一种高效的整形制砂机的制作方法

1.本实用新型涉及制砂机技术领域，具体为一种高效的整形制砂机。


背景技术：

2.随着建筑行业的迅猛发展，建筑工程对砂的需求日益增加，河沙作为自然资源，短时间内不可再生，由于过量的开采，已经呈现出环保、民生等矛盾，所以机制砂应运而生，现有的制砂机工作效率不佳，单一的制砂机构制砂效果不佳。
3.因此，提出一种高效的整形制砂机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种高效的整形制砂机，以解决上述背景技术中提出的现有的制砂机制砂效果不佳的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的整形制砂机，包括外壳、制砂机构、转动机构和过滤隔板，所述外壳分为上下中空的两部分，上部分外壳为圆台形，下部分外壳为凸形，所述外壳的内部转动连接有转动机构，所述转动机构与外壳分为三层，所述转动机构每层均设置有制砂机构，所述每层制砂机构均被过滤隔板分隔，所述转动机构的层数为自上而下的排列；
8.所述转动机构包括转主动轴和副转轴，所述主动轴与外壳转动连接，所述主动轴的两侧均设置有副转轴，所述副转轴位于转动机构的第三层，所述副转轴与主动轴传动连接，所述主动轴与副转轴位于同一水平线；
9.所述制砂机构包括第一转子、第二转子、第三转子、反击盘和反击机构，所述第一转子与第一层的主动轴固定连接，所述反击盘位于第一转子的外侧，所述反击盘为环形，所述反击盘与外壳固定连接，所述第二转子与第二层的主动轴固定连接，所述第三转子与副转轴固定连接，所述第二转子与第三转子的外侧均设置有反击机构。
10.优选的，第三层过滤隔板的底端固定连接保护框，所述副转轴的顶端与过滤隔板转动连接，所述副转轴的底端与保护框转动连接，所述主动轴与保护框转动连接，所述副转轴的底端固定连接有副齿轮，所述主动轴的外侧固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与副齿轮位于同一水平线，所述传动齿轮与副齿轮通过皮带传动连接。
11.优选的，所述外壳的底端两侧均固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴与外壳的底端转动连接，所述转动轴与主动轴传动连接。
12.优选的，所述反击机构包括第一反击板、第二反击板、第一加速弹簧和第二加速弹簧，所述第一反击板设置于第二转子的外侧，所述第一反击板远离的第二转子的一侧固定连接有第一加速弹簧，所述第一加速弹簧与外壳固定连接，所述第二反击板设置于第三转子的外侧，所述第二反击板远离第三转子的一侧固定连接有第二加速弹簧，所述第二加速
弹簧与外壳固定连接。
13.优选的，所述外壳的底端开设有出料口，所述出料口位于主动轴的两侧。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的整形制砂机，具备以下有益效果：
16.1、该高效的整形制砂机，通过转动机构、制砂机构和反击机构之间的配合设置，解决了制砂效果不佳的问题，提高了装置的工作效率，提高了制砂效率，提高了制砂的粉碎程度，通过三次制砂机构的撞击粉碎，使砂石粉碎程度提高，通过第一加速弹簧和第二加速弹簧之间使砂石撞击的同时利用弹性提高反射速度和力度，使砂石粉碎效率提高。
17.2、该高效的整形制砂机，通过过滤隔板、外壳和制砂机构的配合设置，解决了部分砂石粉碎不完全的问题，进一步提高了砂石出料的良品率，利用层层的过滤隔板避免了大块砂石落下未被粉碎完全，利用过滤隔板使粉碎完成的砂石落下，未被粉碎的继续粉碎，提高了装置的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；
19.图2为本实用新型制砂机构结构第二层的俯视示意图；
20.图3为本实用新型制砂机构结构第三层的俯视示意图；
21.图4为本实用新型制砂机构结构第三层的底端主视示意图；
22.图5为本实用新型结构的俯视剖面示意图。
23.图中：2、第一转子；3、反击盘；4、第二转子；5、第一加速弹簧；6、第三转子；7、第二反击板；9、保护框；10、主动轴；13、副齿轮；14、转动轴；16、第二加速弹簧；17、副转轴；18、第一反击板；19、传动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-5所示，一种高效的整形制砂机，包括外壳、制砂机构、转动机构和过滤隔板，外壳分为上下中空的两部分，上部分外壳为圆台形，下部分外壳为凸形，外壳的内部转动连接有转动机构，转动机构与外壳分为三层，转动机构每层均设置有制砂机构，每层制砂机构均被过滤隔板分隔，转动机构的层数为自上而下的排列，通过过滤隔板使砂石粉碎合格的落下，不合格的继续粉碎，解决了部分砂石粉碎不完全的问题，进一步提高了砂石出料的良品率，提高了装置的效率；
26.转动机构包括转主动轴10和副转轴17，主动轴10与外壳转动连接，主动轴10的两侧均设置有副转轴17，副转轴17位于转动机构的第三层，副转轴17与主动轴10传动连接，主动轴10与副转轴17位于同一水平线，第三层过滤隔板的底端固定连接保护框9，副转轴17的顶端与过滤隔板转动连接，副转轴17的底端与保护框9转动连接，主动轴10与保护框9转动连接，副转轴17的底端固定连接有副齿轮13，主动轴10的外侧固定连接有传动齿轮19，传动齿轮19与副齿轮13位于同一水平线，传动齿轮19与副齿轮13通过皮带传动连接，外壳的底
端两侧均固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有转动轴14，转动轴14与外壳的底端转动连接，转动轴14与主动轴10传动连接，外壳的底端开设有出料口，出料口位于主动轴10的两侧；
27.制砂机构包括第一转子2、第二转子4、第三转子6、反击盘3和反击机构，第一转子2与第一层的主动轴10固定连接，反击盘3位于第一转子2的外侧，反击盘3为环形，反击盘3与外壳固定连接，第二转子4与第二层的主动轴10固定连接，第三转子6与副转轴17固定连接，第二转子4与第三转子6的外侧均设置有反击机构，反击机构包括第一反击板18、第二反击板7、第一加速弹簧5和第二加速弹簧16，第一反击板18设置于第二转子4的外侧，第一反击板18远离的第二转子4的一侧固定连接有第一加速弹簧5，第一加速弹簧5与外壳固定连接，第二反击板7设置于第三转子6的外侧，第二反击板7远离第三转子6的一侧固定连接有第二加速弹簧16，第二加速弹簧16与外壳固定连接，通过电机带动主动轴10转动，主动轴10带动第一转子2、第二转子4和传动齿轮19转动，通过传动齿轮19利用皮带传动带动副转轴17转动，副转轴17带动第三转子6转动，第一转子2与反击盘3使砂石反复击飞撞击，初步粉碎通过第一层的过滤隔板然后进入到第二层，接着通过第二转子4与第一反击板18相互击飞撞击，进一步粉碎，同时利用第一加速弹簧5加快反射速度和力度，最后通过第二层过滤隔板进入到第三层内，然后与第二层同理进一步粉碎，最后通过出料口掉落，解决了制砂效果不佳的问题，提高了装置的工作效率，提高了制砂效率，提高了制砂的粉碎程度，通过三次制砂机构的撞击粉碎，使砂石粉碎程度提高，通过第一加速弹簧5和第二加速弹簧16之间使砂石撞击的同时利用弹性提高反射速度和力度，使砂石粉碎效率提高。
28.工作原理：通过电机带动主动轴10转动，主动轴10带动第一转子2、第二转子4和传动齿轮19转动，通过传动齿轮19利用皮带传动带动副转轴17转动，副转轴17带动第三转子6转动，第一转子2与反击盘3使砂石反复击飞撞击，初步粉碎通过第一层的过滤隔板然后进入到第二层，接着通过第二转子4与第一反击板18相互击飞撞击，进一步粉碎，同时利用第一加速弹簧5加快反射速度和力度，最后通过第二层过滤隔板进入到第三层内，然后与第二层同理进一步粉碎，最后通过出料口掉落，通过层层的过滤隔板使砂石粉碎合格的落下，不合格的继续粉碎。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。