1.本技术涉及一种往复式空气压缩机进气过滤系统，尤其涉及一种适用于往复式空气压缩机的过滤装置。
背景技术：
2.往复式空气压缩机由于设备结构的限制,造成进口管道出现脉冲震动,对于一般的过滤器而言,无法满足往复式空气压缩机的过滤要求。目前市面上常用的有采取地下室过滤或者采用滤芯进行过滤。
3.地下室过滤是通过空气和粉尘利用重力作用使粉尘进行初步过滤沉淀然后送入压缩机进口，这种方式维护较为简单，但过滤精度很差，对压缩机的进气气阀以及气缸、活塞环环支撑环极易造成磨损从而影响机组的正常运行。传统滤芯进行过滤，由于往复式压缩机运转特性的限制造成压缩机进口管道有很强的脉冲性，很容易造成滤芯的损坏或堵塞，日常维护成本和更换成本费用较高。
技术实现要素：
4.本技术的目的在于提出一种过滤精度高，缓冲进口脉冲震动的适用于往复式空气压缩机的过滤装置。
5.本技术是这样实现的：适用于往复式空气压缩机的过滤装置，其包括风房、金属丝网过滤器、袋式粗滤器、袋式细滤器、箱式亚高效空气过滤器；风房一端的墙面上设有至少两个纵向分布的进风口，风房另一端的墙面中心设有一个出风口；位于进风口与出风口之间的风房内部形成风道；金属丝网过滤器安装在进风口；风道内由进风口至出风口方向依次安装有袋式粗滤器、袋式细滤器、箱式亚高效空气过滤器。
6.进一步的，每个进风口均安装有金属丝网过滤器，金属丝网过滤器上均布有金属网眼。
7.进一步的，每个进风口内均固定有多行横框，顶部的横框下端装有下滑轨，底部的横框上端装有上滑轨，其余的横框下端装有上滑轨、上端装有下滑轨；每组对应的上滑轨、下滑轨之间安装有多个并排且可滑动的金属丝网过滤器；相邻的两行横框的左、右端口处分别连有一个可拆卸的竖框。
8.进一步的，风道内从进风口至出风口的方向依次设有一级框架、二级框架和三级框架；一级框架呈网格状，一级框架布满风道垂直流向的截面，对应一级框架的每一格均安装有一个袋式粗滤器；二级框架呈网格状，二级框架布满风道垂直流向的截面，对应二级框架的每一格均安装有一个袋式细滤器；三级框架呈网格状，三级框架布满风道垂直流向的截面，对应三级框架的每一格均安装有一个箱式亚高效空气过滤器。
9.进一步的，袋式粗滤器包括粗网无纺过滤布；袋式细滤器包括细网无纺过滤布。
10.进一步的，风房侧壁设有位于金属丝网过滤器和袋式粗滤器之间的一级护理门；风房侧壁设有位于袋式粗滤器和袋式细滤器之间的二级护理门；风房侧壁设有位于袋式细
滤器和箱式亚高效空气过滤器之间的三级护理门。
11.进一步的，风道内安装有可监测袋式粗滤器两侧风压的一级压差计、可监测袋式细滤器两侧风压的二级压差计、可监测箱式亚高效空气过滤器两侧风压的三级压差计。
12.进一步的，还包括控制器、一级报警装置、二级报警装置、三级报警装置；控制器的输入端分别与一级压差计、二级压差计和三级压差计，控制器的输出端对应的分别与一级报警装置、二级报警装置、三级报警装置相连；一级报警装置、二级报警装置、三级报警装置均固定在风房外部。
13.由于实施上述技术方案，本技术通过在风房内形成风道，风道里通过金属丝网过滤器有效阻隔大颗粒、树叶、飞絮等杂物，有效延长后续袋式粗滤器的使用寿命；再通过袋式粗滤器、袋式细滤器有效的过滤粉尘并且能降低往复式压缩机进口的脉冲震动；本技术保证了压缩机进口气体的洁净度，同时气体经过每级过滤的流速降低，可以起到一定的缓冲作用。减少机组震动，日常使用过程中若出现过滤器堵塞或过滤精度下降的情况，可对过滤器进行冲扫或者更换，维护成本大幅度降低。
附图说明
14.本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：
15.图1是本技术最佳实施例的透视结构示意图；
16.图2是图1的俯视透视结构示意图；
17.图3是图1的左视结构示意图；
18.图4是控制器的连接示意图；
19.图5是金属丝网过滤器的安装结构示意图。
20.图例：1.风道，2.金属丝网过滤器，3.袋式粗滤器，4.袋式细滤器，5.箱式亚高效空气过滤器，6.一级压差计，7.二级压差计，8.三级压差计，9.进风口，10.出风口，11.风房，12.横框，13.下滑轨，14.上滑轨，15.竖框，16.一级框架，17.二级框架，18.三级框架，19.控制器，20.一级报警装置，21.二级报警装置，22.三级报警装置，23.一级护理门,24.二级护理门，25.三级护理门。
具体实施方式
21.本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
22.实施例，如图1至5所示，适用于往复式空气压缩机的过滤装置包括风房11、金属丝网过滤器2、袋式粗滤器3、袋式细滤器4、箱式亚高效空气过滤器5；风房11一端的墙面上设有至少两个纵向分布的进风口9，风房11另一端的墙面中心设有一个出风口10；位于进风口9与出风口10之间的风房11内部形成风道1；金属丝网过滤器2安装在进风口9；风道1内由进风口9至出风口10方向依次安装有袋式粗滤器3、袋式细滤器4、箱式亚高效空气过滤器5。
23.金属丝网过滤器2为板式过滤器。袋式粗滤器3为布袋式过滤器，其可采用现有技术的袋式初效空气过滤器。袋式细滤器4为布袋式过滤器，其可采用现有技术的袋式中效空气过滤器。箱式亚高效空气过滤器5为现有公知公用技术。
24.风房11内形成风道1，风道1里通过金属丝网过滤器2有效阻隔大颗粒、树叶、飞絮
等杂物，有效延长后续袋式粗滤器3的使用寿命；再通过袋式粗滤器3、袋式细滤器4和箱式亚高效空气过滤器5的组合有效的过滤粉尘并且能降低往复式压缩机进口的脉冲震动。
25.本技术结构简单，过滤线路清晰；由板式、布袋式、箱式多重过滤元件组成，通过四级过滤装置保证了压缩机进口气体的洁净度。气体经过金属丝网过滤器2可以有效的延长下面三级过滤器的使用寿命，同时金属丝网过滤器2具有易装拆的优点，清洗时只需用水把其上的浮土冲干净，凉干装上即可。气体经过每级过滤的流速降低，可以起到一定的缓冲作用。减少机组震动，日常使用过程中若出现过滤器堵塞或过滤精度下降的情况，可对过滤器进行冲扫或者更换，维护成本大幅度降低。
26.如图1至5所示，每个进风口9均安装有金属丝网过滤器2，金属丝网过滤器2上均布有金属网眼。
27.金属丝网过滤器2能有效阻隔大颗粒、树叶、飞絮等杂物，可以有效的延长下面三级过滤器的使用寿命，同时具有易装拆的优点。
28.如图1至5所示，每个进风口9内均固定有多行横框12，顶部的横框12下端装有下滑轨13，底部的横框12上端装有上滑轨14，其余的横框12下端装有上滑轨14、上端装有下滑轨13；每组对应的上滑轨14、下滑轨13之间安装有多个并排且可滑动的金属丝网过滤器2；相邻的两行横框12的左、右端口处分别连有一个可拆卸的竖框15。
29.需要清洗时，卸下竖框15，将金属丝网过滤器2沿着上滑轨14、下滑轨13滑出，用水冲刷金属丝网过滤器2表明浮土。清洗晾干后，将金属丝网过滤器2沿着上滑轨14、下滑轨13滑入安装，一组并排的金属丝网过滤器2装入后，安装两侧的竖框15。
30.金属丝网过滤器2为铝合金材质，上滑轨14、下滑轨13、横框12、竖框15为304不锈钢材质，可以清洗且重复使用。
31.如图1至5所示，风道1内从进风口9至出风口10的方向依次设有一级框架16、二级框架17和三级框架18；一级框架16呈网格状，一级框架16布满风道1垂直流向的截面，对应一级框架16的每一格均安装有一个袋式粗滤器3；二级框架17呈网格状，二级框架17布满风道1垂直流向的截面，对应二级框架17的每一格均安装有一个袋式细滤器4；三级框架18呈网格状，三级框架18布满风道1垂直流向的截面，对应三级框架18的每一格均安装有一个箱式亚高效空气过滤器5。
32.一级框架16、二级框架17的结构均为钢制表面静电喷涂。过滤器通过紧固螺栓压紧安装。三级框架18结构为不锈钢304材质。过滤器通过不锈钢紧固螺栓压紧安装。
33.如图1至5所示，袋式粗滤器3包括粗网无纺过滤布；袋式细滤器4包括细网无纺过滤布。
34.袋式粗滤器3滤料为无纺布材质，滤料初阻力50pa，终阻力150 pa；对≥5цm尘埃粒子，过滤效率为 80%；对≥8цm尘埃粒子，过滤效率为 96%。可拆下清洗多次。
35.袋式细滤器4滤料为无纺布材质，滤料初阻力80pa，终阻力250 pa；对≥1цm尘埃粒子，过滤效率为 70%。
36.箱式亚高效空气过滤器5，滤料初阻力120pa，终阻力300 pa；对≥0.5цm尘埃粒子，过滤效率为99.9%。
37.如图1至5所示，风房11侧壁设有位于金属丝网过滤器2和袋式粗滤器3之间的一级护理门23；风房11侧壁设有位于袋式粗滤器3和袋式细滤器4之间的二级护理门24；风房11
侧壁设有位于袋式细滤器4和箱式亚高效空气过滤器5之间的三级护理门25。
38.便于作业人员进入对各级过滤器进行拆卸、清洗和更换。
39.如图1至5所示，风道1内安装有可监测袋式粗滤器3两侧风压的一级压差计6、可监测袋式细滤器4两侧风压的二级压差计7、可监测箱式亚高效空气过滤器5两侧风压的三级压差计8。
40.当袋式粗滤器3的前后压差为≥100 pa以上时，需将该过滤装置取出清洗或更换。
41.当袋式细滤器4的前后压差为≥170 pa以上时，需将该过滤装置取出清洗或更换。
42.当初箱式亚高效空气过滤器5的前后压差为≥180 pa以上时，需将该过滤装置取出更换。
43.如图1至5所示，还包括控制器19、一级报警装置20、二级报警装置21、三级报警装置22；控制器19的输入端分别与一级压差计6、二级压差计7和三级压差计8，控制器19的输出端对应的分别与一级报警装置20、二级报警装置21、三级报警装置22相连；一级报警装置20、二级报警装置21、三级报警装置22均固定在风房11外部。
44.当某一级过滤器前后压差超过设定值，控制器19控制对应的报警装置发出声光警报，提醒维护人员清洗或更换。
45.在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。
46.以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。