一种用于复合调味酱生产线的胶体磨的制作方法

1.本实用新型涉及一种复合调味将制备设备，具体涉及一种用于复合调味酱生产线的胶体磨。


背景技术：

2.胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关健的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。
3.在制备复合调味酱(鸡膏、牛膏等)的时候，为了提高复合调味酱的口感，需要使用胶体磨来对鸡肉沫或者牛肉沫记性充分的研磨粉碎，使其达到“只闻肉香，不见肉渣”的效果；但是，在实际的操作中，一般是将鸡肉或者牛肉切碎后直接放置在胶体磨中研磨，这样就导致胶体磨的研磨效率低，出料速度慢；另外，现有的胶体磨不便于拆卸，使用后清洗不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于复合调味酱生产线的胶体磨，其在实际的使用中具有研磨效率高，研磨效果好的优点，同时，还具有便于清洗的优点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种用于复合调味酱生产线的胶体磨，包括底座、安装在底座上的搅拌组件和研磨组件，其搅拌组件与研磨组件通过一送料管连接，送料管上设置有料泵；
7.研磨组件包括料斗、连接筒、压套、研磨座、研磨套、外套、驱动轴和驱动组件，连接筒连接在料斗的下端，连接筒上设置有限位凸台，连接筒上设置有外螺纹，压套上设置有内螺纹，外套中部设置有安装位，所述研磨座设置在所述安装位内，外套固定设置在底座上，驱动轴转动安装在外套上，驱动组件位于底座内，驱动轴上端与研磨座连接，下端与驱动组件连接；
8.连接筒穿过压套后与研磨套螺纹连接，且螺接后研磨套将压套压在所述限位凸起上，压套与外套螺纹连接，研磨套位于所述安装位内，研磨座上端小下端大，研磨套与研磨座之间形成研磨区域；外套上设置有与所述安装位连通的导料管，研磨套内侧及研磨座外侧设置有研磨齿。
9.其中，外套通过一支撑筒与底座连接。
10.进一步优化，压套外侧设置有第一把手和第二把手，第一把手及第二把手在同一直线上。
11.其中，驱动组件包括电机和传动机构，电机通过所述传动机构与所述驱动轴连接。
12.进一步优化，传动机构为齿轮传动机构、链条传动机构或者皮带传动机构。
13.其中，研磨座上端设置有凹槽和送料缺口，送料缺口用于将凹槽及研磨区域连通。
14.进一步优化，凹槽内设置有切割组件，切割组件包括转轴和切刀，转轴与研磨座连接，所述切刀设置在转轴上，所述切刀为螺旋式切刀片。
15.其中，搅拌组件包括设置在底座上的搅拌桶，与搅拌桶可拆卸连接的桶盖，所述桶盖上设置有搅拌轴，搅拌轴上端与安装在桶盖上的电机连接，下端延伸进搅拌桶内，搅拌轴下端设置有搅拌叶；桶盖上设置有进料斗，所述料泵设置在搅拌桶内。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型主要由底座、搅拌组件及研磨组件组成，在实际的使用中，通过将鸡肉或者牛肉通过碎肉机打成肉沫，然后将肉沫放置在搅拌组件中加水进行搅拌，使得肉沫均匀的分散在水中，然后在料泵的作用下通过送料管进入研磨组件中进行充分研磨，相比于直接研磨肉粒，本实用新型在实际的使用中其研磨效率更高；更重要的是，在本实用新型中，连接筒与研磨套螺接后将压套进行固定，同时，通过压套与外套螺接后实现对连接筒、研磨套及料斗的固定；通过驱动组件来驱动研磨座转动，这样既可使得研磨套与研磨座之间形成相对转动；在实际的使用，通过搅拌组件搅拌后形成的糊状肉沫进入研磨区域后进行充分研磨，然后从导料管中排出，能够有效的提高研磨效果；并且，由于压套与外套之间通过螺纹连接，在实际的实际中能够实现对研磨区域的出料口大小进行调节，使用更加方便；在使用后，在清洗的时候也更加的方便，只需要将连接筒、压套、研磨套及外套之前的螺纹配合解除，即可实现对单个零部件的清洗，清洗更便捷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图2为本实用新型研磨组件的结构示意图。
21.图3为本实用新型研磨组件的剖视图。
22.图4为本实用新型搅拌组件整体结构示意图。
23.图5为本实用新型研磨座的整体结构示意图。
24.附图标记：1
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底座，2
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搅拌组件，3
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研磨组件，4
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送料管，5
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料泵，6
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料斗，7
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连接筒，8
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压套，9
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研磨座，10
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研磨套，11
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外套，12
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驱动轴，13
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驱动组件，14
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外螺纹，15
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内螺纹，16
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限位凸起，17
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研磨区域，18
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研磨齿，19
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支撑筒，20
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第一把手，21
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第二把手，22
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电机，23
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传动机构，24
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主动齿轮，25
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从动齿轮，26
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搅拌桶，27
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桶盖，28
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搅拌轴，29
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切刀，30
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搅拌叶，31
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凹槽，32
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送料缺口，33
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切割组件，34
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转轴，35
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导料管。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.实施例一
27.参看图1
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图5，本实施例公开了一种用于复合调味酱生产线的胶体磨，包括底座1、安装在底座1上的搅拌组件2和研磨组件3，搅拌组件2与研磨组件3通过一送料管4连接，送料管4上设置有料泵5；
28.研磨组件3包括料斗6、连接筒7、压套8、研磨座9、研磨套10、外套11、驱动轴12和驱动组件13，连接筒7连接在料斗6的下端，连接筒7上设置有限位凸台，连接筒7上设置有外螺纹14，压套8上设置有内螺纹15，外套11中部设置有安装位，所述研磨座9设置在所述安装位内，外套11固定设置在底座1上，驱动轴12转动安装在外套11上，驱动组件13位于底座1内，驱动轴12上端与研磨座9连接，下端与驱动组件13连接；
29.连接筒7穿过压套8后与研磨套10螺纹连接，且螺接后研磨套10将压套8压在所述限位凸起16上，压套8与外套11螺纹连接后，研磨套10位于所述安装位内，研磨座9上端小下端大，研磨套10与研磨座9之间形成研磨区域17；外套11上设置有与所述安装位连通的导料管35，研磨套10内侧及研磨座9外侧设置有研磨齿18。
30.本实用新型主要由底座1、搅拌组件2及研磨组件3组成，在实际的使用中，通过将鸡肉或者牛肉通过碎肉机打成肉沫，然后将肉沫放置在搅拌组件2中加水进行搅拌，使得肉沫均匀的分散在水中，然后在料泵5的作用下通过送料管4进入研磨组件3中进行充分研磨，相比于直接研磨肉粒，本实用新型在实际的使用中其研磨效率更高；更重要的是，在本实用新型中，连接筒7与研磨套10螺接后将压套8进行固定，同时，通过压套8与外套11螺接后实现对连接筒7、研磨套10及料斗6的固定；通过驱动组件13来驱动研磨座9转动，这样既可使得研磨套10与研磨座9之间形成相对转动；在实际的使用，通过搅拌组件2搅拌后形成的糊状肉沫进入研磨区域17后进行充分研磨，然后从导料管35中排出，能够有效的提高研磨效果；并且，由于压套8与外套11之间通过螺纹连接，在实际的实际中能够实现对研磨区域17的出料口大小进行调节，使用更加方便；在使用后，在清洗的时候也更加的方便，只需要将连接筒7、压套8、研磨套10及外套11之前的螺纹配合解除，即可实现对单个零部件的清洗，清洗更便捷。
31.其中，在实际的使用中，外套11通过一支撑筒19与底座1连接。
32.进一步优化，压套8外侧设置有第一把手20和第二把手21，第一把手20及第二把手21在同一直线上,在装配及调节的时候更加便捷。
33.其中，驱动组件13包括电机22和传动机构23，电机22通过所述传动机构23与所述驱动轴12连接；进一步限定，传动机构23为齿轮传动机构、链条传动机构或者皮带传动机构，在本实施例中，传动机构23为齿轮传动机构，其包括主动齿轮24和从动齿轮25，主动齿轮24与电机22的输出轴连接，从动齿轮25与驱动轴12连接，主动齿轮24与从动齿轮25相互啮合。
34.其中，搅拌组件2包括设置在底座1上的搅拌桶26，与搅拌桶26可拆卸连接的桶盖27，所述桶盖27上设置有搅拌轴28，搅拌轴28上端与安装在桶盖27上的电机22连接，下端延伸进搅拌桶26内，搅拌轴28下端设置有搅拌叶30；桶盖27上设置有进料斗，所述料泵5设置在搅拌桶26内。
35.设置的进料斗便于进料，使用时，通过电机22驱动搅拌轴28转动，搅拌轴28驱动搅拌叶30转动进而实现对肉沫及水的搅拌，便于形成糊状肉沫。
36.实施例二
37.本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，研磨座9上端设置有凹槽31和送料缺口32，送料缺口32用于将凹槽31及研磨区域17连通。
38.这样，肉沫进入凹槽31内后，在离心力的作用下能够更好的从送料缺口32进入研磨区域17。
39.实施例三
40.本实施例是在实施例二的基础上进一步优化，在本实施例中，凹槽31内设置有切割组件33，切割组件33包括转轴34和切刀29，转轴34与研磨座9连接，所述切刀29设置在转轴34上，所述切刀29为螺旋式切刀29片。
41.这样通过设置的切割组件33能够对大块的肉沫进行再次切割，同时能够将肉沫中的肉筋进行切断，防止肉筋堵塞研磨区域17；同时，通过设置的切刀29，本实用新型能够直接对肉粒进行研磨，相比于现有技术中的胶体磨，其研磨效率更高。
42.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。