一种防堵塞的冷却液过滤回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种防堵塞的冷却液过滤回收装置。


背景技术：

2.在机械加工过程中常会用到冷却液，冷却液最基本的要求是提高加工精度、减少刀具砂轮的磨损，同时还必须具有防锈性、防霉性、清洗性。为了节约成本、提高生产效率，机械加工过程中的冷却液通常会经过过滤而循环使用，但是冷却液中掺杂着大量的金属屑，在使用滤网进行过滤的过程中易造成滤网堵塞而影响生产效率。
3.现有授权公告号为cn206717529u的实用新型专利公开了一种铣床冷却液回收装置，包括回收装置主体，所述回收装置主体左侧上部设有冷却液入口，所述回收装置主体内部的上部设有第一过滤网，所述第一过滤网底端的左侧和右侧对称设有轨道，所述第一过滤网的下方设有第二过滤网，所述回收装置主体右侧的底端设有冷却液出口。
4.采用上述技术方案，冷却液从冷却液入口进入该回收装置，通过两层滤网的过滤，最后从冷却液出口排出进行循环利用。但是这种回收装置的滤网在铁屑堆积后容易堵塞，需及时进行清理或者更换，影响生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种防堵塞的冷却液过滤回收装置，利用罐体内壁设置有螺旋状叶片的过滤罐，在将冷却液进行过滤的同时通过过滤罐的旋转将金属屑排出，避免金属屑堆积造成过滤罐堵塞，有效降低清理或者更换过滤罐的频率，提高生产效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种防堵塞的冷却液过滤回收装置，包括机架，所述机架上转动设置有开口倾斜向上的过滤罐，所述过滤罐包括若干层大小不一的罐体，所述罐体为滤网结构，所述罐体由内向外目数依次递增；每层所述罐体之间通过支架同轴固定连接，所有所述罐体的口部端面在同一个平面内；所述罐体的内壁固定设置有螺旋状的叶片，所述叶片从罐体底部一直延伸到罐体口部；所述机架上还固定设置有电机，所述电机轴端与过滤罐底部固定连接；所述机架上还固定设置有集料盘，所述集料盘底部固定连接有进料管，所述进料管下端伸入过滤罐内部；所述过滤罐下部还设置有冷却液收集装置。
8.通过采用上述技术方案，在所述电机的驱动下，所述过滤罐进行旋转运动，所述罐体内壁上的叶片将随着罐体做围绕过滤罐轴线的螺旋运动。在工作过程中，冷却液落入所述集料盘，然后通过所述进料管进入过滤罐内部，经过若干层所述罐体的过滤后，可回收利用的冷却液进入所述冷却液收集装置，进行后续的回收与循环使用。冷却液中的金属屑留在每层所述罐体内部，金属屑在进行反向螺旋运动的所述叶片的推动下，从所述罐体底部到达罐体口部，最终排出所述过滤罐。这种方法利用过滤罐的自清理能力，及时将过滤罐内的铁屑排出，有效防止因金属屑堆积而造成罐体堵塞，避免对过滤罐的频繁清理与更换，大
大提高生产效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述集料盘内固定设置有目数较小的网片。
10.通过采用上述技术方案，所述冷却液过滤回收装置在对使用过的冷却液回收的时候，所述网片可以将机加工过程中掉落的长条状、螺旋状金属丝或者片状金属阻隔在所述冷却液过滤回收装置之外，避免这些大块的金属进入所述过滤罐从而影响过滤罐的自清理能力。这种方法有效保证过所述滤罐的正常运行，提高所述冷却液过滤装置的实用性。
11.本实用新型进一步设置为：所述冷却液收集装置包括收料箱，所述收料箱与机架固定连接且位于过滤罐正下方；所述收料箱侧面靠下的位置固定设置有出料管，所述出料管与机床的冷却系统连通。
12.通过采用上述技术方案，过滤完成的冷却液将落入收料箱内，然后通过出料管进入机床的冷却系统进行冷却与循环利用。
13.本实用新型进一步设置为：所述叶片为滤网结构。
14.通过采用上述技术方案，所述叶片在将罐体内的金属屑向罐体口推送的过程中，所述叶片能将金属屑中残留的冷却液进行充分的过滤，减少从所述罐体口排出的金属屑中冷却液的残留量。这种方法能够提高冷却液的回收利用率，减少冷却液的浪费，进一步提高所述冷却液过滤回收装置的实用性与经济性。
15.本实用新型进一步设置为：所述罐体口固定设置有翻边，所述翻边与罐体成钝角。
16.通过采用上述技术方案，金属屑在到达所述罐体口部时，可以沿着所述翻边排出过滤罐，避免金属屑经过所述罐体口部附着到罐体外壁，从而散落到其他地方，给金属屑的收集工作带来不便。这种方法极大地提高了所述冷却液过滤回收装置的使用便捷性以及实用性。
17.本实用新型进一步设置为：所述罐体口下部设置有接料斗，所述接料斗下方设置有废料槽，所述接料斗与废料槽均与机架固定连接。
18.通过采用上述技术方案，从所述过滤罐排出的金属屑会通过接料斗，进入废料槽，完成金属屑的收集工作。接料斗对金属屑有汇集作用，避免金属屑的散落。
19.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
20.(1)利用罐体内壁设置有螺旋状叶片的过滤罐，在将冷却液进行过滤的同时通过过滤罐的旋转将金属屑排出，避免金属屑堆积造成过滤罐堵塞，有效降低清理或者更换过滤罐的频率，提高工作效率；
21.(2)通过将叶片设置为滤网结构，提高冷却液的回收利用率，减少冷却液的浪费，进一步提高该冷却液过滤回收装置的实用性与经济性；
22.(3)通过集料盘内的网片以及罐体口的翻边，提高该冷却液过滤回收装置的实用性。
附图说明
23.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
24.附图标记：1、机架；2、过滤罐；21、罐体；22、叶片；3、电机；4、集料盘；5、进料管；6、冷却液收集装置；61、收料箱；62、出料管；7、网片；8、翻边；9、接料斗；10、废料槽。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
26.参见附图1，一种防堵塞的冷却液过滤回收装置，包括机架1，机架1上转动设置有开口倾斜向上的过滤罐2；过滤罐2包括两层大小不一的罐体21，罐体21为滤网结构，罐体21由内向外目数依次递增。使用过程中冷却液在重力的作用下由内向外依次被各层罐体21所过滤，各层罐体21的目数不同实现了对冷却液的两级过滤，从而缓解单级过滤的压力。两层罐体21之间通过支架同轴固定连接，两个罐体21的口部端面在同一个平面内；罐体21的内壁固定设置有螺旋状的叶片22，叶片22为滤网结构且目数与其所在罐体21的目数相同；叶片22从罐体21底部一直延伸到罐体21口部；罐体21口部固定设置有翻边8，翻边8与罐体21成钝角。
27.参见附图1，机架1上还固定设置有电机3，电机3轴端与过滤罐2底部固定连接。机架1上还固定设置有集料盘4，集料盘4位于过滤罐2上方，集料盘4内固定设置有目数较小的网片7；集料盘4底部固定连接有进料管5，进料管5下端伸入过滤罐2内部。过滤罐2下部还设置有冷却液收集装置6，冷却液收集装置6包括收料箱61，收料箱61与机架1固定连接且位于过滤罐2正下方，收料箱61侧面靠下的位置固定设置有出料管62，出料管62与机床的冷却系统连通。罐体21口下部设置有接料斗9，接料斗9下方设置有废料槽10，接料斗9与废料槽10均与机架1固定连接。
28.本实施例的工作原理是：机床上使用过的冷却液落入集料盘4中，集料盘4中的网片7将机加工过程中掉落的长条状、螺旋状金属丝或者片状金属阻隔在该冷却液过滤回收装置之外，然后其余掺杂有大量金属屑的冷却液通过进料管5进入过滤罐2内部，冷却液经过两层罐体21的过滤后，可回收利用的冷却液流入过滤罐2下方的收料箱61，然后通过出料管62进入机床的冷却系统，进行后续的回收与循环使用。冷却液中的金属屑留在每层罐体21内部，金属屑在进行反向螺旋运动的叶片22的推动下，从罐体21底部到达罐体21口部，然后在罐体21口部翻边8的引导下落入接料斗9，最后通过接料斗9进入废料槽10，完成金属屑的收集工作。本实施例利用罐体21内壁设置有螺旋状叶片22的过滤罐2，在将冷却液进行过滤的同时通过过滤罐2的旋转将金属屑排出，避免金属屑堆积造成过滤罐2堵塞，有效降低清理或者更换过滤罐2的频率，提高工作效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。