一种锅炉烟气脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种锅炉烟气脱硫装置。


背景技术：

2.众所周知，工业锅炉在工作过程中会产生大量的烟气，烟气中含有硫元素，直接排放会对大气造成破坏，需要使用烟气脱硫装置对锅炉烟气进行净化，锅炉烟气脱硫装置在烟气处理领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国专利公开号为cn202605956u的实用新型专利公开了一种锅炉用消烟除尘脱硫净化器，其大致描述为，包括除尘脱硫水箱、脱水消烟筒和烟气导入筒，脱水消烟筒的下端从上向下与除尘脱硫水箱相连通，烟气导入筒为烟气进口位于脱水消烟筒外、烟气出口从上向下插入除尘脱硫水箱的水面以下的弯筒状体，脱水消烟筒内壁上相交错设有多块冷凝挡流板，其消烟、除尘和脱硫效果好。
4.然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其不便于对脱硫净化器进行清洁，容易对脱硫净化器造成腐蚀，并影响后续的脱硫工作，并且其对脱硫净化器的安装较为复杂，不便于对脱硫净化器进行拆装，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉烟气脱硫装置，其便于对脱硫箱进行清洁，并且其便于对该锅炉烟气脱硫装置进行拆装，实用性较高。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气脱硫装置，包括安装座，所述安装座的顶端安装有真空泵，真空泵连通有抽气管，安装座上连接有安装板，安装板通过多个支撑柱连接有脱硫箱，真空泵通过出气管和脱硫箱连通，安装板的顶端连接有净化箱，净化箱连通有水泵，水泵通过出液管和脱硫箱连通，出液管伸入脱硫箱的内部并连通有多个分流管，分流管上连通有多个喷头，脱硫箱上连通有排气管和排液管，安装板的顶端安装有液压缸，液压缸的输出端伸入脱硫箱的内部并通过连接架连接有多个分隔板，分隔板上开设有反应孔，连接架通过清理电机连接有清理装置，安装座上连接有多个滑杆，多个滑杆上连接有锁紧装置。
9.优选的，所述锁紧装置包括锁紧环，锁紧环和多个滑杆呈滑动配合，锁紧环上开设有多个锁紧孔，锁紧孔的内部滑动连接有锁紧杆，锁紧杆连接有拉板，拉板通过锁紧弹簧和锁紧环连接。
10.优选的，所述清理装置包括转杆，转杆和清理电机的输出端连接，分隔板上开设有和转杆匹配的转孔，转杆上连接有多个清理杆，清理杆和分隔板接触。
11.优选的，所述安装板的顶端连接有多个吊环。
12.优选的，所述分隔板上连接有清洁圈。
13.优选的，所述拉板上连接有拉环。
14.优选的，所述排液管上设置有阀门。
15.优选的，所述滑杆上连接有限位板。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锅炉烟气脱硫装置，具备以下有益效果：
18.1.该锅炉烟气脱硫装置，通过液压缸便于带动多个分隔板进行上下往复运动，从而便于对脱硫箱的内壁进行清洁，通过清理电机便于带动清理装置对分隔板进行清理，通过水泵便于将净化箱内的净化液喷洒在脱硫箱的内部，清理后的污物被净化液冲刷通过反应孔落下，可以通过排液管排出，因此，该锅炉烟气脱硫装置便于对脱硫净化器进行清洁。
19.2.该锅炉烟气脱硫装置，通过锁紧装置便于将安装座锁紧在锅炉烟囱的顶端，通过滑杆便于对锁紧装置进行滑动，从而便于对安装座进行拆装，因此，该锅炉烟气脱硫装置便于进行拆装，实用性较高。
附图说明
20.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
24.图中：1、安装座；2、真空泵；3、安装板；4、脱硫箱；5、净化箱；6、水泵；7、出液管；8、分流管；9、喷头；10、排气管；11、排液管；12、液压缸；13、连接架；14、分隔板；15、清理电机；16、滑杆；17、锁紧环；18、锁紧杆；19、拉板；20、锁紧弹簧；21、转杆；22、清理杆；23、吊环；24、清洁圈；25、拉环；26、阀门；27、限位板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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4，一种锅炉烟气脱硫装置，包括安装座1，安装座1的顶端安装有真空泵2，真空泵2连通有抽气管，安装座1上连接有安装板3，安装板3的顶端连接有多个吊环23，便于对该锅炉烟气脱硫装置进行吊装和移动，安装板3通过多个支撑柱连接有脱硫箱4，真空泵2通过出气管和脱硫箱4连通，安装板3的顶端连接有净化箱5，净化箱5连通有水泵6，水泵6通过出液管7和脱硫箱4连通，出液管7伸入脱硫箱4的内部并连通有多个分流管8，分流管8上连通有多个喷头9，脱硫箱4上连通有排气管10和排液管11，通过水泵6便于将净化箱5内的净化液喷洒在脱硫箱4的内部，清理后的污物被净化液冲刷通过反应孔落下，可以通过排液管11排出，排液管11上设置有阀门26，便于对排液管11进行开闭，从而控制废液的流出，安装板3的顶端安装有液压缸12，液压缸12的输出端伸入脱硫箱4的内部并通过连接架13连接有多个分隔板14，分隔板14上连接有清洁圈24，通过液压缸12带动分隔板14和清洁
圈24上下运动便于对脱硫箱4的内壁进行清洁，分隔板14上开设有反应孔。
28.还需要进一步说明的是，连接架13通过清理电机15连接有清理装置，清理装置包括转杆21，转杆21和清理电机15的输出端连接，分隔板14上开设有和转杆21匹配的转孔，转杆21上连接有多个清理杆22，清理杆22和分隔板14接触，通过清理电机15便于带动清理杆22对分隔板14的表面进行清理，该锅炉烟气脱硫装置便于对脱硫净化器进行清洁，安装座1上连接有多个滑杆16，多个滑杆16上连接有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧环17，锁紧环17和多个滑杆16呈滑动配合，锁紧环17上开设有多个锁紧孔，锁紧孔的内部滑动连接有锁紧杆18，锁紧杆18连接有拉板19，拉板19通过锁紧弹簧20和锁紧环17连接，通过锁紧弹簧20便于带动锁紧杆18对锅炉烟囱进行锁紧，从而便于对安装座1进行固定，减少该锅炉烟气脱硫装置的脱落，拉板19上连接有拉环25，便于通过拉板19对锁紧杆18进行拉动，从而便于解除锁紧装置对锅炉烟囱的锁紧，便于对该锅炉烟气脱硫装置进行拆卸，滑杆16上连接有限位板27，便于对锁紧环17进行限位，减少锁紧装置的脱落，该锅炉烟气脱硫装置便于进行拆装，实用性较高。
29.上述的真空泵2、水泵6、液压缸12和清理电机15均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，真空泵2的型号为rb
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3，水泵6的型号为p607424d00，液压缸12的型号为hob40x100st，清理电机15的型号为fy110tc650a，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且真空泵2、水泵6、液压缸12和清理电机15均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
30.综上所述，该锅炉烟气脱硫装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先通过吊环23将该锅炉烟气脱硫装置吊装至锅炉烟囱的顶端，将锅炉烟囱伸入安装座1的内部，然后将锁紧环17沿滑杆16下拉，通过锁紧弹簧20带动锁紧杆18对锅炉烟囱进行锁紧，对该锅炉烟气脱硫装置进行固定，通过真空泵2将烟气吸入脱硫箱4的内部，通过水泵6将净化液抽入脱硫箱4，通过喷头9对净化液进行喷洒，净化液下落和烟气反应，在反应孔处形成液膜，对烟气进行吸附和净化，最终收集在脱硫箱4的底部，通过阀门26可以控制废液从排液管11排出，净化后的烟气通过排气管10排出即可，因此该锅炉烟气脱硫装置便于进行拆装，实用性较高。
31.进一步的，在需要对该锅炉烟气脱硫装置进行清洁时，通过液压缸12带动多个分隔板14进行上下往复运动，从而通过清洁圈24对脱硫箱4的内壁进行清洁，通过清理电机15带动清理杆22对分隔板14进行清理，通过水泵6将净化箱5内的净化液喷洒在脱硫箱4的内部，清理后的污物被净化液冲刷通过反应孔落下，通过阀门26控制废液从排液管11排出即可，因此，该锅炉烟气脱硫装置便于对脱硫净化器进行清洁。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。