一种蜂蜜加工用防结晶混合装置的制作方法

1.本技术涉及蜂蜜加工设备技术领域，尤其是涉及一种蜂蜜加工用防结晶混合装置。


背景技术：

2.蜂蜜结晶是一种正常现象，蜂蜜结晶是葡萄糖围绕结晶核形成颗粒，并在颗粒周围包上一层果糖、蔗糖或糊精的膜，逐渐聚结扩展，而使整个容器中的蜂蜜部分或全部形成松散的固态状，即蜂蜜结晶，为了防止蜂蜜结晶，可在60～65℃加热30分钟，然后快速冷却，即可起到抑制结晶的作用，但现有的蜂蜜加工用防结晶混合装置在加工过程中，无法有效确保蜂蜜加热或冷却的效果，导致蜂蜜的加工质量不足，不能满足人们的需求。
3.如公告号为cn207897837u的中国实用新型专利公开了一种蜂蜜加工系统，包括l形固定板和连接块，所述l形固定板底端固定连接多个固定块，且固定块底端转动连接有滚轮，所述l形固定板顶端中央位置固定连接有第一固定板。
4.针对上述中的相关技术，防结晶混合装置在加工过程中，无法有效确保蜂蜜加热或冷却的效果，导致蜂蜜的加工质量不足。


技术实现要素：

5.为了提高蜂蜜的加工质量，本技术提供一种蜂蜜加工用防结晶混合装置。
6.本技术提供的一种蜂蜜加工用防结晶混合装置采用如下的技术方案：
7.一种蜂蜜加工用防结晶混合装置，包括加热箱和冷却箱，所述加热箱下表面两边均焊接有支撑座，所述冷却箱焊接在支撑座下表面，且冷却箱位于加热箱正下方位置，所述冷却箱下表面两边均焊接有底座，所述加热箱内侧壁上等距离焊接有若干组电加热管，且加热箱底端内壁处焊接有圆柱体隔板，所述加热箱底端内壁的中部位置焊接有搅拌桶，所述冷却箱底端内壁的中部位置焊接有圆柱体玻璃罩，且冷却箱顶端内壁的两边处均焊接有降温机构，所述冷却箱上表面设置有搅拌机构。
8.通过采用上述技术方案，利用加热箱、冷却箱和搅拌机构，将蜂蜜原料经加料口放入搅拌桶内，启动伺服电机转动，从而带动转动齿轮转动，进而带动联动齿轮转动，使转动杆随之转动，再将蜂蜜原料由加热箱经过六十～六十五摄氏度加热三十分钟后，经连接管输送至冷却箱内的玻璃罩中迅速降温，有利于确保了蜂蜜的防结晶效果，利用搅拌杆随转动杆匀速转动搅拌加热或冷却的蜂蜜原料，提高了蜂蜜加工过程中加热或冷却的效果，进而提高了蜂蜜的加工质量。
9.优选的，所述隔板与搅拌桶对立面之间位于加热箱内设置有恒温层，所述搅拌桶底端内壁的一侧呈倾斜状，且搅拌桶底端内壁的另一侧开设有通孔，所述加热箱下表面焊接有连接管，所述连接管一端贯通焊接搅拌桶底端内壁处开设的通孔，且连接管另一端贯通焊接冷却箱上表面位于玻璃罩内，所述搅拌桶上表面开设有贯通加热箱的加料口。
10.通过采用上述技术方案，利用恒温层，启动电加热管，从而使恒温层随之升温加热
搅拌桶内的蜂蜜原料，利用隔水加热法，使蜂蜜加热过程恒温均匀，有利于避免高温直接加热而影响蜂蜜质量的问题，利用连接管，便于配合传输加热后的蜂蜜原料。
11.优选的，所述搅拌机构包括伺服电机、转动齿轮、联动齿轮、转动杆和若干组搅拌杆，所述伺服电机焊接在冷却箱上表面位于远离连接管的一侧位置，所述转动齿轮横向焊接在伺服电机的输出端上，所述加热箱下表面中部位置和冷却箱上表面中部位置均开设有通孔，所述转动杆一端贯穿加热箱下表面开设的通孔位于搅拌桶内，且转动杆另一端贯穿冷却箱上表面开设的通孔位于玻璃罩内。
12.通过采用上述技术方案，利用伺服电机、转动齿轮、联动齿轮、转动杆和若干组搅拌杆，利用搅拌杆随转动杆匀速转动搅拌加热或冷却的蜂蜜原料，提高了蜂蜜加工过程中加热或冷却的效果，有利于确保了蜂蜜的防结晶效果。
13.优选的，若干组所述搅拌杆分别位于搅拌桶和玻璃罩内，且搅拌杆均等距离焊接在转动杆外圈的两边，所述联动齿轮焊接在转动杆靠近伺服电机的一侧外圈上，且联动齿轮和转动齿轮相啮合转动连接，所述转动杆与搅拌桶底端内壁的连接处设置有密封圈。
14.通过采用上述技术方案，利用联动齿轮和转动齿轮相啮合转动，结构联动性强，便于带动转动杆和搅拌杆随之转动作业，利用密封圈，便于确保了转动杆与加热桶之间连接结构的密封性。
15.优选的，所述降温机构包括抽水泵、喷淋管和抽水管，所述冷却箱与玻璃罩对立面之间下部位置设有降温层，所述抽水泵焊接在冷却箱顶端内壁处，所述抽水管贯通焊接在抽水泵的输入端上，且抽水管底部位于降温层内，所述喷淋管贯通焊接在抽水泵的输出端上，且喷淋管的喷淋角度面向玻璃罩侧壁，所述喷淋管的喷淋口呈扇形。
16.通过采用上述技术方案，利用抽水泵、喷淋管和抽水管，启动抽水泵，从而由降温层将水体经抽水管输送至喷淋管，进而经喷淋管的喷淋口将水体喷淋至玻璃罩表面，利用喷淋的水体高效置换玻璃罩内蜂蜜的温度，使蜂蜜得以快速降温，提高了蜂蜜的防结晶混合的效果。
17.优选的，所述玻璃罩底端内壁处呈漏斗状，所述冷却箱下表面焊接有贯通连接玻璃罩内部的出料管，所述出料管和连接管侧壁处均贯通焊接有阀门。
18.通过采用上述技术方案，便于引流加工后的蜂蜜成品至出料管处，利用连接管、出料管和阀门，便于控制闭合蜂蜜的输出。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.1、通过设有加热箱、冷却箱和搅拌机构相配合，利用搅拌桶、玻璃罩、伺服电机、转动杆、搅拌杆、连接管、联动齿轮和转动齿轮，将蜂蜜原料经加料口放入搅拌桶内，启动伺服电机转动，从而带动转动齿轮转动，进而带动联动齿轮转动，使转动杆随之转动，再将蜂蜜原料由加热箱经过六十～六十五摄氏度加热三十分钟后，经连接管输送至冷却箱内的玻璃罩中迅速降温，有利于确保了蜂蜜的防结晶效果，利用搅拌杆随转动杆匀速转动搅拌加热或冷却的蜂蜜原料，提高了蜂蜜加工过程中加热或冷却的效果，进而提高了蜂蜜的加工质量。
21.2、通过设有加热箱、冷却箱、电加热管、隔板、恒温层、降温层和降温机构相配合，启动电加热管，从而使恒温层随之升温加热搅拌桶内的蜂蜜原料，利用隔水加热法，使加热过程恒温均匀，有利于避免高温直接加热而影响蜂蜜质量的问题，再利用抽水泵、喷淋管和
抽水管，启动抽水泵，从而由降温层将水体经抽水管输送至喷淋管，进而经喷淋管的喷淋口将水体喷淋至玻璃罩表面，利用喷淋的水体高效置换玻璃罩内蜂蜜的温度，使蜂蜜得以快速降温，提高了蜂蜜的防结晶混合的效果。
附图说明
22.图1是申请实施例的冷却箱的结构示意图；
23.图2是申请实施例的加热箱的结构示意图；
24.图3是申请实施例的图1中a处的结构示意图。
25.附图标记说明：1、加热箱；2、冷却箱；3、支撑座；4、底座；5、电加热管；6、隔板；7、搅拌桶；8、玻璃罩；9、降温机构；91、抽水泵；92、喷淋管；93、抽水管；10、搅拌机构；101、伺服电机；102、转动齿轮；103、联动齿轮；104、转动杆；105、搅拌杆；11、恒温层；12、连接管；13、加料口；14、密封圈；15、降温层；16、出料管；17、阀门。
具体实施方式
26.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种蜂蜜加工用防结晶混合装置。参照图1，一种蜂蜜加工用防结晶混合装置，包括加热箱1和冷却箱2，加热箱1下表面两边均焊接有支撑座3，冷却箱2焊接在支撑座3下表面，且冷却箱2位于加热箱1正下方位置，冷却箱2下表面两边均焊接有底座4，加热箱1内侧壁上等距离焊接有若干组电加热管5，且加热箱1底端内壁处焊接有圆柱体隔板6，加热箱1底端内壁的中部位置焊接有搅拌桶7，冷却箱2底端内壁的中部位置焊接有圆柱体玻璃罩8，且冷却箱2顶端内壁的两边处均焊接有降温机构9，便于使蜂蜜得以快速降温，提高了蜂蜜的防结晶混合的效果，冷却箱2上表面设置有搅拌机构10，便于提高了蜂蜜加工过程中加热或冷却的效果，进而提高了蜂蜜的加工质量，电加热管5的型号为jsktr。
28.参照图1、图2，隔板6与搅拌桶7对立面之间位于加热箱1内设置有恒温层11，便于使蜂蜜加热过程恒温均匀，有利于避免高温直接加热而影响蜂蜜质量的问题，搅拌桶7底端内壁的一侧呈倾斜状，且搅拌桶7底端内壁的另一侧开设有通孔，加热箱1下表面焊接有连接管12，连接管12一端贯通焊接搅拌桶7底端内壁处开设的通孔，且连接管12另一端贯通焊接冷却箱2上表面位于玻璃罩8内，便于配合传输加热后的蜂蜜原料，搅拌桶7上表面开设有贯通加热箱1的加料口13，方便加入蜂蜜原料。
29.参照图1，搅拌机构10包括伺服电机101、转动齿轮102、联动齿轮103、转动杆104和若干组搅拌杆105，伺服电机101焊接在冷却箱2上表面位于远离连接管12的一侧位置，转动齿轮102横向焊接在伺服电机101的输出端上，加热箱1下表面中部位置和冷却箱2上表面中部位置均开设有通孔，转动杆104一端贯穿加热箱1下表面开设的通孔位于搅拌桶7内，且转动杆104另一端贯穿冷却箱2上表面开设的通孔位于玻璃罩8内，便于提高了蜂蜜加工过程中加热或冷却的效果，有利于确保了蜂蜜的防结晶效果，伺服电机101的型号为ihss。
30.参照图1、图3，若干组搅拌杆105分别位于搅拌桶7和玻璃罩8内，且搅拌杆105均等距离焊接在转动杆104外圈的两边，联动齿轮103焊接在转动杆104靠近伺服电机101的一侧外圈上，且联动齿轮103和转动齿轮102相啮合转动连接，结构联动性强，便于带动转动杆104和搅拌杆105随之转动作业，转动杆104与搅拌桶7底端内壁的连接处设置有密封圈14，
便于确保了转动杆104与加热桶之间连接结构的密封性。
31.参照图1，降温机构9包括抽水泵91、喷淋管92和抽水管93，冷却箱2与玻璃罩8对立面之间下部位置设有降温层15，抽水泵91焊接在冷却箱2顶端内壁处，抽水管93贯通焊接在抽水泵91的输入端上，且抽水管93底部位于降温层15内，喷淋管92贯通焊接在抽水泵91的输出端上，且喷淋管92的喷淋角度面向玻璃罩8侧壁，喷淋管92的喷淋口呈扇形，提高了喷淋的降温面积，便于高效置换玻璃罩8内蜂蜜的温度，使蜂蜜得以快速降温，有利于避免蜂蜜原料易结晶混合的问题，恒温层11和降温层15的材质均可为水体，抽水泵91的型号为kdzn。
32.参照图1，玻璃罩8底端内壁处呈漏斗状，便于引流加工后的蜂蜜成品至出料管16处，冷却箱2下表面焊接有贯通连接玻璃罩8内部的出料管16，出料管16和连接管12侧壁处均贯通焊接有阀门17，便于控制闭合蜂蜜的输出。
33.本技术实施例一种蜂蜜加工用防结晶混合装置的实施原理为：将蜂蜜原料经加料口13放入搅拌桶7内，启动伺服电机101转动，从而带动转动齿轮102转动，进而带动联动齿轮103转动，使转动杆104随之转动，再启动电加热管5，从而使恒温层11随之升温加热搅拌桶7内的蜂蜜原料，利用隔水加热法，使加热过程恒温均匀，有利于避免高温直接加热而影响蜂蜜质量的问题，使蜂蜜原料由加热箱1内经过六十～六十五摄氏度加热三十分钟后，经连接管12输送至冷却箱2内的玻璃罩8中，再启动抽水泵91，从而由降温层15将水体经抽水管93输送至喷淋管92，进而经喷淋管92的喷淋口将水体喷淋至玻璃罩8表面，利用喷淋的水体高效置换玻璃罩8内蜂蜜的温度，使蜂蜜得以快速降温，确保了蜂蜜的防结晶混合的效果，进而利用搅拌杆105随转动杆104匀速转动搅拌加热或冷却的蜂蜜原料，提高了蜂蜜加工过程中加热或冷却的效果，进而提高了蜂蜜的加工质量，最后将加工完成后的蜂蜜成品由出料管16输出。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。