一种用于饲料生产的脉冲除尘装置的制作方法

1.本实用新型是一种用于饲料生产的脉冲除尘装置，属于饲料除尘设备技术领域。


背景技术：

2.饲料生产的脉冲除尘装置是一种针对饲料生产车间，能够对饲料生产时产生的灰尘进行吸附脉冲处理的设备，其造成方便，除尘效率高，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有除尘设备在进行使用的时候，其进气筒中多设有滤网对一些大颗粒的灰尘进行过滤，该方法在过滤一段时间后，滤网上往往会堆积较多的颗粒物对隔网流通造成一定的影响，从而需要工作人员频繁对其进行清理，较为不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于饲料生产的脉冲除尘装置，以解决的现有技术现有除尘设备在进行使用的时候，其进气筒中多设有滤网对一些大颗粒的灰尘进行过滤，该方法在过滤一段时间后，滤网上往往会堆积较多的颗粒物对隔网流通造成一定的影响，从而需要工作人员频繁对其进行清理，较为不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于饲料生产的脉冲除尘装置，其结构包括侧连接块、进气筒、封盖、防护门、机体,所述侧连接块的后端与机体的前端相焊接，所述进气筒位于侧连接块的上方，所述封盖位于防护门的上方，所述进气筒包括衔接架、外壳、过滤模块、灰尘收纳盒、颗粒收纳板，所述衔接架与外壳为一体化结构，所述过滤模块位于衔接架的正右方，所述过滤模块设于外壳内的右端上，所述灰尘收纳盒的底端与外壳内的底端相焊接，所述颗粒收纳板与衔接架为一体化结构，所述颗粒收纳板包括滑动轨道、吸附板、受压凹槽、滑板、清理刮块、滑动辊轴、板体，所述滑动轨道与板体为一体化结构，所述受压凹槽设于滑板的左端上，所述吸附板的底端与板体的顶端相粘合，所述清理刮块的顶端与滑板的底端为一体化结构，所述滑动辊轴嵌入安装于滑动轨道上，所述外壳位于侧连接块的上方。
6.优选的，所述进气筒的后端与机体的前端相焊接。
7.优选的，所述受压凹槽为倾斜的板块结构，其左端上设有圆弧凹槽。
8.优选的，所述板体与吸附板相平行。
9.优选的，所述吸附板为斜板结构，其上设有多个细小的通孔。
10.有益效果
11.本实用新型一种用于饲料生产的脉冲除尘装置，通过机体上的进气筒连接输气管道，使灰尘气体能够来到机体内，即可进行脉冲除尘加工，在灰尘进入至进气筒的时候，大部分会受到衔接架上颗粒收纳板上吸附而粘附于其上，而其余经由过滤模块进行过滤，且在输送灰尘的时候，输送的风力会对板体上的滑板进行吹动，使其上受压凹槽受力，带动滑板在滑动轨道上进行滑动，使滑板来到板体的右上方，在停止输送灰尘后，滑板受滑动辊轴影响便会自动下滑，使其上的清理刮块能够对吸附板上的灰尘进行刮动清理，让其掉落至
灰尘收纳盒中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好对灰尘中的大颗粒进行清理自收纳，延长工作人员清理进气筒隔网的周期，方便设备进行连续加工。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种用于饲料生产的脉冲除尘装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型进气筒右视图的横截面详细结构示意图；
15.图3为本实用新型颗粒收纳板正视图的横截面详细结构示意图。
16.图中：侧连接块-1、进气筒-2、封盖-3、防护门-4、机体-5、衔接架
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21、外壳-22、过滤模块-23、灰尘收纳盒-24、颗粒收纳板-25、滑动轨道
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251、吸附板-252、受压凹槽-253、滑板-254、清理刮块-255、滑动辊轴
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256、板体-257。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种用于饲料生产的脉冲除尘装置技术方案：其结构包括侧连接块1、进气筒2、封盖3、防护门4、机体5,所述侧连接块1的后端与机体5的前端相焊接，所述进气筒2位于侧连接块1的上方，所述封盖3位于防护门4的上方，所述进气筒2包括衔接架 21、外壳22、过滤模块23、灰尘收纳盒24、颗粒收纳板25，所述衔接架21 与外壳22为一体化结构，所述过滤模块23位于衔接架21的正右方，所述过滤模块23设于外壳22内的右端上，所述灰尘收纳盒24的底端与外壳22 内的底端相焊接，所述颗粒收纳板25与衔接架21为一体化结构，所述颗粒收纳板25包括滑动轨道251、吸附板252、受压凹槽253、滑板254、清理刮块255、滑动辊轴256、板体257，所述滑动轨道251与板体257为一体化结构，所述受压凹槽253设于滑板254的左端上，所述吸附板252的底端与板体257的顶端相粘合，所述清理刮块255的顶端与滑板254的底端为一体化结构，所述滑动辊轴256嵌入安装于滑动轨道251上，所述外壳22位于侧连接块1的上方，所述进气筒2的后端与机体5的前端相焊接，所述受压凹槽253为倾斜的板块结构，其左端上设有圆弧凹槽，所述板体257与吸附板252相平行，所述吸附板252为斜板结构，其上设有多个细小的通孔。
19.在需要使用设备来进进行除尘加工的时候，通过机体5上的进气筒2连接输气管道，使灰尘气体能够来到机体5内，即可进行脉冲除尘加工，在灰尘进入至进气筒2的时候，大部分会受到衔接架21上颗粒收纳板25上吸附而粘附于其上，而其余经由过滤模块23进行过滤，且在输送灰尘的时候，输送的风力会对板体257上的滑板254进行吹动，使其上受压凹槽253受力，带动滑板254在滑动轨道251上进行滑动，使滑板254来到板体257的右上方，在停止输送灰尘后，滑板254受滑动辊轴256影响便会自动下滑，使其上的清理刮块255能够对吸附板252上的灰尘进行刮动清理，让其掉落至灰尘收纳盒24中进行收纳。
20.本实用新型解决现有技术现有除尘设备在进行使用的时候，其进气筒中多设有滤网对一些大颗粒的灰尘进行过滤，该方法在过滤一段时间后，滤网上往往会堆积较多的颗
粒物对隔网流通造成一定的影响，从而需要工作人员频繁对其进行清理，较为不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过机体5上的进气筒2连接输气管道，使灰尘气体能够来到机体5内，即可进行脉冲除尘加工，在灰尘进入至进气筒2的时候，大部分会受到衔接架 21上颗粒收纳板25上吸附而粘附于其上，而其余经由过滤模块23进行过滤，且在输送灰尘的时候，输送的风力会对板体257上的滑板254进行吹动，使其上受压凹槽253受力，带动滑板254在滑动轨道251上进行滑动，使滑板 254来到板体257的右上方，在停止输送灰尘后，滑板254受滑动辊轴256 影响便会自动下滑，使其上的清理刮块255能够对吸附板252上的灰尘进行刮动清理，让其掉落至灰尘收纳盒24中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好对灰尘中的大颗粒进行清理自收纳，延长工作人员清理进气筒隔网的周期，方便设备进行连续加工。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。