消解管支架的制作方法

1.本技术涉及试验检测工具技术领域，特别是涉及一种消解管支架。


背景技术：

2.石英玻璃因具有优异的物理、化学性能，如耐高温、高纯、耐腐蚀、耐电等，在半导体制造过程中被用作优良的载体、容器，是不可或缺的支撑材料，例如单晶硅生长用石英坩埚、集成电路光刻工艺中使用光掩膜石英玻璃基板和石英玻璃晶圆、扩散工艺中使用的半导体用透明石英玻璃管、石英舟以及各种石英器件。
3.其中，为了保证半导体的优良性能，要求在半导体制造过程中，不能够引入杂质，这就要求制造半导体过程中使用的石英玻璃材质的载体或容器具有较高的纯度，不可以引入杂质。因此，进一步地要求对石英玻璃材料进行杂质含量检测，而检测的过程中则需要用到多只消解管承装不同来源的样品进行检测，为了便于操作需要使用支架放置消解管，但是当前的支架仅具有摆放的功能，摆放消解管之后移动不方便，且放在支架上的消解管无法进行混拌样品的工作，需要将承装有样品的消解管依次从支架上取出然后晃动混拌，导致实验检测效率低下。
4.所以上述技术问题还需要进一步解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于，提供一种消解管支架，使其能够解决现有技术中存在的摆放了消解管的支架不方便移动且影响混拌消解管中样品的问题。
6.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
7.一方面本技术提供一种消解管支架，包括：
8.依次间隔设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板以及底板；
9.所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板通过支撑杆固定连接，所述第一支撑板靠近边沿一周设置有多个第一通孔，所述第二支撑板靠近边沿一周对应于所述第一通孔设置多个第二通孔，消解管能够从所述第一通孔伸入穿过所述第二通孔抵在所述第三支撑板上；
10.主轴，所述主轴依次与所述第一支撑板中心、所述第二支撑板中心和所述第三支撑板中心连接，所述主轴的第一端穿过所述第三支撑板与所述底板转动连接。
11.本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
12.可选地，前述的消解管支架，其中所述底板中心设置有轴承座，所述轴承座的轴孔朝向背离所述底板的方向，所述轴承座中安装有转动轴承；
13.其中，所述主轴的第一端与所述转动轴承过盈配合。
14.可选地，前述的消解管支架，其中所述支撑杆的数量为多个，多个所述支撑杆围绕所述主轴均匀间隔的设置，并均与所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板连接。
15.可选地，前述的消解管支架，其中所述支撑杆包括螺杆和两个管套，所述螺杆依次穿过所述第一支撑板、所述第二支撑板以及所述第三支撑板并通过螺母连接，将所述第一支撑板、所述第二支撑板以及所述第三支撑板串联，两个所述管套均套在所述螺杆上，并分别位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，以及位于所述第二支撑板和所述第三支撑板之间。
16.可选地，前述的消解管支架，其中所述第三支撑板靠近所述第二支撑板的一侧于靠近边沿一周的位置设置有多个凹槽，每个所述凹槽均与所述第二通孔相对。
17.可选地，前述的消解管支架，其还包括：
18.转动把手，所述主轴的第二端穿过所述第一支撑板与所述转动把手连接。
19.可选地，前述的消解管支架，其还包括：
20.所述底板背离所述第三支撑板的一侧设置有多个防滑支撑块；
21.其中，多个所述防滑支撑块均匀间隔的成环状分布在所述底板上。
22.可选地，前述的消解管支架，其中所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板以及所述底板均为圆形且直径均相等。
23.可选地，前述的消解管支架，其中所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板、所述底板、所述支撑杆以及所述主轴均采用塑胶材料制造。
24.借由上述技术方案，本实用新型消解管支架至少具有下列优点：
25.本实用新型实施例提供的消解管支架，其主体为间隔层设的支撑板，可以通过第一通孔和第二通孔穿设的方式放置多个消解管，这样多个消解管中可以根据检测的需要放置不同的样品，并且当多个承装有样品的消解管放在消解管支架上之后，用户可以将手指伸入第一支撑板下方、第二支撑板下方或第三支撑板下方，然后直接抬起消解管支架，进行放置有消解管的消解管支架的移动，可见整体移动消解管支架非常方便，无需在消解管支架上设置拎手，以及无需如现有技术一样，需要用户手捧证消解管支架进行移动；此外，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板连接成一体可以放置消解管，并整体与底板转动连接，这样在消解管支架放置了多个承装有样品的消解管之后，可以相对底板整体转动第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，进而使多个承装有样品的消解管转动，例如进行往复的转动或摆动转动，实现同时对多个消解管中的样品的混拌，提高试验检测的效率。
26.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
27.通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
28.图1示意性地示出了一种消解管支架的主视图；
29.图2示意性地示出了一种消解管支架的俯视图；
30.图3示意性地示出了一种消解管支架的第二支撑板的结构示意图。
31.图1
‑
图3中各标号为：
32.第一支撑板1、第一通孔11、第二支撑板2、第二通孔21、第三支撑板3、凹槽31、底板4、支撑杆5、主轴6、轴承座61、转动把手7、防滑支撑块8。
具体实施方式
33.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
34.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
35.如图1
‑
图3所示，本实用新型的实施例一提出的一种消解管支架，包括：依次间隔设置的第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3以及底板4；所述第一支撑板1、所述第二支撑板2和所述第三支撑板3通过支撑杆5固定连接，所述第一支撑板1靠近边沿一周设置有多个第一通孔11，所述第二支撑板2靠近边沿一周对应于所述第一通孔11设置多个第二通孔21，消解管能够从所述第一通孔11伸入穿过所述第二通孔21抵在所述第三支撑板3上；主轴6，所述主轴6依次与所述第一支撑板1中心、所述第二支撑板2中心和所述第三支撑板3中心连接，所述主轴6的第一端穿过所述第三支撑板3与所述底板4转动连接。
36.具体地，为了使本实用新型实施例提供的消解管支架不引入金属物质，避免金属材料对石英玻璃样品造成污染，使本实用新型实施例提供的消解管支架的所有零件均采用塑胶料制造，例如聚四氟乙烯材料，即第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3、底板4、支撑杆5、主轴6以及螺栓、螺母以及轴承等连接件均采用塑胶材料制造。
37.其中，第一支撑板1和第二支撑板2之间的距离，可以等于第二支撑板2与第三支撑板3之间的距离，且两个距离之和需要大于消解管长度的1/2，保证消解管可以稳定的放置在消解管支架中。设置在第一支撑板1和第二支撑板2上的第一通孔11和第二通孔21，可以根据消解管的外径设置合适的直径，只要保证消解管可以方便的穿设在第一通孔11和第二通孔21中，以及避免过渡的晃动即可，例如第一通孔11和第二通孔21的直径可以大于消解管外径2
‑
4mm。
38.需要注意的是，第一支撑板1、第二支撑板2以及第三支撑板3需要通过支撑杆5固定连接，保证三者之间的相对位置关系，且三者不发生相对运动。主轴6则可以是端部为圆柱主体呈多边形柱，这样在转动第一支撑板1、第二支撑板2以及第三支撑板3时，转轴可以相对地板转动，而不会相对第一支撑板1、第二支撑板2以及第三支撑板3发生转动。
39.本实用新型实施例提供的消解管支架，其主体为间隔层设的支撑板，可以通过第一通孔11和第二通孔21穿设的方式放置多个消解管，这样多个消解管中可以根据检测的需要放置不同的样品，并且当多个承装有样品的消解管放在消解管支架上之后，用户可以将手指伸入第一支撑板1下方、第二支撑板2下方或第三支撑板3下方，然后直接抬起消解管支架，进行放置有消解管的消解管支架的移动，可见整体移动消解管支架非常方便，无需在消解管支架上设置拎手，以及无需如现有技术一样，需要用户手捧证消解管支架进行移动；此外，第一支撑板1、第二支撑板2和第三支撑板3连接成一体可以放置消解管，并整体与底板4转动连接，这样在消解管支架放置了多个承装有样品的消解管之后，可以相对底板4整体转
动第一支撑板1、第二支撑板2和第三支撑板3，进而使多个承装有样品的消解管转动，例如进行往复的转动或摆动转动，实现同时对多个消解管中的样品的混拌，提高试验检测的效率。
40.在具体实施中，其中所述底板4中心设置有轴承座61，所述轴承座61的轴孔朝向背离所述底板4的方向，所述轴承座61中安装有转动轴承；其中，所述主轴6的第一端与所述转动轴承过盈配合。
41.具体地，轴承座61和转动轴承均采用塑胶材料制造，例如聚四氟乙烯。
42.在具体实施中，其中所述第一支撑板1、所述第二支撑板2、所述第三支撑板3以及所述底板4均为圆形且直径均相等；且如图3所述的第二支撑板2其结构与第一支撑板1的结构相同，第三支撑板3与第二支撑板3的结构也相似，仅是相较第二支撑板3多少设置几个凹槽31。
43.所述支撑杆5的数量为多个，多个所述支撑杆5围绕所述主轴6均匀间隔的设置，并均与所述第一支撑板1、所述第二支撑板2和所述第三支撑板3连接。
44.具体地，通过将第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3以及底板4设置为圆形，则可以便于第一支撑板1、第二支撑板2和第三支撑板3形成的整体的转动，此时可以将多个第一通孔11成圆周的方式均匀的分布在第一支撑板1上，对应的参考第一通孔11的设置方式将第二通孔21设置在第二支撑板2上。同样，多个支撑杆5也成圆周的方式均匀间隔的分布，以便可以稳固的连接第一支撑板1、第二支撑板2和第三支撑板3。
45.进一步地，所述支撑杆5包括螺杆和两个管套，所述螺杆依次穿过所述第一支撑板1、所述第二支撑板2以及所述第三支撑板3并通过螺母连接，将所述第一支撑板1、所述第二支撑板2以及所述第三支撑板3串联，两个所述管套均套在所述螺杆上，并分别位于所述第一支撑板1和所述第二支撑板2之间，以及位于所述第二支撑板2和所述第三支撑板3之间。
46.具体地，螺杆可以从第一支撑板1一侧向第三支撑板3一侧穿设，然后于第三支撑板3一侧伸出的部分连接螺母，或者螺杆也可以从第三支撑板3一侧向第一支撑板1一侧穿设，然后于第一支撑板1一侧伸出的部分连接螺母，并且在穿设螺母时相对应的将管套套在螺杆上，并使管套位于上述的两个支撑板之间，最后通过螺母锁紧，将第一支撑板1、第二支撑板2以及第三支撑板3紧固成一个整体。
47.其中，支撑杆5的数量可以根据需要进行选择，例如3
‑
6个。
48.在具体实施中，其中所述第三支撑板3靠近所述第二支撑板2的一侧于靠近边沿一周的位置设置有多个凹槽31，每个所述凹槽31均与所述第二通孔21相对。
49.具体地，凹槽31可以是圆形槽，以便与消解管的底部配合，并将消解管的底部容置，这样消解管可以在穿过第一支撑板1的第一通孔11以及第二支撑板2的第二通孔21后，稳定的将端部容置在上述凹槽31中，进而将消解管稳定的放置在消解管支架中。
50.在具体实施中，本实用新型实施例提供的消解管支架，还包括：转动把手7，所述主轴6的第二端穿过所述第一支撑板1与所述转动把手7连接。
51.具体地，通过转动把手7的设置，可以通过驱动主轴6转动，进而带动第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3相对底板4转动，便于用户的操作。
52.在具体实施中，本实用新型实施例提供的消解管支架，还包括：所述底板4背离所述第三支撑板3的一侧设置有多个防滑支撑块8；其中，多个所述防滑支撑块8均匀间隔的成
环状分布在所述底板4上。
53.具体地，防滑支撑块8可以是使用橡胶材料制造，这样通过防滑支撑块8的设置可以有效的避免在转动第一支撑板1、第二支撑板2和第三支撑板3时，底板4随之发生转动或者滑动。
54.可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。
55.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
56.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。