一种中药药材渣液自动分离提取锅的制作方法

1.本实用新型涉及中药熬制设备技术领域，具体为一种中药药材渣液自动分离提取锅。


背景技术：

2.中药一般都是需要熬制的，煎药前首先将药物加凉水浸泡1小时左右，有利于药物有效成分的析出，煎药过程中需要用筷子上下翻动，使中药完全浸泡于水中，传统的煎药锅一般只是单一的一个砂锅，不具备其他功能，煎药过程中，需要人工看护，手动使用筷子搅拌中药，比较麻烦，而且在中药熬制完成后，传统的方式是通过过滤网将药液和药渣进行分离，而过滤网的过滤孔在长期使用中很容易被药渣封堵，残留的药渣清理较为不便，也影响出液效率，因此需要研发一种中药药材渣液自动分离提取锅。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种中药药材渣液自动分离提取锅，通过在内壳体设置的伺服电机带动搅拌桨对药液进行搅拌，代替传统人工搅拌方式，提高了效率，节约了人力；并且通过微型电动推杆推动清理刷，可及时的将堵塞在过滤网上的药渣进行清扫，方便快捷，提高出液效率，通过旋转下内壳体底部螺接的底盖，可快速将内壳体内的药渣倾倒出，增加了实用性能。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种中药药材渣液自动分离提取锅，其包括外壳体、过滤网和伺服电机，所述外壳体内腔设置有内壳体，所述内壳体为顶部和底部均连通内腔的空芯圆柱体，所述内壳体右侧壁上半部连通内腔凸出设置有连接腔，所述连接腔右侧壁设置有所述过滤网，所述外壳体内壁顶部靠近所述连接腔位置垂直设置有微型电动推杆，所述微型电动推杆输出端贯穿所述连接腔顶壁且设置有清理刷，所述清理刷表面贴合所述过滤网表面，所述内壳体左侧壁垂直设置有所述伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述内壳体左侧壁且设置有搅拌桨。
8.作为本实用新型所述的一种中药药材渣液自动分离提取锅的一种优选方案，其中：所述外壳体顶部连通所述内壳体内腔铰接设置有顶盖，所述顶盖顶部设置有把手。
9.作为本实用新型所述的一种中药药材渣液自动分离提取锅的一种优选方案，其中：所述内壳体底部螺接设置有底盖，所述内壳体和所述底盖连接处设置有密封圈，所述底
盖底部设置有防滑纹。
10.作为本实用新型所述的一种中药药材渣液自动分离提取锅的一种优选方案，其中：所述内壳体内侧壁设置有电热片，所述外壳体内腔设置有蓄电池，所述外壳体外侧壁设置有控制面板，所述控制面板电性连接所述蓄电池、所述电热片、所述伺服电机和所述微型电动推杆。
11.作为本实用新型所述的一种中药药材渣液自动分离提取锅的一种优选方案，其中：所述过滤网右侧设置有出液嘴，所述出液嘴连通所述内壳体内腔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.通过在内壳体设置的伺服电机带动搅拌桨对药液进行搅拌，代替传统人工搅拌方式，提高了效率，节约了人力；
13.2.通过微型电动推杆推动清理刷，可及时的将堵塞在过滤网上的药渣进行清扫，方便快捷，提高出液效率；
14.3.旋转下内壳体底部螺接的底盖，可快速将内壳体内的药渣倾倒出，增加了实用性能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型主视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型内壳体和连接腔主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a区域放大结构示意图；
19.图中：外壳体100、内壳体110、连接腔120、顶盖130、底盖140、防滑纹150、电热片160、蓄电池170、过滤网200、出液嘴210、微型电动推杆220、清理刷230、伺服电机300、搅拌桨310。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供如下技术方案：一种中药药材渣液自动分离提取锅，在使用过程
中，通过在内壳体设置的伺服电机带动搅拌桨对药液进行搅拌，代替传统人工搅拌方式，提高了效率，节约了人力；并且通过微型电动推杆推动清理刷，可及时的将堵塞在过滤网上的药渣进行清扫，方便快捷，提高出液效率，通过旋转下内壳体底部螺接的底盖，可快速将内壳体内的药渣倾倒出，增加了实用性能。
25.请参阅图1至图3，包括外壳体100、过滤网200、伺服电机300；
26.请再次参阅图1至图3，外壳体100设置有内壳体110、连接腔120、顶盖130、底盖140、防滑纹150、电热片160、蓄电池170，具体的，外壳体100内腔设置有内壳体110，内壳体110为顶部和底部均连通内腔的空芯圆柱体，内壳体110右侧壁上半部连通内腔凸出设置有连接腔120，外壳体100顶部连通内壳体110内腔铰接设置有顶盖130，顶盖130顶部设置有把手，通过把手方便打开顶盖130，内壳体110底部螺接设置有底盖140，内壳体110和底盖140连接处设置有密封圈，底盖140底部设置有防滑纹150，通过防滑纹150提高装置稳定性，内壳体110内侧壁设置有电热片160，外壳体100内腔设置有蓄电池170，外壳体100外侧壁设置有控制面板，控制面板电性连接蓄电池170、电热片160、伺服电机300和微型电动推杆220；
27.请再次参阅图1和图2，过滤网200设置有出液嘴210、微型电动推杆220、清理刷230，具体的，连接腔120右侧壁设置有过滤网200，外壳体100内壁顶部靠近连接腔120位置垂直设置有微型电动推杆220，微型电动推杆220输出端贯穿连接腔120顶壁且设置有清理刷230，清理刷230表面贴合过滤网200表面，过滤网200右侧设置有出液嘴210，出液嘴210连通内壳体110内腔；
28.请再次参阅图1，伺服电机300设置有搅拌桨310，具体的，内壳体110左侧壁垂直设置有伺服电机300，伺服电机300的输出端贯穿内壳体110左侧壁且设置有搅拌桨310。
29.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，通过在内壳体110设置的伺服电机300带动搅拌桨310对药液进行搅拌，代替传统人工搅拌方式，提高了效率，节约了人力；
30.通过微型电动推杆220推动清理刷230，可及时的将堵塞在过滤网200上的药渣进行清扫，方便快捷，提高出液效率；
31.旋转下内壳体110底部螺接的底盖140，可快速将内壳体110内的药渣倾倒出，增加了实用性能。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。