一种具有避免溅射的破碎机的制作方法

1.本实用新型属于破碎机技术领域，尤其涉及一种具有避免溅射的破碎机。


背景技术：

2.破碎机主要指将物品进行打碎的机器，随着破碎机技术的发展，破碎机在生活中应用越来越广泛，破碎机用于各种物品的打碎，破碎机也常常用于喷绘布、灯箱的打碎。
3.破碎机在进行使用时，需要将待打碎的物品从破碎机的输入口放入，启动破碎机后，由于破碎机的剧烈振动，导致输入口的物品可能会从输出口溅出，造成一定的安全隐患，综上述问题研制出一种具有避免溅射功能的破碎机显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中破碎机在使用时，破碎的物品容易溅出的问题，而提出的一种具有避免溅射的破碎机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有避免溅射的破碎机，是由破碎机本体、输入口和输出口构成，所述破碎机本体的上部设有输入口，所述破碎机本体的底部设有输出口；所述输入口的表面活动连接有矩形框，所述矩形框远离输入口的一端固定连接有两个辅助板，所述辅助板的表面转动连接有防护板，所述防护板的表面设有辅助结构，所述输入口的表面设有固定结构，所述固定结构包括四个圆筒，四个所述圆筒的表面均与输入口固定连接，所述圆筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离输入口的一端固定连接有移动板，所述移动板的表面开设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有延伸杆，所述延伸杆靠近圆筒的一端与矩形框固定连接，所述圆筒和移动板之间设有推动结构，固定结构用于固定矩形框和输入口，所述推动结构包括四个弹簧，四个弹簧靠近输入口的一端分别与四个圆筒固定连接，弹簧远离圆筒的一端与移动板固定连接，弹簧用于驱动移动板滑动。
6.所述辅助结构包括卡架，所述卡架的表面与防护板固定连接，所述卡架用于带动防护板转动。
7.所述输出口的表面设有两个连接板，两个所述连接板相互靠近的一端转动连接有调节架，所述调节架的内部插设有两个插杆，所述破碎机本体的表面设有收纳结构。
8.所述收纳结构包括两个平衡块，两个所述平衡块的表面均与破碎机本体固定连接，所述平衡块的表面开设有卡槽，所述卡槽的尺寸大于插杆的尺寸，所述卡槽用于收纳插杆，所述平衡块的表面设有限位结构。
9.所述限位结构包括两个挡板，两个所述挡板的表面分别与两个平衡块转动连接，所述挡板用于限制插杆滑动。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，当需要使用破碎机时，首先拉动移动板，移动板向远离圆筒的方向移动，移动板移动一定距离后，停止滑动移动板，随后将矩形框放在输入口的表面，然后
松开移动板，移动板在弹簧拉力作用下滑动，移动板移动一定距离后，移动板上的圆孔穿过延伸杆的表面，移动板继续滑动，移动板的表面挤压矩形框，此时矩形框被固定在输入口的表面，随后拉动卡架，卡架移动的同时带动防护板转动，防护板转动一定角度后，停止拉动卡架，此时可以将所要破碎的物品放入输入口内，随后拉动卡架，卡架移动的同时带动防护板转动，防护板转动一定角度后，防护板的表面与矩形框的表面相接触，此时停止拉动卡架，这时可以启动破碎机，破碎过程中溅射的杂物被防护板遮挡，这样解决了破碎机在使用时，破碎的物品容易溅出的问题。
12.2、本实用新型中，当需要使用收集破碎机输出口排除的物品时，转动连接板上的调节板，调节板转动一定角度后，调节板的表面与收集物品的盒子相接触，这时破碎机内破碎的物品沿着调节板流到收集物品的盒子内，当不需要收集破碎机输出口排除的物品时，转动平衡块上的挡板，挡板转动一定角度后，停止转动挡板，此时转动调节板，调节板转动的同时带动插杆滑动，插杆转动一定角度后，插杆滑入卡槽的内壁，随后转动挡板，挡板转动一定角度后，挡板的表面挤压插杆，此时插杆被固定，调节板也被固定，这样解决了破碎机输出口排除的物品时不易进行收集的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种具有避免溅射的破碎机的立体结构示意图；
14.图2为图1所示一种具有避免溅射的破碎机的a处结构示意图；
15.图3为图1所示一种具有避免溅射的破碎机的侧视结构示意图；
16.图4为图3所示一种具有避免溅射的破碎机的b处结构示意图。
17.图例说明：1、防护板；2、输入口；3、破碎机本体；4、输出口；5、调节架；6、卡架；7、辅助板；8、插杆；9、平衡块；10、挡板；11、卡槽；12、滑杆；13、矩形框；14、圆筒；15、移动板；16、延伸杆；17、连接板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1
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4所示，一种具有避免溅射的破碎机，是由破碎机本体3、输入口2和输出口4构成，破碎机本体3的上部设有输入口2。
21.如图1和图2所示，破碎机本体3的底部设有输出口4；输入口2的表面活动连接有矩形框13，矩形框13远离输入口2的一端固定连接有两个辅助板7，辅助板7的表面转动连接有防护板1，防护板1的表面设有辅助结构，输入口2的表面设有固定结构，固定结构包括四个圆筒14，四个圆筒14的表面均与输入口2固定连接，圆筒14的内部滑动连接有滑杆12，滑杆12远离输入口2的一端固定连接有移动板15，移动板15的表面开设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有延伸杆16，延伸杆16靠近圆筒14的一端与矩形框13固定连接，圆筒14和移动板15之
间设有推动结构，固定结构用于固定矩形框13和输入口2，推动结构包括四个弹簧，四个弹簧靠近输入口2的一端分别与四个圆筒14固定连接，弹簧远离圆筒14的一端与移动板15固定连接，弹簧用于驱动移动板15滑动，辅助结构包括卡架6，卡架6的表面与防护板1固定连接，卡架6用于带动防护板1转动。
22.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要使用破碎机时，首先拉动移动板15，移动板15向远离圆筒14的方向移动，移动板15移动一定距离后，停止滑动移动板15，随后将矩形框13放在输入口2的表面，然后松开移动板15，移动板15在弹簧拉力作用下滑动，移动板15移动一定距离后，移动板15上的圆孔穿过延伸杆16的表面，移动板15继续滑动，移动板15的表面挤压矩形框13，此时矩形框13被固定在输入口2的表面，随后拉动卡架6，卡架6移动的同时带动防护板1转动，防护板1转动一定角度后，停止拉动卡架6，此时可以将所要破碎的物品放入输入口2内，随后拉动卡架6，卡架6移动的同时带动防护板1转动，防护板1转动一定角度后，防护板1的表面与矩形框13的表面相接触，此时停止拉动卡架6，这时可以启动破碎机，破碎过程中溅射的杂物被防护板1遮挡，这样解决了破碎机在使用时，破碎的物品容易溅出的问题。
23.如图3和图4所示，输出口4的表面设有两个连接板17，两个连接板17相互靠近的一端转动连接有调节架5，调节架5的内部插设有两个插杆8，破碎机本体3的表面设有收纳结构，收纳结构包括两个平衡块9，两个平衡块9的表面均与破碎机本体3固定连接，平衡块9的表面开设有卡槽11，卡槽11的尺寸大于插杆8的尺寸，卡槽11用于收纳插杆8，平衡块9的表面设有限位结构，限位结构包括两个挡板10，两个挡板10的表面分别与两个平衡块9转动连接，挡板10用于限制插杆8滑动。
24.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要使用收集破碎机输出口4排除的物品时，转动连接板17上的调节板，调节板转动一定角度后，调节板的表面与收集物品的盒子相接触，这时破碎机内破碎的物品沿着调节板流到收集物品的盒子内，当不需要收集破碎机输出口4排除的物品时，转动平衡块9上的挡板10，挡板10转动一定角度后，停止转动挡板10，此时转动调节板，调节板转动的同时带动插杆8滑动，插杆8转动一定角度后，插杆8滑入卡槽11的内壁，随后转动挡板10，挡板10转动一定角度后，挡板10的表面挤压插杆8，此时插杆8被固定，调节板也被固定，这样解决了破碎机输出口4排除的物品时不易进行收集的问题。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。