一种氯醚橡胶生产溶剂苯蒸馏除水装置的制作方法

1.本实用新型涉及苯蒸馏除水技术领域，尤其涉及一种氯醚橡胶生产溶剂苯蒸馏除水装置。


背景技术：

2.氯醇橡胶是环氧氯丙烷均聚或环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的弹性体，生产的有两种类型：一种是环氧氯丙烷的均聚物(chr)；另一种是环氧氯丙烷和环氧乙烷的共聚物(chc)。
3.蒸馏除水的原理是将溶液加热到水的蒸发温度以上，然后经过液化回收蒸馏水，实现去除溶液中的水分的目的。
4.现有的溶剂苯蒸发除水装置使用比较不便，而且加热比较慢，不能够快速的实现蒸发出水的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氯醚橡胶生产溶剂苯蒸馏除水装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氯醚橡胶生产溶剂苯蒸馏除水装置，包括主箱体，所述主箱体的内部固定连接有加热结构，所述加热结构的顶部设置有蒸馏器，所述蒸馏器的内部设置有液化挡水板，所述液化挡水板的底部通过连接支架固定连接有液体回收斗，所述液化挡水板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿蒸馏器的顶部固定连接有高度调节结构；
7.所述主箱体的内部且位于加热结构的左侧设置有蒸馏水回收壳体，所述主箱体的内部且位于蒸馏水回收壳体的上方设置有空气回收箱体。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述蒸馏器包括盘型容器和液化通道，所述液化通道的侧面固定连接有出液嘴。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述加热结构包括加热器和温控器，所述温控器包括温度传感器和控制器。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述主箱体的侧壁固定连接有小型双向泵体，所述小型双向泵体进水口和出水口均连接有管路，其中一个所述管路伸至蒸馏器的内底部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述高度调节结构包括可调节伸缩杆和上连接固定板，所述上连接固定板固定连接在可调节伸缩杆的顶部，所述固定杆的顶端与上连接固定板固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述液体回收斗的侧面连接有回流管路，所述回流管路远离液体回收斗的一端从出液嘴伸出并与蒸馏水回收壳体连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述空气回收箱体的顶部设置有过滤口，所述过滤口的内侧设置有可拆卸式过滤板。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述空气回收箱体的侧面设置有进气口，所述进气口的内部通过支架固定连接有风机。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该一种氯醚橡胶生产溶剂苯蒸馏除水装置，通过设置有蒸馏器结构，蒸馏器的底部设置为大盘型，能够充分地利用加热结构产生的热量，实现快速加热的目的。
24.2、与现有技术相比，该一种氯醚橡胶生产溶剂苯蒸馏除水装置，通过设置有可以调节位置的液化挡水板和液体回收斗结构，当蒸馏器内部的水分蒸馏后，液面降低，能够通过调节液化挡水板和液体回收斗的高度，以达到蒸馏效果最优的效果。
25.3、与现有技术相比，该一种氯醚橡胶生产溶剂苯蒸馏除水装置，通过设置有空气回收箱体结构，能够对主箱体内部的空气进行吸收过滤处理，保证工作环境，避免有毒气体散出来。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种氯醚橡胶生产溶剂苯蒸馏除水装置的内部结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种氯醚橡胶生产溶剂苯蒸馏除水装置的蒸馏器内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种氯醚橡胶生产溶剂苯蒸馏除水装置的蒸馏器整体结构示意图。
29.图例说明：
30.1、主箱体；2、加热结构；3、蒸馏器；4、蒸馏水回收壳体；5、液化挡水板；6、液体回收斗；7、回流管路；8、固定杆；9、上连接固定板；10、可调节伸缩杆；11、空气回收箱体；12、过滤口；13、可拆卸式过滤板；14、进气口；15、小型双向泵体。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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3，本实用新型提供的一种氯醚橡胶生产溶剂苯蒸馏除水装置：包括主箱体1，主箱体1的内部固定连接有加热结构2，提供热源，加热结构2的顶部设置有蒸馏器3，蒸馏器3的内部设置有液化挡水板5，气化的水分接触液化挡水板5会液化，液化挡水板5的底部通过连接支架固定连接有液体回收斗6，用于收集液化的水分，液化挡水板5的顶部固定连接有固定杆8，固定杆8的顶端贯穿蒸馏器3的顶部固定连接有高度调节结构，用于调节液化挡水板5的高度；
34.主箱体1的内部且位于加热结构2的左侧设置有蒸馏水回收壳体4，主箱体1的内部且位于蒸馏水回收壳体4的上方设置有空气回收箱体11。
35.蒸馏器3包括盘型容器和液化通道，液化通道的侧面固定连接有出液嘴，加热结构2包括加热器和温控器，温控器包括温度传感器和控制器，用于控制液化的水温，主箱体1的侧壁固定连接有小型双向泵体15，小型双向泵体15进水口和出水口均连接有管路，其中一个管路伸至蒸馏器3的内底部，高度调节结构包括可调节伸缩杆10和上连接固定板9，上连接固定板9固定连接在可调节伸缩杆10的顶部，固定杆8的顶端与上连接固定板9固定连接，能够实现可调节伸缩杆10推动上连接固定板9，进而带动固定杆8上下移动，液体回收斗6的侧面连接有回流管路7，回流管路7远离液体回收斗6的一端从出液嘴伸出并与蒸馏水回收壳体4连接，用于导流液化后的水，空气回收箱体11的顶部设置有过滤口12，过滤口12的内侧设置有可拆卸式过滤板13，空气回收箱体11的侧面设置有进气口14，进气口14的内部通过支架固定连接有风机，用于吸风。
36.工作原理：使用的时候，通过小型双向泵体15将液体抽进蒸馏器3的内部进行蒸馏，蒸馏出的水经过回流管路7流进蒸馏水回收壳体4中暂存，在使用的过程中，可以启动空气回收箱体11，对主箱体1内部进行空气过滤，保持使用环境的整洁性；
37.蒸馏的时候，加热结构2对蒸馏器3进行加热，水分气化向上飘起，然后接触液化挡水板5液化后落入液体回收斗6内部，当蒸馏器3内的液位下降的时候，通过可调节伸缩杆10进行调节液化挡水板5的高度，使用比较高效。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。