一种减压蒸馏多级冷凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及减压蒸馏技术领域，具体为一种减压蒸馏多级冷凝装置。


背景技术：

2.在制药行业负压蒸馏方面，对于一些混合液体中含有一些易挥发的有机溶剂，该有机溶剂沸点低，易挥发，加上负压蒸馏，会再一次降低溶剂的沸点；沸点越低，越容易挥发，溶剂回收率也会降低，气体污染也会随之加大，现有的真空蒸馏主要由真空泵和一级冷凝器组成，对溶剂的回收率低，环境污染大，现需要一种减压蒸馏多级冷凝装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种减压蒸馏多级冷凝装置，以解决上述背景技术中提出的现有的真空蒸馏主要由真空泵和一级冷凝器组成，对溶剂的回收率低，环境污染大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减压蒸馏多级冷凝装置，包括第一罐体和电动机，
5.第一罐体，所述第一罐体与第一冷凝器相连接，且第一冷凝器远离第一罐体一端和第二罐体相连接，所述第二罐体和第二冷凝器相连接，且第二冷凝器下端通过连接管和第二罐体相连接，所述第二冷凝器远离第二罐体的一端和真空泵相连接，且真空泵和第三冷凝器相连接，同时第三冷凝器下方设置有收集罐；
6.电动机，所述电动机设置在第一罐体上端，且电动机和转轴相连接，所述转轴和传动轴相连接，且传动轴下端贯穿转动连接在第一罐体上端。
7.优选的，所述第一罐体包括有第一连接壳体、进料口、第一出料口、热水进口、热水出口和第一挡片，且第一罐体的外侧设置有第一连接壳体，所述第一罐体上端设置有进料口，且第一罐体的下端设置有第一出料口，同时第一出料口下端贯穿第一连接壳体，所述第一连接壳体下端设置有热水进口，且第一连接壳体左侧设置有热水出口，同时第一连接壳体的内壁和第一罐体的外侧面均设置有第一挡片。
8.优选的，所述第二罐体包括有第二连接壳体、第二出料口、散热片、第二挡片、冷却液进口和冷却液出口，且第二罐体的外侧设置有第二连接壳体，所述第二罐体下端设置有第二出料口，且第二出料口下端贯穿第二连接壳体，所述第二罐体侧面设置有散热片，且第二罐体外侧面和第二连接壳体内壁均设置有第二挡片，所述第二罐体下端设置有冷却液进口，且第二罐体右侧设置有冷却液出口。
9.优选的，所述电动机、转轴和传动轴组成转动机构。
10.优选的，所述传动轴包括有搅拌叶片、第一刮片和第二刮片，且传动轴外侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片外端和第一刮片相连接，且最下方的搅拌叶片下端与第二刮片相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减压蒸馏多级冷凝装置，
12.(1)设置有第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器，在第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器的作用下可多次冷凝，减少有机溶剂的挥发，提高溶剂的回收率，降低对环境的污染；
13.(2)在设置的第一刮片和第二刮片的作用下可对第一罐体的内壁进行刮理，减少混合液在第一罐体内壁残留，另外在第一挡片的作用下延长热水在第一罐体和第一连接壳体之间的流动，对其热量充分吸收，有助于混合液中溶剂挥发。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型第一罐体正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型第二罐体正视剖面结构示意图。
17.图中：1、第一罐体，101、第一连接壳体，102、进料口，103、第一出料口，104、热水进口，105、热水出口，106、第一挡片，2、第一冷凝器，3、第二罐体，301、第二连接壳体，302、第二出料口，303、散热片，304、第二挡片，305、冷却液进口，306、冷却液出口，4、第二冷凝器，5、连接管，6、真空泵，7、第三冷凝器，8、收集罐，9、电动机，10、转轴，11、传动轴，1101、搅拌叶片，1102、第一刮片，1103、第二刮片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种减压蒸馏多级冷凝装置，如图1、图2和图3所示，第一罐体1与第一冷凝器2相连接，且第一冷凝器2远离第一罐体1一端和第二罐体3相连接，第一罐体1包括有第一连接壳体101、进料口102、第一出料口103、热水进口104、热水出口105和第一挡片106，且第一罐体1的外侧设置有第一连接壳体101，第一罐体1上端设置有进料口102，且第一罐体1的下端设置有第一出料口103，同时第一出料口103下端贯穿第一连接壳体101，第一连接壳体101下端设置有热水进口104，且第一连接壳体101左侧设置有热水出口105，同时第一连接壳体101的内壁和第一罐体1的外侧面均设置有第一挡片106，第一挡片106延长热水在第一罐体1和第一连接壳体101之间流动，对内部混合液加热充分，使得溶剂充分挥发，第二罐体3包括有第二连接壳体301、第二出料口302、散热片303、第二挡片304、冷却液进口305和冷却液出口306，且第二罐体3的外侧设置有第二连接壳体301，第二罐体3下端设置有第二出料口302，且第二出料口302下端贯穿第二连接壳体301，第二罐体3侧面设置有散热片303，且第二罐体3外侧面和第二连接壳体301内壁均设置有第二挡片304，第二罐体3下端设置有冷却液进口305，且第二罐体3右侧设置有冷却液出口306，第二挡片304延长冷却液在第二连接壳体301和第二罐体3之间流动，进一步提高对第二罐体3内挥发气体的冷却效果，散热片303增强第二罐体3内部的散热效果，第二罐体3和第二冷凝器4相连接，且第二冷凝器4下端通过连接管5和第二罐体3相连接。
20.如图1和图2所示，第二冷凝器4远离第二罐体3的一端和真空泵6相连接，且真空泵6和第三冷凝器7相连接，同时第三冷凝器7下方设置有收集罐8，电动机9设置在第一罐体1上端，且电动机9和转轴10相连接，电动机9、转轴10和传动轴11组成转动机构，在电动机9、转轴10和传动轴11作用下对第一罐体1内混合液搅动，有助于溶剂的挥发，转轴10和传动轴11相连接，且传动轴11下端贯穿转动连接在第一罐体1上端，传动轴11包括有搅拌叶片1101、第一刮片1102和第二刮片1103，且传动轴11外侧设置有搅拌叶片1101，搅拌叶片1101外端和第一刮片1102相连接，且最下方的搅拌叶片1101下端与第二刮片1103相连接，第一刮片1102和第二刮片1103可对第一罐体1内壁刮理，减少混合液残留在其内壁上。
21.工作原理：在使用该减压蒸馏多级冷凝装置时，接通电源，液体通过进料口102加入到第一罐体1内，热水通过热水进口104进入，通过热水出口105排出，对第一罐体1内液体加热，使得溶剂挥发，电动机9带动转轴10转动，转轴10带动传动轴11转动，对液体搅动，使得溶剂更好的挥发，第一刮片1102和第二刮片1103可对第一罐体1内壁刮理，减少液体残留，挥发的气体进入到第一冷凝器2内冷凝，再进入到第二罐体3内，冷却液通过冷却液进口305进入，由冷却液出口306排出，可提高对第二罐体3内的冷却效果，挥发气体进入到第二冷凝器4内冷凝，冷凝后的液体可通过连接管5回流到第二罐体3内，由第二出料口302流出，后续的挥发气体通过真空泵6进入到第三冷凝器7再次冷凝，气体通过第三冷凝器7排出，冷凝的液体流入到收集罐8内，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。