一种食品配料碾碎混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品制作技术领域，具体是指一种食品配料碾碎混合设备。


背景技术：

2.食品配料是由多种原料混合而成。现有的制作方法，是将各种材料分开进行研磨粉碎，然后再通过混合机进行混合，上述操作方法需要准备多台研磨机，投入成本更高，且还得不到较高的操作效率。
3.基于上述问题，我们设计了一种可以实现配料研磨和混合的食品配料碾碎混合设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决背景技术中存在的问题，提供一种食品配料碾碎混合设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种食品配料碾碎混合设备，包括圆筒形的壳体，所述壳体的上端可拆卸地设置有一壳盖，所述壳盖的轴心处插入有下料管，所述下料管和所述壳盖之间配合有轴承，所述下料管的下部设置有锥形的主动研磨板，所述壳体的内部设置有底板，所述底板的底部设置有一环形的搅拌槽，所述底板的中部位置处设置有上凸的被动研磨板，所述主动研磨板和所述被动研磨板之间形成一个研磨间隙，该研磨间隙的宽度向外侧逐渐缩小；所述主动研磨板的外侧设置有多根搅拌棒，所述搅拌棒插入至所述搅拌槽内；所述壳盖的上端设置有进料口；所述下料管的外壁处安装有从动带轮，所述壳盖的外侧安装有一电机，所述电机的输出端安装有主动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮之间配合有传动带；所述搅拌槽的外侧设置有出料管，所述出料管的管口处螺纹连接有端盖。
6.作为一种优选方案，所述壳体的外侧环形分布有多根支撑杆，所述支撑杆支撑于地面。
7.作为一种优选方案，所述搅拌槽的槽底向着所述壳体的轴心倾斜，所述搅拌棒的下端设置有刮板。
8.作为一种优选方案，所述刮板的截面为三角形。
9.作为一种优选方案，所述壳盖的上端设置有支架，所述支架上焊接有一锥形的下料斗，所述下料斗的下端插入至所述下料管内，且与所述下料管之间间隙配合。
10.作为一种优选方案，所述传动带为平带或v带。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1)本装置可以实现粗颗粒配料粉末的研磨，而细化的粉末则进入至搅拌槽内，还可以将无需细化或者已经细化完成的配料直接放入搅拌槽内，主动研磨板进行研磨的同时，还可以对为即搅拌槽内的粉末材料进行搅拌；
13.2)本装置集成了搅拌和粉碎的功能，让配料粉末的生产作业更加的方便；
14.3)本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为刮板的截面图。
具体实施方式
17.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
18.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
19.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语本实用新型中的具体含义。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。
23.结合附图，如图1所示的一种食品配料碾碎混合设备，包括圆筒形的壳体1，所述壳体1的上端可拆卸地设置有一壳盖2，所述壳盖2的轴心处插入有下料管3，所述下料管3和所述壳盖2之间配合有轴承301，所述下料管3的下部设置有锥形的主动研磨板4，所述壳体1的内部设置有底板5，所述底板5的底部设置有一环形的搅拌槽501，所述底板5的中部位置处设置有上凸的被动研磨板502，所述主动研磨板4和所述被动研磨板502之间形成一个研磨间隙503，该研磨间隙503的宽度向外侧逐渐缩小；所述主动研磨板4的外侧设置有多根搅拌棒411，所述搅拌棒411插入至所述搅拌槽501内；所述壳盖2的上端设置有进料口232；所述下料管3的外壁处安装有从动带轮331，所述壳盖2的外侧安装有一电机6，所述电机6的输出端安装有主动带轮661，所述从动带轮331和所述主动带轮661之间配合有传动带7；所述搅拌槽501的外侧设置有出料管8，所述出料管8的管口处螺纹连接有端盖9。
24.本实用新型中一个较佳的实施例，所述壳体1的外侧环形分布有多根支撑杆121，所述支撑杆支撑于地面。
25.本实用新型中一个较佳的实施例，所述搅拌槽501的槽底向着所述壳体的轴心倾
斜，所述搅拌棒411的下端设置有刮板444；
26.本实用新型中一个较佳的实施例，所述刮板444的截面为三角形；刮板的设置可以将沉积搅拌槽底部的配料粉末刮起，实现翻面。
27.本实用新型中一个较佳的实施例，所述壳盖2的上端设置有支架222，所述支架222上焊接有一锥形的下料斗223，所述下料斗223的下端插入至所述下料管3内，且与所述下料管3之间间隙配合；上述结构，可以增加下料的宽度，便于将所需加工的食品配料向下输送至研磨间隙内。
28.本实用新型中一个较佳的实施例，所述传动带7为平带。
29.本实用新型的有益效果是：
30.1)本装置可以实现粗颗粒配料粉末的研磨，而细化的粉末则进入至搅拌槽内，还可以将无需细化或者已经细化完成的配料直接放入搅拌槽内，主动研磨板进行研磨的同时，还可以对为即搅拌槽内的粉末材料进行搅拌；
31.2)本装置集成了搅拌和粉碎的功能，让配料粉末的生产作业更加的方便；
32.3)本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
33.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。