一种石墨烯3D打印光固化材料的快速混合装置的制作方法

一种石墨烯3d打印光固化材料的快速混合装置
技术领域
1.本实用新型涉及材料混合技术领域，具体为一种石墨烯3d打印光固化材料的快速混合装置。


背景技术：

2.光固化技术是—项节能和清洁环保型技术，它节约能源——能耗仅为传统汞灯的十分之一，且不含溶剂、对生态环境有保护作用，不会向大气排放毒气和二氧化碳，故被誉为“绿色技术”。光固化技术(uv)是通过一定波长的紫外光照射，使液态的环氧丙烯酸树脂高速聚合而成固态的一种光加工工艺，光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。光固化涂料是光固化技术在工业上大规模成功应用的最早范例，也是目前光固化产业领域产销量最大的产品，规模远大于光固化油墨和光固化胶粘剂，而环氧丙烯酸是主要的光固化涂料。
3.石墨烯在实际使用中通常将其溶于溶液中制成分散相后再将其加入至3d打印光固化材料体系中进行搅拌混合，从而可将石墨烯的优秀性质引入光固化材料中，比如可以增强材料的导电性能和机械强度等，但是石墨烯由于其纳米尺度的结构特点和比表面积大的特性，使其极易在树脂基体中发生团聚现象，从而使石墨烯的混合效果下降，目前所使用的常规的搅拌器中通过搅拌桨地不断旋转搅拌，无法迅速地使石墨烯均匀混合至树脂基体中，导致生产效率下降、石墨烯混合效率低，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石墨烯3d打印光固化材料的快速混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯d打印光固化材料的快速混合装置，包括底板，所述底板顶部为混料桶，所述混料桶顶部一侧开设有进料口，所述混料桶内壁开设有方形通槽，所述方形通槽内壁活动连接有加压块，所述混料桶顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有联轴器，所述联轴器底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面活动连接于加压块中部，所述混料桶底部设置有搅拌装置。
6.优选的，所述搅拌装置包括第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿啮合连接有第二锥形齿，所述第二锥形齿中部固定连接有作用杆，所述作用杆表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，所述搅拌杆活动连接于混料桶内壁，所述底板顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接于第二电机一端。
7.优选的，所述混料桶中部固定连接有固定套环，所述固定套环表面固定连接有支撑杆。
8.优选的，所述混料桶底部表面固定连接有蒸汽管。
9.优选的，所述混料桶底部设置有阀门。
10.优选的，所述混料桶中部固定连接有压力表。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该石墨烯3d打印光固化材料的快速混合装置，该装置通过加压块的作用，能够对混料桶内部压力进行调节，使得材料在压力作用下能够加速混合，同时石墨烯材料在压力作用下能够够较为均匀分布。
13.（2）、该石墨烯3d打印光固化材料的快速混合装置，通过搅拌杆、蒸汽管和加压块的设置，使混料桶内部材料能够在加热状态下加速融化，而石墨烯材料在压力作用下能够较为均匀的分布，通过搅拌杆的不断搅拌使得材料能够混合均匀，在三者配合下各材料能够快速融合。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图；
16.图3为本实用新型的混料桶上端结构剖视图；
17.图4为本实用新型的右轴侧结构示意图。
18.图中：1、底板；2、固定块；3、支撑杆；4、固定套环；5、混料桶；6、进料口；7、固定架；8、搅拌装置；801、第二电机；802、第一锥形齿；803、第二锥形齿；804、作用杆；805、搅拌杆；9、蒸汽管；10、压力表；11、螺纹杆；12、方形通槽；13、联轴器；14、第一电机；15、加压块；16、阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨烯3d打印光固化材料的快速混合装置，包括底板1，底板1顶部为混料桶5，混料桶5顶部为圆柱形桶体，底部为圆锥形筒体，该设计使得需要混合的料进入混料桶5后集中，更易搅合，混料桶5顶部一侧开设有进料口6，混料桶5内壁开设有方形通槽12，方形通槽12内壁活动连接有加压块15，加压块15截
面为方形，与方形通槽12相适配，加压块15的设置使得加压块15能够被方形通槽12限位，混料桶5顶部固定连接有固定架7，固定架7顶部固定连接有第一电机14，第一电机14的额定电压为220v，转速为5rpm至500rpm，第一电机14输出端固定连接有联轴器13，联轴器13底部固定连接有螺纹杆11，联轴器13是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，该联轴器13为刚性联轴器13，具有结构简单，制造成本较低，装拆、维护方便的特点，能保证两轴有较高的对中性，传递转矩较大，应用广泛，螺纹杆11表面活动连接于加压块15中部，混料桶5底部设置有搅拌装置8，混料桶5中部固定连接有固定套环4，固定套环4表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3设置有多个，保证混料桶5在工作状态中的稳定，混料桶5底部表面固定连接有蒸汽管9，光固化材料不易，通过蒸汽管9加热混料桶5，使混料桶5内材料融化，便于融合，混料桶5底部设置有阀门16，便于取出混料桶内材料，混料桶5中部固定连接有压力表10，便于观察混料桶内的压力状态。
24.如图所示，搅拌装置8包括第二电机801，第二电机801的额定电压为220v，转速为5rpm至500rpm，第二电机801输出端固定连接有第一锥形齿802，第一锥形齿802啮合连接有第二锥形齿803，第二锥形齿803中部固定连接有作用杆804，作用杆804表面固定连接有搅拌杆805，作用杆804底部表面设置有密封轴承，密封轴承外壁固定连接于混料桶5底部，搅拌杆805设置有多个，搅拌杆805活动连接于混料桶5内壁，底板1顶部固定连接有固定块2，固定块2顶部固定连接于第二电机801一端。
25.该装置是一种用于光固化材料的快速混合装置，该装置使用时通过进料口6向混料桶5内投入材料，此时，加压块15应当位于进料口6上方，接着材料进入桶内后，由于底部为锥形，所以材料能够堆积在一起，在搅拌时能够快速混合，接着第一电机14带动螺纹杆11转动，加压块15内方形通槽12限位，所以加压块15在方形通槽12内上下移动，当加压块15向下移动时，在加压块15的挤压下，内部压力逐渐增加，加快材料的融合，同时，第二电机801通过第一锥形齿802和第二锥形齿803的作用带动作用杆804转动，基于此，搅拌杆805会沿着桶壁转动，同时通过外部蒸汽管9对混料桶5加热，在搅拌杆805的搅动和加热作用下，材料会加快融合，搅拌杆805的持续转动也使材料能够均匀混合。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。