一种物料混成装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置领域，具体为一种物料混成装置领域。


背景技术：

2.物料混成，又称物料混合，它的的定义，是使原来两种或两种以上各自均匀分散的物料从一种物料按照可接受的概率分布到另一种物料中去，以便得到组成均匀的混合物，降低成本，提高使用效益，混合的方法有多种，如机械式混合、气动式混合、冲动式混合等，其中机械式混合较为常见，以机械式搅拌混合为例，其混合过程可分为三个阶段：首先以散状物料小块运动形成的对流混合为主，混合均匀度迅速提高；其次，粒子问的相互滑动与冲击，或桨叶与壁面之间的压缩与伸延的剪切作用，混合速度平稳；第三，粒子位置交换的扩散作用与分离作用达到平衡状态，即混合均匀性保持稳定或稍有波动。
3.现有的物料混合装置大多采用机械式搅拌混合，虽然能满足大部分物料混合的效果，但是仍然存在一些不足之处，比如混合装置的搅拌杆通常固定在转杆上，直接对物料进行搅拌，使得搅拌杆不断在物料间剪切摩擦，对搅拌杆损耗极大，容易使搅拌杆损坏，另外，普通的物料混合装置，添加物料的量，无法得到精确控制，不能保证每次收集箱接收的混合物料质量相等，因此亟需一种物料混成装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种物料混成装置，以解决上述背景技术中提出的混合装置的搅拌杆容易损坏以及不能保证出料相等的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料混成装置，包括底座、支撑腿和矩形槽，所述底座的底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿设置有四个且分别位于底座底部的四个边角位置，所述底座顶部的中部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部嵌入连接有混合箱体，所述混合箱体顶部的中部固定连接有进料斗，所述进料斗内部的底部安装有第一控制阀，所述混合箱体一侧的中部固定连接有保护壳，所述保护壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的一端穿过电机的侧壁和混合箱体的侧壁并延伸至混合箱体的内部，所述混合箱体内壁的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧活动连接有转杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆外部的两侧固定连接有两个固定框，两个所述固定框的中部均套设有若干个套筒，所述套筒的外侧固定连接有两个搅拌杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的内侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接于固定框的外侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱体的底部开设有出料口，所述出料口的内部安装有第二控制阀，所述出料口的底部固定连接有出料管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形槽的底部开设有空腔，所述空腔内部的底部固定连接有重力感应块，所述重力感应块的中部穿插连接有出料管，所述出料
管的外侧套设有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接于混合箱体的底部，所述弹簧的底部固定连接于重力感应块的顶部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的底端贯穿连接于底座的底部，且所述出料管的下方设置有收集箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该物料混成装置，通过在底座顶部嵌入混合箱体，启动保护壳内安装的电机，带动转杆转动，带动固定框在混合箱体内部转动，固定框上下设置有两个，使得搅拌更充分，同时固定框中部的套筒的外侧连接有两个搅拌杆，当搅拌杆在物料间剪切摩擦受到的阻力较大时，滑块在环形滑槽的内部滑动，使搅拌杆转动，减小搅拌杆正面与物料之间的摩擦损耗，保护搅拌杆不被损坏，提高了混合装置的使用寿命。
13.2、该物料混成装置，通过从进料斗中添加足量的物料时，混合箱体下降压缩底部的弹簧，将重力传递到重力感应块上，当重力感应块承受一定的压力时，将信号传递到第一控制阀时，导致第一控制阀被关闭，从而不能继续添加物料，在混合结束后，再打开第二控制阀，使物料落到收集箱当中，这样便能保证每次混合的物料质量都相等，方便后续打包，为包装工作节省时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构的示意图；
15.图2为本实用新型的环形滑槽的示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处的放大图。
17.图中：1、底座；2、支撑腿；3、矩形槽；4、混合箱体；5、进料斗；6、第一控制阀；7、保护壳；8、电机；81、转杆；82、固定块；83、固定框；84、套筒；85、环形滑槽；86、滑块；87、搅拌杆；9、收集箱；91、出料口；92、第二控制阀；93、出料管；94、弹簧；95、空腔；96、重力感应块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供了一种物料混成装置的技术方案：
20.根据图1和图2所示，一种物料混成装置，包括底座1、支撑腿2和矩形槽3，底座1的底部固定连接有多个支撑腿2，支撑腿2设置有四个且分别位于底座1底部的四个边角位置，底座1顶部的中部开设有矩形槽3，矩形槽3的内部嵌入连接有混合箱体4，混合箱体4顶部的中部固定连接有进料斗5，进料斗5内部的底部安装有第一控制阀6，混合箱体4一侧的中部固定连接有保护壳7，保护壳7的内部安装有电机8，电机8的输出轴固定连接有转杆81，转杆81的一端穿过电机8的侧壁和混合箱体4的侧壁并延伸至混合箱体4的内部，混合箱体4内壁的另一侧固定连接有固定块82，固定块82的一侧活动连接有转杆81，转杆81外部的两侧固定连接有两个固定框83，两个固定框83的中部均套设有若干个套筒84，套筒84的外侧固定连接有两个搅拌杆87，套筒84的内侧开设有环形滑槽85，环形滑槽85的内部滑动连接有滑
块86，滑块86的一侧固定连接于固定框83的外侧，通过滑块86在环形滑槽85的内部滑动，使搅拌杆87转动，减小搅拌杆87正面与物料之间的摩擦损耗，保护搅拌杆87不被损坏，提高了混合装置的使用寿命。
21.根据图1和图3所示，混合箱体4的底部开设有出料口91，出料口91的内部安装有第二控制阀92，出料口91的底部固定连接有出料管93，矩形槽3的底部开设有空腔95，空腔95内部的底部固定连接有重力感应块96，重力感应块96的中部穿插连接有出料管93，出料管93的外侧套设有弹簧94，弹簧94的顶部固定连接于混合箱体4的底部，弹簧94的底部固定连接于重力感应块96的顶部，出料管93的底端贯穿连接于底座1的底部，且出料管93的下方设置有收集箱9，通过当重力感应块96承受一定的压力时，将信号传递到第一控制阀6时，导致第一控制阀6被关闭，从而不能继续添加物料，这样便能保证每次混合的物料质量都相等。
22.具体使用时，本实用新型一种物料混成装置，使用时在底座1顶部开设的矩形槽3的内部嵌入混合箱体4，启动混合箱体4一侧连接的保护壳7内安装的电机8，带动转杆81转动,转杆81一端通过固定块82活动连接于混合箱体4内部，从而带动转杆81两侧的固定框83在混合箱体4内部转动，固定框83上下设置有两个，使得搅拌更充分，同时固定框83的中部套设有若干个套筒84,套筒84的外侧连接有两个搅拌杆87，当搅拌杆87在物料间剪切摩擦受到的阻力较大时，滑块86在环形滑槽85的内部滑动，使搅拌杆87转动，减小搅拌杆87正面与物料之间的摩擦损耗，保护搅拌杆87不被损坏，提高了混合装置的使用寿命。
23.另外当人们从进料斗5中添加足量的物料时，导致混合箱体4的重量增加，混合箱体4下降压缩底部的弹簧94，弹簧94将重力传递到空腔95底部连接的重力感应块96上，当重力感应块96承受一定的压力时，将信号传递到进料斗5底部的第一控制阀6时，导致第一控制阀6被关闭，从而不能继续添加物料，在混合结束后，再打开出料口91内部安装的第二控制阀92，使物料经过出料管93，落到收集箱9当中，这样便能保证每次混合的物料质量都相等，方便后续打包，为包装工作节省时间。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。