一种铝氧化助剂原料混色机的制作方法

1.本实用新型涉及混色机技术领域，具体为一种铝氧化助剂原料混色机。


背景技术：

2.高温合金或高温防护涂层的抗氧化性能依赖于表面能否形成一层致密、完整的氧化膜，氧化膜在加工过程中，需通过混色机对原材料进行加工，混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的的机器。
3.现有的大多数混色机通过焊接搅拌臂对原材料进行混色，搅拌臂与混色机筒内壁的间距不可调节，不便于采样和后期对混色机进行清理，不方便人们的使用，且混色机会产生较大的噪音，影响工作人员的身体健康，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝氧化助剂原料混色机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝氧化助剂原料混色机，包括底板、用于混色安装在底板内部的混色筒以及安装在混色筒内部的电机，所述混色筒包括：
6.位于混色筒内部设置有用于隔音的隔音棉，位于混色筒外侧的顶端设置有固定板；以及
7.用于对混色筒进行密封的密封盖，混色筒的底部设置有出料管；
8.所述电机包括：
9.贯穿至混色筒内部与电机相连接的转轴，且转轴位于混色筒内部一端的外侧设置有多组转动杆，且转动杆的内部设置有活动槽；
10.位于活动槽的内部设置有活动杆，且活动杆的两端皆设置有贯穿至活动槽内部的销轴；以及
11.用于对混色筒内部进行防护的转动轮。
12.优选的，所述底板外侧的顶部设置有固定架，所述固定架的内部设置有安装槽，所述混色筒通过安装槽与固定架可拆卸连接，所述固定板与混色筒焊接连接，所述混色筒通过固定板与固定架固定连接，所述底板的内部设置有固定孔，所述混色筒通过固定孔与底板可拆卸连接。
13.优选的，所述混色筒内壁的内部设置有隔音槽，所述隔音棉通过隔音槽与混色筒固定连接，所述混色筒外侧的顶部设置有外螺纹，所述密封盖的内侧设置有与混色筒相匹配的内螺纹，所述密封盖通过外螺纹和内螺纹与混色筒可拆卸连接。
14.优选的，所述混色筒的底部设置有安装架，所述电机通过安装架与混色筒固定连接，所述混色筒的内部设置有支撑架，且转轴贯穿至支撑架内部，所述转动杆通过转轴与电
机转动连接。
15.优选的，所述活动杆的内部设置有转动孔，所述活动杆通过转动孔与销轴转动连接，所述活动杆通过活动槽与转动杆活动连接，所述活动杆远离所述转动杆的一端设置有安装座，所述转动轮通过安装座与活动杆固定连接。
16.优选的，所述转轴位于混色筒内部的底端设置有叶板，所述叶板通过转轴与电机转动连接，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动转动杆转动，通过离心力的作用使活动杆与销轴转动，通过活动槽使活动杆与转动杆转动，实现搅拌的调节，对氧化助剂原料的混色效果更好，便于材料和后期清理，提高了混色机的工作效率；
19.2.本实用新型通过固定板对混色筒与固定架进行支撑固定，通过转动辊与混色筒内部发生转动，减小噪音的产生，通过混色筒外壳内部的隔音棉对噪音进行吸收，减小混色机的噪音污染，避免噪音对工作人员造成伤害，提高了混色机的实用性，方便人们的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的剖视图。
21.图2为本实用新型的截面图。
22.图3为本实用新型的主视图。
23.图中：1、底板；101、固定架；2、混色筒；201、隔音棉；202、固定板；203、密封盖；204、出料管；3、电机；301、转轴；302、转动杆；303、活动槽；304、活动杆；305、销轴；306、转动轮；4、叶板。
24.本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
25.电机：5ik120rgn
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cf(品牌：opg)。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种铝氧化助剂原料混色机实施例：一种铝氧化助剂原料混色机，包括底板1、用于混色安装在底板1内部的混色筒2以及安装在混色筒2内部的电机3，混色筒2包括：
31.位于混色筒2内部设置有用于隔音的隔音棉201，位于混色筒2外侧的顶端设置有固定板202；以及
32.用于对混色筒2进行密封的密封盖203，混色筒2的底部设置有出料管204；
33.电机3包括：
34.贯穿至混色筒2内部与电机3相连接的转轴301，且转轴301位于混色筒2内部一端的外侧设置有多组转动杆302，且转动杆302的内部设置有活动槽303；
35.位于活动槽303的内部设置有活动杆304，且活动杆304的两端皆设置有贯穿至活动槽303内部的销轴305；以及
36.用于对混色筒2内部进行防护的转动轮306。
37.请着重参阅图1和图3，底板1外侧的顶部设置有固定架101，固定架101的内部设置有安装槽，混色筒2通过安装槽与固定架101可拆卸连接，实现混色筒2的拆装，固定板202与混色筒2焊接连接，混色筒2通过固定板202与固定架101固定连接，对混色筒2进行支撑，底板1的内部设置有固定孔，混色筒2通过固定孔与底板1可拆卸连接，便于对混色筒2进行固定。
38.请着重参阅图1和图2，混色筒2内壁的内部设置有隔音槽，隔音棉201通过隔音槽与混色筒2固定连接，将隔音棉201与混色筒2固定牢固，混色筒2外侧的顶部设置有外螺纹，密封盖203的内侧设置有与混色筒2相匹配的内螺纹，密封盖203通过外螺纹和内螺纹与混色筒2可拆卸连接，实现密封盖203与混色筒2的拆装。
39.请着重参阅图1和图3，混色筒2的底部设置有安装架，电机3通过安装架与混色筒2固定连接，将电机3与混色筒2固定牢固，混色筒2的内部设置有支撑架，且转轴301贯穿至支撑架内部，转动杆302通过转轴301与电机3转动连接，使电机3带动转动杆302转动。
40.请着重参阅图1和图2，活动杆304的内部设置有转动孔，活动杆304通过转动孔与销轴305转动连接，使活动杆304与销轴305转动，活动杆304通过活动槽303与转动杆302活动连接，实现活动杆304与转动杆302发生活动，所述活动杆304远离所述转动杆302的一端设置有安装座，所述转动轮306通过安装座与活动杆304固定连接，将转动轮306与活动杆304进行固定。
41.请着重参阅图1和图3，轴301位于混色筒2内部的底端设置有叶板4，叶板4通过转轴301与电机3转动连接，使电机3带动叶板4转动，转动的叶板4便于将原料输送至出料管204处，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿，对混色机进行支撑，提高了混色机的稳定性。
42.工作原理：本实用新型在使用前，转动密封盖203，混色筒2顶端外侧的外螺纹和密封盖203内部的内螺纹相互配合，实现密封盖203的拆装，将氧化助剂原料倒入混色筒2内部，再通过密封盖203对混色筒2进行密封，使用时，接通电源，启动电机3，电机3带动转轴301转动，转动的转轴301带动转动杆302转动，通过离心力的作用使活动杆304与销轴305转动，通过活动槽303使活动杆304与转动杆302转动，实现搅拌的调节，对氧化助剂原料的混
色效果更好，便于材料和后期清理，提高了混色机的工作效率，通过固定板202对混色筒2与固定架101进行支撑固定，通过转动辊306与混色筒2内部发生转动，减小噪音的产生，通过混色筒2外壳内部的隔音棉201对噪音进行吸收，减小混色机的噪音污染，避免噪音对工作人员造成伤害，提高了混色机的实用性，方便人们的使用，通过夜板4便于将材料从出料管204排出。
43.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。