一种可提高细化功能的胶体磨机的制作方法

1.本实用新型涉及胶体磨机技术领域，具体为一种可提高细化功能的胶体磨机。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，胶体磨机是一种超微粉碎设备，它具有粉碎、乳化、搅拌等一系列的功能，能完美的代替传统的石磨、砂磨机等，胶体磨对物料的适应能力较强，粘度高，颗粒大的物质也可以粉碎，所以在很多场合下，所以胶体磨机可以用于高粘度的场合，在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
3.但是，现有的一些胶体磨机在使用的时候，稳定性不好，容易发生晃动，且不能够控制粉碎颗粒的大小，并且下料速度快，打磨很不均匀，无法保证质量，工作效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可提高细化功能的胶体磨机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可提高细化功能的胶体磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的一些胶体磨机在使用的时候，稳定性不好，容易发生晃动，且不能够控制粉碎颗粒的大小，并且下料速度快，打磨很不均匀，无法保证质量，工作效率较低等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高细化功能的胶体磨机，包括支撑底座，所述支撑底座的下端面均匀安装有四个上支撑架，所述上支撑架的滑动连接在下支撑架的内侧，所述上支撑架和下支撑架两侧均设有定位孔，所述上支撑架和下支撑架通过定位销相互固定连接，所述支撑底座的内侧设有过滤网，所述支撑底座的上端固定安装有研磨筒a，所述研磨筒a的一侧固定安装有驱动电机座a，所述驱动电机座a的一端固定安装有磨轮，所述研磨筒a的上端固定安装有过滤网，所述过滤网的上端固定安装有研磨筒b，所述研磨筒b的上端固定安装有装置顶盖，所述装置顶盖的上端固定安装有驱动电机座b，所述驱动电机座b的一端固定安装有桨叶，所述支撑底座的下端固定安装有储料腔。
6.优选的，所述下支撑架内侧设有限位槽，所述上支撑架滑动连接在限位槽的内侧。
7.优选的，所述储料腔的下端设有出料口，所述驱动电机座b的一侧设有进料口。
8.优选的，所述驱动电机座a和驱动电机座b内侧设有驱动电机，所述驱动电机座a和驱动电机座b的一端均设有传动轴，所述传动轴分别贯穿研磨筒a和装置顶盖与磨轮和桨叶固定连接。
9.优选的，所述桨叶的外侧设有四个叶片。
10.优选的，所述支撑底座的内侧设有定位槽，所述过滤网卡接在定位槽的内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过研磨筒a和装置顶盖内分别安装有磨轮和桨叶，进而通过磨轮和桨叶转动的同时对物料进行多级搅拌研磨，提高了物料的质量，通过过滤网和支撑底座内侧均设有滤网，进而便于对物料进行多级过滤，去除物料中的大颗粒，使物料更加细化；
13.2、本实用新型通过上支撑架和下支撑架两侧均设有定位孔，上支撑架和下支撑架通过定位销相互固定连接，进而便于工作人员对装置的高度进行调整，且支撑底座的下端面均匀安装有四个上支撑架，上支撑架滑动连接在下支撑架的内侧，进而便于通过上支撑架和下支撑架对装置进行支撑，提高装置的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型研磨筒a的侧视图；
16.图3为本实用新型桨叶的结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑架的结构示意图。
18.图中：1、支撑底座；2、研磨筒a；3、驱动电机座a；4、过滤网；5、研磨筒b；6、装置顶盖；7、进料口；8、驱动电机座b；9、上支撑架；10、储料腔；11、出料口；12、下支撑架；13、磨轮；14、桨叶；15、限位槽；16、定位销。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可提高细化功能的胶体磨机，包括支撑底座1，支撑底座1的下端面均匀安装有四个上支撑架9，上支撑架9的滑动连接在下支撑架12的内侧，上支撑架9和下支撑架12两侧均设有定位孔，上支撑架9和下支撑架12通过定位销16相互固定连接，支撑底座1的内侧设有过滤网4，支撑底座1的上端固定安装有研磨筒a2，研磨筒a2的一侧固定安装有驱动电机座a3，驱动电机座a3的一端固定安装有磨轮13，研磨筒a2的上端固定安装有过滤网4，过滤网4的上端固定安装有研磨筒b5，研磨筒b5的上端固定安装有装置顶盖6，装置顶盖6的上端固定安装有驱动电机座b8，驱动电机座b8的一端固定安装有桨叶14，支撑底座1的下端固定安装有储料腔10，整体通过磨轮13和桨叶14转动的同时对物料进行多级搅拌研磨，提高了物料的质量，通过过滤网4和支撑底座1对物料进行多级过滤，使物料更加细化，通过上支撑架9和下支撑架12对装置进行支撑，提高装置的稳定性。
21.进一步，下支撑架12内侧设有限位槽15，上支撑架9滑动连接在限位槽15的内侧，进而便于通过上支撑架9和下支撑架12对装置的高度进行调整。
22.进一步，储料腔10的下端设有出料口11，驱动电机座b8的一侧设有进料口7，进而便于通过出料口11和进料口7进行进料和输料。
23.进一步，驱动电机座a3和驱动电机座b8内侧设有驱动电机，驱动电机座a3和驱动电机座b8的一端均设有传动轴，传动轴分别贯穿研磨筒a2和装置顶盖6与磨轮13和桨叶14固定连接，进而便于通过磨轮13和桨叶14对胶体进行多层研磨，从而提升胶体的质量。
24.进一步，桨叶14的外侧设有四个叶片，进而通过桨叶14对胶体进行研磨。
25.进一步，支撑底座1的内侧设有定位槽，过滤网4卡接在定位槽的内侧，进而通过过滤网4对研磨后的胶体进行过滤去除杂质。
26.工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，将物料通过进料口7输送至研磨筒b5的内侧，通过上支撑架9和下支撑架12两侧均设有定位孔，上支撑架9和下支撑架12通过定位销16相互固定连接，进而便于工作人员对装置的高度进行调整，且支撑底座1的下端面均匀安装有四个上支撑架9，上支撑架9滑动连接在下支撑架12的内侧，进而便于通过上支撑架9和下支撑架12对装置进行支撑，提高装置的稳定性，接通电源，通过驱动电机座a3和驱动电机座b8内侧设有驱动电机，所述驱动电机座a3和驱动电机座b8的一端均设有传动轴，所述传动轴分别贯穿研磨筒a2和装置顶盖6与磨轮13和桨叶14固定连接，启动驱动电机，通过驱动电机使传动轴使磨轮13和桨叶14开始转动，通过磨轮13和桨叶14转动的同时对物料进行多级搅拌研磨，进而提高了物料的质量，通过过滤网4和支撑底座1内侧均设有滤网，进而便于对物料进行多级过滤，去除物料中的大颗粒，使物料更加细化，完成研磨结束后，通过出料口11对研磨好的物料进行输出即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。