碳中和回收利用的制作方法

1.本实用新型涉及碳中和技术领域，具体为碳中和回收利用。


背景技术：

2.全球变暖是人类的行为造成地球气候变化的后果。“碳”就是石油、煤炭、木材等由碳元素构成的自然资源。“碳”耗用得多，导致地球暖化的元凶“二氧化碳”也制造得多。随着人类的活动，全球变暖也在改变(影响)着人们的生活方式，带来越来越多的问题。碳中和是指企业、团体或个人测算在一定时间内，直接或间接产生的温室气体排放总量，通过植树造林、节能减排等形式，抵消自身产生的二氧化碳排放，实现二氧化碳的“零排放”。
3.而在碳中和回收利用环节中，对工厂产生的工业气体进行处理是重中之重，工业气体中往往携带大量的颗粒物以及有毒有害物质，因此，对工业废气的处理，降尘是第一步，现有的工业废气降尘设备效率低下，水资源可循环效率差，降尘所产生的灰尘清理麻烦。为此，我们提出了碳中和回收利用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了碳中和回收利用，具备降尘效率高，水资源可循环效率好，灰尘清理方便的优点，解决了上述背景技术中提到的降尘设备效率低下，水资源可循环效率差，降尘所产生的灰尘清理麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：碳中和回收利用，包括箱体，所述箱体的外侧偏下位置处贯穿设置有进气管，所述箱体的外侧偏上位置处贯穿设置有排气管，所述箱体的外侧设置有循环给水机构，所述循环给水机构包括设置于箱体外侧的水泵，所述箱体的底部贯通设置有输水管，所述输水管贯通水泵，所述输水管上远离水泵的一端贯穿箱体的顶部并衍生于箱体的内部，所述箱体内顶部设置有喷淋板，所述喷淋板与输水管连通，所述箱体内底部位置处设置有水腔，所述输水管与水腔接通，所述箱体内位于喷淋板的下方位置处设置有降尘机构，所述箱体内偏下位置处还设置有清灰机构。
8.优选的，所述降尘机构包括对称焊接于箱体内两侧壁上的两排连接块，两排所述连接块上均固定连接有网板，所述降尘机构还包括滤水密封板，所述箱体内水平焊接有若干个架块，若干个所述架块位于水腔的上方位置处，所述箱体上开设有卡槽一，所述滤水密封板架设于架块上，所述滤水密封板的两端设置有卡块一，所述卡块一与卡槽一相匹配。
9.优选的，两排所述连接块上连接的若干个网板之间形成s形通气腔，所述s形通气腔的底端与进气管贯通，所述s形通气腔的顶端与排气管贯通。
10.优选的，若干个所述网板均倾斜设置于箱体内，所述喷淋板位于网板的上方位置处，所述滤水密封板位于网板的下方位置处。
11.优选的，所述清灰机构包括对称焊接于箱体内的支杆一和支杆二，所述支杆一和
支杆二位于滤水密封板和网板之间的位置处，所述支杆一内嵌入有丝杆，所述支杆二内嵌入有圆杆，所述丝杆和圆杆上贯穿旋接有滑板，所述丝杆贯穿支杆一和箱体并设置有电机，所述滑板的底面上粘接有刮灰海绵，所述刮灰海绵朝向滤水密封板，所述清灰机构还包括拆卸式集灰机构。
12.优选的，所述拆卸式集灰机构包括设置于滤水密封板外部的l形集灰槽，所述l形集灰槽的两端开设有卡槽二，所述卡槽二与卡块一相匹配，所述箱体内对应l形集灰槽的位置处焊接有卡块二，所述卡槽二与卡块二相匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了碳中和回收利用，具备以下有益效果：
14.1、该碳中和回收利用，通过设置有循环给水机构，具体为水腔内灌注水体或含反应剂的水体，用以对进气管内进入的工业废气进行降尘或脱脱硫脱碳处理，水体通过输水管和水泵的配合可以不断在水腔内进行循环，达到了提高水资源循环利用率的效果。
15.2、该碳中和回收利用，通过设置有降尘机构，具体为气体在s形通道内流通，增长气体的流通道路，喷淋板喷出的水会依次滴落到网板上，以便气体能够更加分的与水体进行接触，各层网板滴落的水体对气体进行重复清洗，网板上的网孔被水覆盖，限制气体的流通，并对气体内的灰尘进行凝结下降，并通过倾斜的网板自上而下依次下落，直至落入到滤水密封板上为止，达到了快速降尘的效果。
16.3、该碳中和回收利用，通过设置有清灰机构，具体为启动电机，电机带动丝杆进行转动，丝杆带动与之旋接的滑板进行转动，由于圆杆的限制，导致滑板无法自转，从而使得滑板在丝杆上进行水平往复运动，滑板带动其底部的刮灰海绵在滤水密封板上进行来回刮擦运动，从而将滤水密封板上的凝结灰尘刮除，以便水体能够通过滤水密封板再次过滤进入水腔，达到了快速清灰的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型清灰机构俯视面结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
21.其中：1、箱体；2、进气管；3、排气管；4、水泵；5、输水管；6、喷淋板；7、连接块；8、网板；9、滤水密封板；10、架块；11、支杆一；12、支杆二；13、丝杆；14、圆杆；15、滑板；16、刮灰海绵；17、电机；18、卡槽一；19、卡块一；20、l形集灰槽；21、卡槽二；22、卡块二；23、水腔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，碳中和回收利用，包括箱体1，箱体1的外侧偏下位置处贯穿设置有进气管2，箱体1的外侧偏上位置处贯穿设置有排气管3，箱体1 的外侧设置有循环给水机构，循环给水机构包括设置于箱体1外侧的水泵4，箱体1的底部贯通设置有输水管5，输水管
5贯通水泵4，输水管5上远离水泵4的一端贯穿箱体1的顶部并衍生于箱体1的内部，箱体1内顶部设置有喷淋板6，喷淋板6与输水管5连通，箱体1内底部位置处设置有水腔23，输水管5与水腔23接通，箱体1内位于喷淋板6的下方位置处设置有降尘机构，箱体1内偏下位置处还设置有清灰机构。
24.通过上述技术方案，水泵4的型号根据需求自行选择，水泵4的工作原理为现有领域的公知常识，在此不再赘述，水腔23内灌注水体或含反应剂的水体，用以对进气管2内进入的工业废气进行降尘或脱脱硫脱碳处理，水体通过输水管5和水泵4的配合可以不断在水腔23内进行循环，减少水资源的浪费。
25.具体的，降尘机构包括对称焊接于箱体1内两侧壁上的两排连接块7，两排连接块7上均固定连接有网板8，降尘机构还包括滤水密封板9，箱体1内水平焊接有若干个架块10，若干个架块10位于水腔23的上方位置处，箱体 1上开设有卡槽一18，滤水密封板9架设于架块10上，滤水密封板9的两端设置有卡块一19，卡块一19与卡槽一18相匹配。
26.通过上述技术方案，喷淋板6喷出的水会依次滴落到网板8上，网板8 上的网孔被水覆盖，限制气体的流通，并对气体内的灰尘进行凝结下降，并通过倾斜的网板8自上而下依次下落，直至落入到滤水密封板9上为止。
27.具体的，两排连接块7上连接的若干个网板8之间形成s形通气腔，s形通气腔的底端与进气管2贯通，s形通气腔的顶端与排气管3贯通。
28.通过上述技术方案，气体在s形通道内流通，增长气体的流通道路，以便气体能够更加分的与水体进行接触，各层网板8滴落的水体对气体进行重复清洗，降尘效果更佳。
29.具体的，若干个网板8均倾斜设置于箱体1内，喷淋板6位于网板8的上方位置处，滤水密封板9位于网板8的下方位置处。
30.通过上述技术方案，以便水体能够带动凝结的灰尘颗粒通过重力自动沿网板8的表面下滑。
31.具体的，清灰机构包括对称焊接于箱体1内的支杆一11和支杆二12，支杆一11和支杆二12位于滤水密封板9和网板8之间的位置处，支杆一11内嵌入有丝杆13，支杆二12内嵌入有圆杆14，丝杆13和圆杆14上贯穿旋接有滑板15，丝杆13贯穿支杆一11和箱体1并设置有电机17，滑板15的底面上粘接有刮灰海绵16，刮灰海绵16朝向滤水密封板9，清灰机构还包括拆卸式集灰机构。
32.通过上述技术方案，电机17的型号根据需求自行选择，电机17的工作原理为本领域的公知常识，在此不再赘述，启动电机17，电机17带动丝杆 13进行转动，丝杆13带动与之旋接的滑板15进行转动，由于圆杆14的限制，导致滑板15无法自转，从而使得滑板15在丝杆13上进行水平往复运动，滑板15带动其底部的刮灰海绵16在滤水密封板9上进行来回刮擦运动，从而将滤水密封板9上的凝结灰尘刮除，以便水体能够通过滤水密封板9再次过滤进入水腔23，用以循环。
33.具体的，拆卸式集灰机构包括设置于滤水密封板9外部的l形集灰槽20， l形集灰槽20的两端开设有卡槽二21，卡槽二21与卡块一19相匹配，箱体1内对应l形集灰槽20的位置处焊接有卡块二22，卡槽二21与卡块二22相匹配。
34.通过上述技术方案，l形集灰槽20能够将网板8上滚落的灰尘凝结块以及滤水密封板9上刮除的灰尘凝结块进行临时的储存收集，打开箱体1，通过 l形集灰槽20的两端的卡
槽二21，能够快速的将l形集灰槽20拆装，便于清理。
35.在使用时，水腔23内灌注水体或含反应剂的水体，用以对进气管2内进入的工业废气进行降尘或脱脱硫脱碳处理，水体通过输水管5和水泵4的配合可以不断在水腔23内进行循环，减少水资源的浪费。
36.气体在s形通道内流通，增长气体的流通道路，喷淋板6喷出的水会依次滴落到网板8上，以便气体能够更加分的与水体进行接触，各层网板8滴落的水体对气体进行重复清洗，网板8上的网孔被水覆盖，限制气体的流通，并对气体内的灰尘进行凝结下降，并通过倾斜的网板8自上而下依次下落，直至落入到滤水密封板9上为止。
37.启动电机17，电机17带动丝杆13进行转动，丝杆13带动与之旋接的滑板15进行转动，由于圆杆14的限制，导致滑板15无法自转，从而使得滑板 15在丝杆13上进行水平往复运动，滑板15带动其底部的刮灰海绵16在滤水密封板9上进行来回刮擦运动，从而将滤水密封板9上的凝结灰尘刮除，以便水体能够通过滤水密封板9再次过滤进入水腔23，用以循环。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。