一种润滑油调和釜出油系统的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油调和釜技术领域，具体为一种润滑油调和釜出油系统。


背景技术：

2.只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，中小规模的润滑油生产厂商，通过购买基础油，利用调和釜将基础油和调和剂混合调节，能够让润滑油实现不同环境下的润滑作业。
3.但现有调和釜在排出油液时排出量和排出的速度控制较为麻烦，不能保证排油的稳定，同时油液容易在排出管路中堆积甚至堵塞住管道，影响出油系统的正常作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种润滑油调和釜出油系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种润滑油调和釜出油系统，包括调和釜本体和出油仓,所述出油仓位于调和釜本体下方，所述调和釜本体与出油仓之间固定连接有多个支撑柱，所述调和釜本体底部固定连接有出料管，所述出料管上安装有调节阀。
7.优选的，所述出油仓顶部竖直贯穿安装有连接管，所述出料管底部插设连接管内部，所述连接管底部水平固定连通有输送管道，所述输送管道两端均安装有密封端盖，所述出油仓内壁一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有轴杆，所述轴杆一端贯穿两个密封端盖与出油仓内壁另一侧转动连接，所述轴杆上固定连接有螺旋绞龙，且螺旋绞龙位于输送管道内部，所述输送管道底部固定连接有多个下料管。
8.优选的，所述出油仓内部水平固定连接有排油管道，所述排油管道位于输送管道下方，所述下料管底部与排油管道相连接，所述排油管道一端与出油仓内壁一侧固定连接，所述排油管道另一端安装有对接端盖，且对接端盖贯穿于出油仓。
9.优选的，所述排油管道底部一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机顶部固定连接有出风口，所述出风口位于排油管道内部一侧，所述排油管道底部另一侧固定连接有排油弯管，所述排油弯管底部贯穿出油仓安装有控制阀。
10.优选的，所述密封端盖上开设有与轴杆相匹配的通孔，所述轴杆与通孔相接处匹配套接有密封轴套。
11.优选的，所述对接端盖一端固定连接有螺纹管，所述螺纹管外表面设有外螺纹，所述排油管道内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置连接管和伺服电机，连接管用来和调和釜下的出料管对接，让排下的油液直接进入输送管道，这时伺服电机带动轴杆和螺旋铰龙匀速转动，能对油液搅拌混合的同时将其输送至多个下料管处，无需人工操作，油液输送稳定，输油量便于调
整，使用效果好；
14.2、本实用新型同时还设置了排油管道，当油液从下料管进入排油管道后，鼓风机吹出气流从出风口进入排油管道，能对油液产生推进作用，防止油液堆积堵塞，另外油液可分别从对接端盖和排油弯管排出，提高出油的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种润滑油调和釜出油系统的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种润滑油调和釜出油系统的a处放大图；
17.图3为本实用新型一种润滑油调和釜出油系统中排油管道的结构示意图。
18.图中：1、调和釜本体；2、出油仓；3、支撑柱；4、出料管；5、调节阀；6、连接管；7、输送管道；8、密封端盖；9、伺服电机；10、轴杆；11、螺旋绞龙；12、下料管；13、排油管道；14、对接端盖；15、鼓风机；16、出风口；17、排油弯管；18、控制阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种润滑油调和釜出油系统，包括调和釜本体1和出油仓2，出油仓2位于调和釜本体1下方，调和釜本体1与出油仓2之间固定连接有多个支撑柱3，调和釜本体1底部固定连接有出料管4，出料管4上安装有调节阀5。
22.出油仓2顶部竖直贯穿安装有连接管6，出料管4底部插设连接管6内部，当调节阀5打开后，油液直接从连接管6进入出油仓2内的输送管道7，连接管6底部水平固定连通有输送管道7，输送管道7两端均安装有密封端盖8，出油仓2内壁一侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9输出轴固定连接有轴杆10，轴杆10一端贯穿两个密封端盖8与出油仓2内壁另一侧转动连接，轴杆10上固定连接有螺旋绞龙11，且螺旋绞龙11位于输送管道7内部，输送管道7底部固定连接有多个下料管12,伺服电机9带动轴杆10和螺旋铰龙11匀速转动，螺旋绞龙11对输送管道7内的油液搅拌混合，同时将其输送至多个下料管12处，无需人工操作，油液输送稳定。
23.出油仓2内部水平固定连接有排油管道13，排油管道13位于输送管道7下方，下料管12底部与排油管道13相连接，排油管道13一端与出油仓2内壁一侧固定连接，排油管道13另一端安装有对接端盖14，且对接端盖14贯穿于出油仓2。
24.排油管道13底部一侧固定连接有鼓风机15，鼓风机15顶部固定连接有出风口16，出风口16位于排油管道13内部一侧，鼓风机15吹出的气流从出风口16进入排油管道17，再对待排出的油液产生推动作用，防止油液堆积堵塞，排油管道13底部另一侧固定连接有排油弯管17，排油弯管17底部贯穿出油仓2安装有控制阀18。
25.密封端盖8上开设有与轴杆10相匹配的通孔，轴杆10与通孔相接处匹配套接有密封轴套。
26.对接端盖14一端固定连接有螺纹管，螺纹管外表面设有外螺纹，排油管道13内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
27.工作原理：本实用新型中，调和釜本体1先对润滑油液和添加剂进行混合，在调和完成后打开出料管4上的调节阀5，连接管6用来和调和釜下的出料管4对接，当调节阀5打开后，油液直接从连接管6进入出油仓2内的输送管道7，这时伺服电机9带动轴杆10和螺旋铰龙11匀速转动，螺旋绞龙11对输送管道7内的油液搅拌混合，同时将其输送至多个下料管12处，无需人工操作，油液输送稳定，输油量便于调整，下料管12和排油管道13连通，油液再从多个下料管12分别进入排油管道13，鼓风机15吹出的气流从出风口16进入排油管道17，再对待排出的油液产生推动作用，防止油液堆积堵塞，另外油液可分别从对接端盖14和排油弯管17排出，对接端盖14方便外接输油管道，提高出油的效率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。