1.本实用新型涉及粉磨机领域，特别是一种粉磨机辅助出料系统。
背景技术：
2.现有粉磨机其输出端物料输出时普遍直接收集不会再对物料进行筛分，但这种直接收集的物料其内部还会有部分颗粒物料未被有效粉碎，则该种物料会影响后序工序的运行，且粉磨机在物料输出时也会有大量的粉尘影响环境，为此我们提出一种粉磨机辅助出料系统来解决上述技术问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种粉磨机辅助出料系统。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种粉磨机辅助出料系统，包括粉磨机本体，所述粉磨机本体出料端设有料仓，所述料仓下方设有振动筛分机构，且料仓的出料口通过连接管道与振动筛分机构的进料端相连通。
6.更进一步的技术方案是，所述料仓的底部设有螺旋输送机，且螺旋输送机的出料端与振动筛分机构相连通。
7.更进一步的技术方案是，所述振动筛分机构包括振动料斗，所述振动料斗内部设有过滤网，所述振动料斗上设有颗粒出料管和粉末出料管，所述颗粒出料管位于过滤网的上方，且粉末出料管位于过滤网的下方。
8.更进一步的技术方案是，所述振动料斗上方设有防尘板，且防尘板不与振动料斗相接触，所述防尘板的外部设有防尘布，且防尘布底端套设于振动料斗的外部。
9.更进一步的技术方案是，所述防尘板上方还设有吸尘管。
10.更进一步的技术方案是，所述料仓呈v字状，且料仓与粉磨机本体通过螺栓相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置料仓，能把粉磨机出料端输出的物料进行收集，通过设置振动筛分机构，能对料仓收集的物料进行振动筛分，将颗粒物料和粉末物料分别进行收集，达到有效筛分物料的目的。
13.2、本实用新型通过设置防尘布，能对料仓输出物料中的扬尘进行隔离，避免扬尘外溢，且通过设置吸尘管，能对该扬尘进行有效抽取，避免其向大气中漂散而污染环境。
附图说明
14.图1 为本实用新型正视方向平面示意图。
15.图2 为本实用新型振动筛分机构拆分后内部结构示意图。
16.图3 为本实用新型侧视方向平面示意图。
17.图中，1
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粉磨机本体，2
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料仓，21
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螺旋输送机，22
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连接管道，3
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振动筛分机构，31
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防尘板，32
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吸尘管，33
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防尘布，34
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振动料斗，35
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过滤网，36
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颗粒出料管，37
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粉末出料管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.请参考图1－3示出的实施例，一种粉磨机辅助出料系统，包括粉磨机本体1，粉磨机本体1出料端设有料仓2，料仓2呈v字状，且料仓2与粉磨机本体1通过螺栓相连接，方便对料仓2进行检修，且方便在现有的粉磨机下方加装该机构，料仓2下方设有振动筛分机构3，且料仓2的出料口通过连接管道22与振动筛分机构3的进料端相连通，料仓2的底部设有螺旋输送机21，且螺旋输送机21的出料端与振动筛分机构3相连通，螺旋输送机21能将料仓2内部的物料进行推送，使其被快速导出。
26.振动筛分机构3包括振动料斗34，振动料斗34即料斗，其下方设有震动电机和弹簧，当震动电机工作时在弹簧的弹力作用下会使该料斗产生振动，故此取名振动料斗，振动料斗34内部设有过滤网35，振动料斗34上设有颗粒出料管36和粉末出料管37，颗粒出料管36位于过滤网35的上方，且粉末出料管37位于过滤网35的下方，该过滤网35呈小角度的倾
斜状，在震动时粉状物料被有效过滤，而留在过滤网35上方的物料在振动作用力下会滚向颗粒出料管36，达到颗粒收集的目的。
27.振动料斗34上方设有防尘板31，且防尘板31不与振动料斗34相接触，防尘板31的外部设有防尘布33，且防尘布33底端套设于振动料斗34的外部，该防尘布33能将防尘板31与振动料斗34实现软连接，在不影响振动料斗34振动的前提下，扬尘也不会外溢，防尘板31上方还设有吸尘管32，该吸尘管32能抽取振动料斗34内部的扬尘，且抽取的扬尘有部分粉尘物料，故而该被抽取的扬尘会被再次过滤将粉状物料留下。
28.本实用新型的工作过程如下：从粉磨机本体1顶端进料，以粉磨机本体1研磨后物料向下输出至料仓2内，而料仓2内的物料在螺旋输送机21的作用下经连接管道22被推送至振动筛分机构3内，该物料在重力作用下掉落至过滤网35上，由于该振动料斗34底部设有振动电机和弹簧，所以该振动料斗34在振动时会对掉落至过滤网35上的物料进行过滤，筛下物为粉状物料可经粉末出料管37排出，而筛上物则为颗粒会滑落至颗粒出料管36导出，同时经连接管道22掉落的扬尘在防尘布33的作用下不会外溢，且外部引风机与吸尘管32相连通后扬尘会被抽取。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。