一种铝银浆物料高效振动筛分系统的制作方法

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种铝银浆物料高效振动筛分系统。

背景技术：

首先铝银浆物料主要由铝粉、溶剂、助剂构成，是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良，广泛应用于：汽车漆、摩托车漆、自行车漆、塑胶漆、建筑涂料、油墨、手机外壳及按键、机电外壳、电外壳、金属漆等诸多领域，但该物料易燃易爆，流动性差，而筛分要求精度高，若目前市场上用于轻型筛分的旋转振动筛直接用于该物料，则存在产量低、物料易污染、成品品质差、污染环境、存在安全隐患等诸多问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，通过筛分电机的高频驱动下旋转筛分，由于筛体焊接无死角、无漏料、用材亦无积料，在锥形筛底、倾斜出料口内更容易流动，且各设备之间连接通过钢丝软管与宝塔接头的安全密封，实现三级筛分逐级出料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝银浆物料高效振动筛分系统，包括第一筛机、钢丝软管与宝塔接头、第二筛机、气体平衡罐和第三筛机，第一筛机左侧的倾斜出料口通过钢丝软管与宝塔接头和第二筛机的进料口连接固定，第二筛机左侧设有第三筛机，第三筛机后侧设有气体平衡罐，且气体平衡罐通过钢丝软管与宝塔接头分别和第二筛机、第三筛机的进料口连接固定。

进一步的，第一筛机包括筛分底座，筛分底座上端设有筛分电机，筛分电机为二级电机，筛分电机的输出轴与振动盘连接，振动盘上端设有筛分室。

进一步的，筛分室通过减震弹簧与筛分底座连接，筛分室左右两侧分别设有倾斜出料口和废料出口，筛分室内设有锥形筛底，锥形筛底上方设有筛网，筛网通过实心网架与筛分室连接，且筛网上端设有一体化上盖与筛格。

进一步的，第一筛机、第二筛机和第三筛机整体结构相同，且第一筛机的筛网为150目，第二筛机的筛网为200目，第三筛机的筛网为325目。

进一步的，气体平衡罐与第二筛机、第三筛机连接的钢丝软管与宝塔接头上设有气动蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝银浆物料高效振动筛分系统，通过钢丝软管与宝塔接头将不同目数的筛机结合在一起，不仅很好地缓解了对单机筛分产量要求的压力，大大提高效能，且能保证各筛机之间连接的密封性，同时各筛机的筛分电机由常规的四级电机改为二级电机，即将转速由1500转/分提高到3000转/分，再加上各筛机的出料口由水平改为倾斜出料口，使得物料不仅在动力源上提高物料的推力，且减小了物料流动过程中的阻力，加快物料的流动，然后，三个不同目数的筛机之间通过同一个气体平衡罐，通过气体平衡罐中的惰性气体循环气路，极大地降低了气体消耗，且在整体筛分系统处于封闭的状态下，惰性气体避免了活性气体燃烧、爆炸的可能性，大大提高了设备生产的安全性，此设备筛机上端采用焊接密封一体化上盖与筛格同时通过实心网架，以此使得此设备在密封性良好的状态下，不仅可以提高物料的流动性，防止积料污染物料、防止漏料污染环境，提高筛分效率、成品合格率，还延长了设备的使用寿命、降低安全隐患等好处，为人们提供便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一筛机结构示意图。

图中：1第一筛机、101筛分底座、102筛分电机、103振动盘、104筛分室、105倾斜出料口、106废料出口、107锥形筛底、108筛网、109实心网架、110一体化上盖与筛格、2钢丝软管与宝塔接头、3第二筛机、4气体平衡罐、5第三筛机、6气动蝶阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝银浆物料高效振动筛分系统，包括第一筛机1、钢丝软管与宝塔接头2、第二筛机3、气体平衡罐4和第三筛机5，第一筛机1左侧的倾斜出料口105通过钢丝软管与宝塔接头2和第二筛机3的进料口连接固定，第二筛机3左侧设有第三筛机5，第三筛机5后侧设有气体平衡罐4，且气体平衡罐4通过钢丝软管与宝塔接头2分别和第二筛机3、第三筛机5的进料口连接固定，第一筛机1包括筛分底座101，筛分底座101上端设有筛分电机102，筛分电机102为二级电机，筛分电机102的输入端与外部电源的输出端电连接，筛分电机102由常规的四极电机改为二级电机，即转速由1500转/分提高到3000转/分，使得设备在筛分的过程中动动力源上提高物料的推力，提高物料的流动性，防止积料污染物料，筛分电机102的输出轴与振动盘103连接，振动盘103上端设有筛分室104，筛分室104通过减震弹簧与筛分底座101连接，筛分室104左右两侧分别设有倾斜出料口105和废料出口106，筛分室104内设有锥形筛底107，锥形筛底107上方设有筛网108，筛网108通过实心网架109与筛分室104连接，在二级电机102的高速运转下通过倾斜出料口105，避免出现集料污染自身，加大物料的使用率，且同时通过实心网架109可以杜绝积料藏料而导致的物料编制污染产品，且筛网108上端设有一体化上盖与筛格110，通过焊接一体化上盖与筛格110密封可靠，再加上钢丝软管与宝塔接头2，且焊接后需要做水压试验、皂液气密性实验，保证无漏料风险，以此保证整个系统内外的隔绝的密封性，避免环境污染导致的安全隐患，第一筛机1、第二筛机3和第三筛机5整体结构相同，且第一筛机1的筛网108为150目，第二筛机3的筛网108为200目，第三筛机5的筛网108为325目，通过三台不同目数的筛机，三级筛分逐级出料，极大条件的缓解了对单机筛分产量要求的压力，大大提高效能，使得系统整体产量大，筛分效率高，气体平衡罐4与第二筛机3、第三筛机5连接的钢丝软管与宝塔接头2上设有气动蝶阀6，三个不同目数的筛机之间通过同一个气体平衡罐4，再加上气体平衡罐4中的惰性气体循环气路，极大地降低了气体消耗，且在整体筛分系统处于封闭的状态下，惰性气体避免了活性气体燃烧、爆炸的可能性，大大提高了设备生产的安全性。

在使用时：待处理物料从密封性良好的钢丝软管与宝塔接头2中的宝塔接头进入到第一筛机1的筛分室104内，然后在筛分电机102的高频驱动下旋转筛分，物料在高频驱逐下通过倾斜出料口105进入到下一级的筛机内，同时通过气体平衡罐4中的惰性气体循环气路，极大地降低了气体消耗，且在整体筛分系统处于封闭的状态下，惰性气体避免了活性气体燃烧、爆炸的可能性，大大提高了设备生产的安全性，以此使得待处理物料通过三个不同目数的筛机逐级出料，通过焊接一体化上盖与筛格110密封可靠，再加上钢丝软管与宝塔接头2，且焊接后需要做水压试验、皂液气密性实验，保证无漏料风险，以此保证整个系统内外的隔绝的密封性，避免环境污染导致的安全隐患，此设备极大提高了筛分效率，成品合格率，还延长了设备的使用寿命，为人们提供便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。