一种用于岔枕模具的自动清扫和脱模剂喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道设备维护技术领域，具体涉及一种用于岔枕模具的自动清扫和脱模剂喷涂装置。


背景技术：

2.清模是指在混凝土岔枕制品生产过程中，混凝土物料的制品成型脱模后，清理模具上残留混凝土渣的过程。为了使岔枕和模具能顺利分离，在完成岔枕模具清理后浇筑混凝土前，会预先在岔枕模具型腔内喷涂脱膜剂，脱膜剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。
3.现有技术中，采用长线法生产高速岔枕时脱膜剂涂抹和模具清理还是以人工操作为主，但是人工清模和刷涂效率不高，而且人为因素影响大，导致清理不彻底、脱模剂漏涂、涂抹不均、厚度不均的情况经常发生，严重影响浇筑的质量，同时造成人工和脱膜剂的浪费。另外人工喷涂还存在污染作业环境、扩散范围大的问题，影响操作人员的身体健康的问题。本实用新型提供一种用于岔枕模具的自动清扫和脱模剂喷涂装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于岔枕模具的自动清扫和脱模剂喷涂装置，实现模具的自动清扫处理和脱模剂喷涂的连续作业，有效提升作业效率。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
6.一种用于岔枕模具的自动清扫和脱模剂喷涂装置，包括移动小车、清扫结构和脱模剂喷涂结构，所述清扫结构和脱模剂喷涂结构分别设置在移动小车的前后两侧；
7.所述移动小车上设有吸尘器、喷雾泵和控制结构，所述吸尘器与清扫结构连接，所述喷雾泵与脱模剂喷涂结构连接，所述控制结构与移动小车、清扫结构和脱模剂喷涂结构电连接。
8.进一步地，所述清扫结构包括固定框架、清扫刮擦板、底板清理轮、侧模清理轮和吸尘口，所述清扫刮擦板、底板清理轮、侧模清理轮和吸尘口由前到后依次设在固定框架上，所述吸尘口与吸尘器通过软管连接。
9.进一步地，所述底板清理轮设置两组，每组设置一个，所述侧模清理轮设置两组，每组设置两个，一个底板清理轮和两个侧模清理轮呈品字型设置，一个底板清理轮设置在前，两个侧模清理轮并行设置在后。
10.进一步地，所述底板清理轮和侧模清理轮均包括驱动电机和轮擦，所述轮擦设在驱动电机的底部，所述底板清理轮的轮擦为片状钢丝刷，所述侧模清理轮的轮擦包括竖向通长钢丝刷和片状钢丝刷，所述片状钢丝刷设在竖向通长钢丝刷底端。
11.进一步地，所述脱模剂喷涂结构包括支撑框架、喷头和擦抹片，所述喷头和擦抹片设在支撑框架上，所述喷头位于擦抹片前侧；所述喷头通过喷涂导管和喷雾泵连接。
12.优选的，所述喷雾泵包括储液箱和液泵，所述喷涂导管通过液泵与储液箱连接。
13.优选的，所述擦抹片包括支撑挡板和擦抹棉片，所述擦抹棉片设在两块支撑挡板之间，与岔枕模具内腔表面接触。
14.进一步地，所述移动小车包括车体、移动轮和驱动机构，所述移动轮设在车体底部，所述驱动机构设在车体上，驱动车体在模具上运动；所述车体外侧设有电源线收纳盘，所述电源线收纳盘设有电源线，所述电源线与外接电源连接；所述电源线收纳盘内设有回缩弹簧，所述回缩弹簧与电源线连接。
15.进一步地，所述车体上设有吊钩。
16.本实用新型有益效果如下：
17.在移动小车前后两侧分别设置清扫结构和脱模剂喷涂结构，先对模具内腔进行表面清扫和垃圾收集，然后进行脱模剂的喷涂和擦抹，实现了对岔枕模具的自动清理和自动喷涂脱模剂，代替人工操作，有效降低劳动强度，提升施工效率并节约成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的清扫结构主视图；
20.图3为本实用新型的清扫结构侧视图；
21.图4为本实用新型的脱模剂喷涂结构俯视图。
22.附图标记：1
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移动小车，11
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吸尘器，12
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喷雾泵，2
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清扫结构，21
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固定框架，22
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清扫刮擦板，23
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底板清理轮，24
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侧模清理轮，25
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吸尘口，3
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脱模剂喷涂结构，31
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支撑框架，32
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喷头，33
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擦抹片。
具体实施方式
23.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.如图1所示，一种用于岔枕模具的自动清扫和脱模剂喷涂装置，包括移动小车1、清扫结构2和脱模剂喷涂结构3，所述清扫结构2和脱模剂喷涂结构3分别设置在移动小车1的前后两侧。
26.如图2、3所示，进一步地，岔枕模具为左右两列平行模具内腔，所述清扫结构2的清扫刮擦板22、底板清理轮23、侧模清理轮24和吸尘口25和脱模剂喷涂结构3的喷头32和擦抹片33均为左右并列设置两组，分别用于岔枕模具两列模具内腔的清扫和脱模剂喷涂。
27.如图1所示，所述移动小车1上设有吸尘器11、喷雾泵12和控制结构，所述吸尘器11与清扫结构2连接，所述喷雾泵12与脱模剂喷涂结构3连接，所述控制结构与移动小车1、清扫结构2和脱模剂喷涂结构3电连接。
28.优选的，所述控制结构用于分别控制移动小车1、清扫结构2和脱模剂喷涂结构3，控制移动小车1进行启停前后往返移动，控制清扫结构2和脱模剂喷涂结构3进行启停。
29.本实用新型将清扫结构2和脱模剂喷涂结构3分别设在移动小车1的前后两侧，先通过清扫结构2对模具内腔进行清扫，去除内腔表面的残渣，保证模具内腔的清洁，然后对清理过内腔表面喷涂脱模剂并进行均匀涂抹，然后进行下次混凝土岔枕浇筑。
30.如图2、3所示，进一步地，所述清扫结构2包括固定框架21、清扫刮擦板22、底板清理轮23、侧模清理轮24和吸尘口25，所述清扫刮擦板22、底板清理轮23、侧模清理轮24和吸尘口25由前到后依次设在固定框架21上，所述吸尘口25与吸尘器11通过软管连接。
31.所述清扫刮擦板22用于推动和收集模具内腔中的大块混凝土残渣，所述底板清理轮23自转将模具内腔中底模表面残留物进行刷扫，所述侧模清理轮24自转将模具内腔侧面的表面残留物进行刷扫，所述吸尘口25设在最后用于将清扫下来的小块残渣进行收集。由前到后在模具内腔中依次进行大块混凝土残渣的收集清扫、模具底面附着残渣的清理、模具侧面附着残渣的清理和小块混凝土残渣的收集处理，实现对模具内残渣的清扫。
32.如图2、3所示，进一步地，所述底板清理轮23设置两组，每组设置一个，所述侧模清理轮24设置两组，每组设置两个，一个底板清理轮23和两个侧模清理轮24呈品字型设置，一个底板清理轮23设置在前，安装在模具内腔底部中间位置，贴紧模具底板，用于清理模具内腔底面尤其底板中间套管孔位残留混凝土；两个侧模清理轮24并行设置在后，并靠近模具的内腔侧边，用于清理模具内腔的侧面和内腔倒角。
33.进一步地，所述底板清理轮23和侧模清理轮24均包括驱动电机和轮擦，所述轮擦设在驱动电机的底部，通过驱动电机驱动进行自转及升降；所述底板清理轮23的轮擦为片状钢丝刷，用于清理底板尤其中间套管点位孔处残留混凝土残渣；所述侧模清理轮24的轮擦包括竖向通长钢丝刷和带倒角的片状钢丝刷，所述竖向钢丝刷用于清理侧模积存的混凝土残渣，所述片状钢丝刷设在竖向通长钢丝刷底端，用于清理侧模倒角处残留混凝土残渣。
34.如图4所示，进一步地，所述脱模剂喷涂结构3包括支撑框架31、喷头32和擦抹片33，所述喷头32和擦抹片33设在支撑框架31上，所述喷头32位于擦抹片33前侧；所述喷头32通过喷涂导管和喷雾泵12连接。
35.储液箱内的脱模剂在液泵的作用下，通过喷涂导管进入喷雾泵12中并喷涂出来。
36.优选的，所述喷头32设置三个，左右并列设置。
37.优选的，所述喷雾泵12包括储液箱和液泵，所述喷涂导管通过液泵与储液箱连接。
38.优选的，所述擦抹片33包括支撑挡板和擦抹棉片，所述擦抹棉片设在两块支撑挡板之间，所述擦抹棉片与岔枕模具内腔表面接触，用于将喷头32喷涂的脱模剂进行涂抹均匀，防止积液。
39.进一步地，所述移动小车1包括车体、移动轮和驱动机构，所述移动轮设在车体底部，所述驱动机构设在车体上，包括电机减速机，通过电机减速机驱动车体通过移动轮在模具上运动。
40.优选的，所述移动小车1通过移动轮在设于模具两侧的导向槽内前后往返移动，所述导向槽作为移动小车1往返移动的轨道。
41.优选的，所述车体外侧设有电源线收纳盘，所述电源线收纳盘设有电源线，所述电源线与外接电源连接；所述电源线收纳盘内设有回缩弹簧，所述回缩弹簧与电源线连接。随
着小车的向前移动，电源线从电源线收纳盘中拉出，保持通电；小车在返回时，在回缩弹簧的作用下，电源线自动回缩卷在电源线收纳盘内，避免电源线松弛拖地。
42.进一步地，所述车体上设有吊钩，设备闲置或者修理时，可用于吊运转移。
43.本实用新型的使用方法如下：
44.步骤一，脱模后由专人对模具进行检查，看模具是否有损坏、内表面是否光滑，如有问题，应立即吊出输送辊道进行维修或更换；
45.步骤二，清理模具小车导向槽的所有杂物；
46.步骤三，检查小车电源及小车、模具槽、导向槽情况是否正常；
47.步骤四，依次启动清扫结构2和脱模剂喷涂结构3进行试运行；正常后进行正常作业；
48.步骤五，正常作业时启动小车沿模具方向移动，并同时启动清扫结构2和脱模剂喷涂结构3，进行边清扫边喷涂；在喷涂过程中，调整喷涂压力，检查喷雾效果：要求喷涂完整均匀，模具腔内边角处均应喷到，以免影响脱模效果和混凝土件表面质量，模具表面不允许有脱模剂集聚现象，防止积液产生；
49.步骤六，启动小车从低速逐步加速到合适速度前行。
50.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。