一种具有定量滴取机构的水性油墨稀释装置的制作方法

1.本实用新型水性油墨稀释领域，具体涉及一种具有定量滴取机构的水性油墨稀释装置。


背景技术：

2.水性油墨water
‑
based ink水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
3.水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型:水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。
4.现有的水性油墨稀释装置存在不足之处，现有的稀释剂添加方式大部分是通过人工定时添加，不能定时定量的添加，不适合大规模工业生产，并且在对稀释搅拌时，搅拌杆不便于对其进行拆卸清洗。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种具有定量滴取机构的水性油墨稀释装置。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种具有定量滴取机构的水性油墨稀释装置，包括稀释箱，所述稀释箱顶部设置有防溅盖，所述防溅盖顶部安装有驱动电机，所述驱动电机左侧输出端套接有主动斜齿轮，所述防溅盖中部转动贯穿有稀释转杆，所述稀释转杆顶部位于防溅盖上方套接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，所述稀释箱底部插接连通有排液管，所述排液管上安装有止液阀，所述稀释箱左侧设置有添加液箱，所述添加液箱内腔中部水平固定有分割挡板从上至下依次将添加液箱分隔为稀释液腔、墨剂腔，所述稀释液腔、墨剂腔右端侧壁分别插接连通有第一导液管、第二导液管，所述第一导液管、第二导液管另一端分别和稀释箱左端侧壁插接连通，所述第一导液管、第二导液管上分别安装有第一电磁阀、第二电磁阀。
8.优选地，所述稀释箱内腔右端侧壁安装有浓度传感器，所述稀释箱右端外侧壁安装有控制器，所述浓度传感器和控制器信号连接，所述控制器分别和第一电磁阀、第二电磁阀信号连接。
9.优选地，所述防溅盖左右两侧通过紧固螺栓和稀释箱顶部可拆卸螺接。
10.优选地，所述稀释转杆外壁位于稀释箱内腔套接有螺旋搅拌叶片。
11.优选地，所述防溅盖上开设有进液口。
12.优选地，所述稀释液腔顶部、墨剂腔右侧均开设有添加进口。
13.有益效果：
14.1、首先将装置外接电源，通过浓度传感器检测稀释箱内部的水性油墨内部的浓度，当浓度当检测的结果小于控制器的设定值时，控制器控制第二导液管上的第二电磁阀开启，从而墨剂腔内的墨剂从第二导液管进入稀释箱内，随后启动驱动电机带动主动斜齿轮转动，由于主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，进而通过从动斜齿轮带动稀释转杆和螺旋搅拌叶片对稀释箱内部的水性油墨进行搅拌，使其均匀混合在一起，当检测的浓度结果大于控制器的设定值时，控制器控制第一导液管上的第一电磁阀开启，从而墨剂腔内的墨剂从第一导液管进入稀释箱内，随后对其进行搅拌稀释；
15.2、由于防溅盖左右两侧通过紧固螺栓和稀释箱顶部可拆卸螺接，便于对防溅盖进行拆卸，对其底部的稀释转杆和螺旋搅拌叶片进行清洗、更换。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1本实用新型结构示意图；
19.图2本实用新型防溅盖连接示意图；
20.附图中标号如下：
[0021]1‑
稀释箱，2
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防溅盖，3
‑
驱动电机，4
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主动斜齿轮，5
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稀释转杆，6
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从动斜齿轮，7
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排液管，8
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止液阀，9
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添加液箱，10
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分割挡板，11
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稀释液腔，12
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墨剂腔，13
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第一导液管，14
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第二导液管，15
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第一电磁阀，16
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第二电磁阀，17
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浓度传感器，18
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控制器，19
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紧固螺栓，20
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螺旋搅拌叶片，21
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进液口，22
‑
添加进口。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如图1
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2所示，本实用新型为一种具有定量滴取机构的水性油墨稀释装置，包括稀释箱1，稀释箱1顶部设置有防溅盖2，防溅盖2顶部安装有驱动电机3，驱动电机3左侧输出端套接有主动斜齿轮4，防溅盖2中部转动贯穿有稀释转杆5，稀释转杆5顶部位于防溅盖2上方套接有从动斜齿轮6，主动斜齿轮4和从动斜齿轮6相互啮合，稀释箱1底部插接连通有排液管7，排液管7上安装有止液阀8，稀释箱1左侧设置有添加液箱9，添加液箱9内腔中部水平固定有分割挡板10从上至下依次将添加液箱9分隔为稀释液腔11、墨剂腔12，稀释液腔11、墨剂腔12右端侧壁分别插接连通有第一导液管13、第二导液管14，第一导液管13、第二导液管
14另一端分别和稀释箱1左端侧壁插接连通，第一导液管13、第二导液管14上分别安装有第一电磁阀15、第二电磁阀16。
[0024]
其中，稀释箱1内腔右端侧壁安装有浓度传感器17，稀释箱1右端外侧壁安装有控制器18，浓度传感器17和控制器18信号连接，控制器18分别和第一电磁阀15、第二电磁阀16信号连接，防溅盖2左右两侧通过紧固螺栓19和稀释箱1顶部可拆卸螺接，稀释转杆5外壁位于稀释箱1内腔套接有螺旋搅拌叶片20，防溅盖2上开设有进液口21，稀释液腔11顶部、墨剂腔12右侧均开设有添加进口22。
[0025]
本实施例的一个具体应用为：一种具有定量滴取机构的水性油墨稀释装置使用时，首先将装置外接电源，通过浓度传感器17检测稀释箱1内部的水性油墨内部的浓度，当浓度传感器17的结果小于控制器18的设定值时，控制器18控制第二导液管14上的第二电磁阀16开启，从而墨剂腔12内的墨剂从第二导液管14进入稀释箱1内，随后启动驱动电机3带动主动斜齿轮4转动，由于主动斜齿轮4和从动斜齿轮6相互啮合，进而通过从动斜齿轮6带动稀释转杆5和螺旋搅拌叶片20对稀释箱1内部的水性油墨进行搅拌，使其均匀混合在一起，当检测的浓度结果大于控制器18的设定值时，控制器18控制第一导液管13上的第一电磁阀15开启，从而墨剂腔12内的墨剂从第一导液管13进入稀释箱1内，随后对其进行搅拌稀释，由于防溅盖2左右两侧通过紧固螺栓19和稀释箱1顶部可拆卸螺接，便于对防溅盖2进行拆卸，对其底部的稀释转杆5和螺旋搅拌叶片20进行清洗、更换。
[0026]
上述第一电磁阀15、第二电磁阀16和浓度传感器17等电器元件的控制方式是通过与其配套的控制器18进行控制的，且控制器18为plc控制器18，控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。
[0027]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。