与承载盘固定连接，所述电机嵌设于承载轴中。
18.通过采用上述技术方案，在气缸的驱动下承载轴与承载盘能够在竖向上进行运动，当操作人员将装有固液混合体的容器置于承载盘下后，承载盘能够快速便捷地伸入到该容器内，有效提高该搅拌装置的使用便捷性。
19.本实用新型进一步设置为：所述承载盘上设置有防溅盖。
20.通过采用上述技术方案，防溅盖能够在该搅拌装置对固液混合体进行搅拌的过程中避免飞溅。
21.本实用新型进一步设置为：所述防溅盖包括若干调节片，所述调节片的一个角铰接于承载盘上，所述承载盘上转动设置有调节环，所述调节环上铰接设置有连杆，所述连杆远离调节环的一端与调节片的另一个角铰接。
22.通过采用上述技术方案，当操作人员转动调节环时，连杆将拉动调节片进行转动，调节片转动的过程中其伸出承载盘外侧的面积将发生改变，从而对防溅盖的有效防护面积来进行调节，从而改变防溅盖对不同容器的适应性。
23.本实用新型进一步设置为：所述调节片为扇形。
24.通过采用上述技术方案，扇形的弧形边能够使防溅盖的边缘更加圆滑，提高对容器的适应能力。
25.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
26.(1)本实用新型中的搅拌轴和辅助杆能够同时进行反向的转动，以提高固液混合体在被搅拌时流动的紊乱程度，有效提高固液混合体的混合效果，提高该搅拌装置的搅拌效率；
27.(2)本实用新型利用气缸使承载盘可以在竖向上进行移动，便于操作人员将搅拌轴以及辅助杆伸入到装有固液混合体的容器内，提高该搅拌装置的使用便捷性；
28.(3)本实用新型利用防溅盖避免该搅拌装置使用时造成飞溅，提高该搅拌装置的可靠性。
附图说明
29.图1是本实用新型一个实施例仰视的轴测结构示意图，主要体现该实施例的整体结构；
30.图2是本实用新型一个实施例仰视的轴测结构示意图，主要体现防溅盖的结构。
31.附图标记：1、机架；101、底座；102、支架；103、悬臂；2、气缸；3、承载轴； 4、承载盘；5、电机；6、搅拌轴；7、驱动齿轮；8、连接轴；9、传动齿轮；10、安装槽； 11、转动环；12、内齿轮；13、第一搅拌棒；14、叶片；15、辅助杆；16、第二搅拌棒； 17、连接环；18、连接杆；19、调节片；20、调节环；21、连杆。
具体实施方式
32.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
33.参见附图1，一种高效的搅拌装置，包括机架1，机架1包括用于放置容器且提高机架1稳定的底座101，底座101的一侧固定设置有支架102，支架102的顶端固定设置有悬臂103，悬臂103远离支架102的一端位于底座101的正上方且固定设置有气缸2，气缸2的活塞杆端固定设置有筒状的承载轴3，承载轴3的下端固定设置有承载盘4。在气缸2的驱动下承载轴3和承载盘4能够发生竖向的移动。
34.承载轴3内设置有与承载盘4固定连接的电机5，结合附图2，电机5的轴端固定设置有与承载盘4转动连接的搅拌轴6，搅拌轴6上同轴固定设置有驱动齿轮7，承载盘4 的下侧固定设置有两个关于搅拌轴6的轴线对称的连接轴8，连接轴8上均转动设置有与驱动齿轮7啮合的传动齿轮9；承载盘4的下侧边缘处成型有环状的安装槽10，安装槽10 内设置有与承载盘4相对转动配合的转动环11，转动环11的内侧成型有与传动齿轮9啮合的内齿轮12。在电机5的驱动下搅拌轴6带动驱动齿轮7以及第一搅拌棒13进行转动，同时在传动齿轮9的传动作用下转动环11进行与驱动齿轮7方向相反的转动。
35.搅拌轴6上固定设置有多个第一搅拌棒13，第一搅拌棒13上固定设置有多个倾斜的叶片14，所有的叶片14倾斜方向在搅拌轴6的周向上均相同。叶片14能够增强搅拌效果且能够使固液混合体发生竖向的流动。转动环11上固定设置有两个关于转动环11轴线对称的辅助杆15，辅助杆15上固定有多个与第一搅拌棒13间隔设置的第二搅拌棒16。搅拌轴6的下端转动设置有连接环17，辅助杆15的下端均固定设置有连接杆18，连接杆 18远离辅助杆15的一端均与连接环17固定连接。转动环11与搅拌轴6在反向转动的过程中，第一搅拌棒13与第二搅拌棒16进行相互交错的反向的搅拌过程。
36.承载盘4上设置有防溅盖，防溅盖包括多个调节片19，调节片19为扇形结构，调节片19直角边与弧边相交的一个角铰接于承载盘4上侧的边缘处，承载盘4上转动设置有调节环20，调节环20上铰接设置有多个连杆21，每个连杆21远离调节环20的一端均与相对应的调节片19铰接，连杆21与调节片19的铰接点位于调节片19两个直角边相交的角处。操作人员转动调节环20时，连杆21将拉动调节片19进行转动，调节片19转动的过程中其伸出承载盘4外侧的面积将发生改变，从而对防溅盖的有效防护面积来进行调节，从而改变防溅盖对不同容器的适应性。
37.本实施例的工作原理是：在使用时，操作人员将盛有固液混合体的容器置于底座101 上，然后在气缸2的驱动下使搅拌轴6以及辅助杆15放入到该容器内，搅拌轴6与辅助杆
15反方向的转动能够使该容器内的固液混合体处于紊乱的流动状态，且搅拌轴6在转动过程中叶片14能够使固液混合体在竖向上也有流动，使固液混合体中的固体和液体进行充分的混合，保证固液混合体的混合效果，提高本实施例中该搅拌装置的搅拌效率。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。