双组份喷涂混合配比系统的制作方法

文档序号:28232403发布日期:2021-12-29 15:28阅读:150来源:国知局
双组份喷涂混合配比系统的制作方法

1.本实用新型涉及混合配比系统技术领域,具体为双组份喷涂混合配比系统。


背景技术:

2.很多产品都会通过喷涂涂料来起到防锈或提高美观度,其中在进行喷涂前,一般需要进行涂料的混合调配,而涂料一般为粉质涂料,涂料在使用前,需要通过混合筒对其进行混合。
3.现在的涂料混合装置一般需要将涂料置于混合箱内,通过混合箱内的搅拌杆的转动实现涂料的混合,混合效果较差,但是对于双组份涂料需要先对其进行配比,再将配比后的物料置于混料箱内混合,整个过程耗时长,混合效率较为低下,为此,我们提出双组份喷涂混合配比系统。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种保证床层各个层次温度均匀避免催化剂出现副反应的固定床反应器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双组份喷涂混合配比系统,包括混合箱、控制器、连接盖、第一涂料箱和第二涂料箱,所述混合箱侧壁安装有控制器,所述混合箱的顶部连接有连接盖,且连接盖的顶部两端分别安装有第一涂料箱和第二涂料箱,所述第一涂料箱和第二涂料箱的底部均设置有下料筒,且第一涂料箱和第二涂料箱通过下料筒与混合箱内部连通,所述第一涂料箱和第二涂料箱顶部的一端设置有进料口,且第一涂料箱和第二涂料箱内均转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆外侧设置有搅拌分轴,所述第一涂料箱和第二涂料箱的顶部均安装有转动电机,且转动电机的输出轴端部与搅拌杆固定连接,所述搅拌杆位于下料筒内部一段的外侧连接有第一螺旋叶片,所述连接盖位于混合箱内部的一侧转动连接有混合杆,且混合杆的外侧连接有第二螺旋叶片,所述控制器电性连接转动电机。
6.优选的,所述混合杆的外侧等距固定有支撑杆,且支撑杆的端部固定有刮板,所述刮板与混合箱内壁接触,所述混合杆为空心杆,且混合杆的外侧等距开设有排风口,所述混合杆的顶部穿过连接盖安装有旋转接头,所述连接盖顶部安装有风机,且风机的进风端与外界连通,所述风机的出风端与旋转接头连接,所述控制器电性连接风机。
7.优选的,所述混合杆位于连接盖外部一端的外侧安装有从动齿轮,所述连接盖顶部固定安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出轴端部固定有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述控制器电性连接搅拌电机。
8.优选的,所述刮板成弧形结构。
9.优选的,所述混合箱侧壁开设有排气口,且排气口内设置有滤膜。
10.优选的,所述混合箱侧壁固定安装有支撑架,且支撑架内固定安装有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆端部与连接盖固定连接。
11.优选的,所述第一涂料箱、第二涂料箱及混合箱的底部均成弧形结构。
12.优选的,所述支撑杆的外侧等距设置有搅拌叶片。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型通过第一涂料箱和第二涂料箱能够存储两组份涂料,通过控制器控制转动电机工作,在搅拌杆和第一螺旋叶片的作用下能够定量将涂料置于混合箱内,在涂料置于混合箱内部的过程中,风机工作能够将一定强度的风通过混合杆上的排风口及底部的开口吹向混合箱内,使内部的涂料处于一定程度的飞散状态,达到较好的混合目的,通过混合杆上的第二螺旋叶片的设置,在混合杆转动过程中,涂料在第二螺旋叶片的作用下不断被向上输送,使两种物料达到较好的混合,同时支撑杆随着混合杆的转动能够对混合箱内部散落的涂料进行再次混合,而支撑杆的转动带动刮板在混合箱内壁的移动,刮板围绕混合杆转动,使混合箱内壁的涂料被刮除,避免了物料堆积在混合箱内壁上,达到较好的混合效果。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图剖面图结构示意图;
16.图2为本实用新型混合箱与连接盖连接的剖视图结构示意图;
17.图3为本实用新型混合杆俯视图的剖视图结构示意图。
18.图中:1、混合箱;2、控制器;3、连接盖;4、第一涂料箱;5、第二涂料箱;6、进料口;7、搅拌杆;8、转动电机;9、第一螺旋叶片;10、混合杆;11、第二螺旋叶片;12、支撑杆;13、刮板;14、排风口;15、搅拌分轴;16、支撑架;17、电动推杆;18、风机;19、旋转接头;20、从动齿轮;21、主动齿轮;22、排气口;23、搅拌电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1和图2,双组份喷涂混合配比系统,包括混合箱1、控制器2、连接盖3、第一涂料箱4和第二涂料箱5,所述混合箱1侧壁安装有控制器2,所述混合箱1的顶部连接有连接盖3,且连接盖3的顶部两端分别安装有第一涂料箱4和第二涂料箱5,所述第一涂料箱4和第二涂料箱5的底部均设置有下料筒,且第一涂料箱4和第二涂料箱5通过下料筒与混合箱1内部连通,所述第一涂料箱4和第二涂料箱5顶部的一端设置有进料口6,且第一涂料箱4和第二涂料箱5内均转动连接有搅拌杆7,所述搅拌杆7外侧设置有搅拌分轴15,所述第一涂料箱4和第二涂料箱5的顶部均安装有转动电机8,且转动电机8的输出轴端部与搅拌杆7固定连接,所述搅拌杆7位于下料筒内部一段的外侧连接有第一螺旋叶片9,所述连接盖3位于混合箱1内部的一侧转动连接有混合杆10,且混合杆10的外侧连接有第二螺旋叶片11,所述控制器2电性连接转动电机8;
21.其中,将第一涂料箱4和第二涂料箱5分别放置一组需要混合的涂料,通过控制器2控制搅拌电机23的工作使搅拌杆7转动,搅拌杆7上的搅拌分轴15能够对涂料进行搅拌,避
免较大颗粒分料的堆积,在第一螺旋叶片9的作用下使物料被输送至混合箱1内,实现定量下料,通过混合箱1内部的混合杆10的转动带动混合箱1内部物料的混合。
22.请参阅图1和图2,所述混合杆10的外侧等距固定有支撑杆12,且支撑杆12的端部固定有刮板13,所述刮板13与混合箱1内壁接触,所述混合杆10为空心杆,且混合杆10的外侧等距开设有排风口14,所述混合杆10的顶部穿过连接盖3安装有旋转接头19,所述连接盖3顶部安装有风机18,且风机18的进风端与外界连通,所述风机18的出风端与旋转接头19连接,所述控制器2电性连接风机18;
23.其中,在控制器2的控制下使第一涂料箱4和第二涂料箱5内部的涂料被定量置于混合箱1内,混合杆10为空心杆,在涂料置于混合箱1内部的过程中,风机18工作能够将一定强度的风通过混合杆10上的排风口14及底部的开口吹向混合箱1内,使内部的涂料处于一定程度的飞散状态,达到较好的混合目的,旋转接头19的设置便于风机18与混合杆10的连接。
24.请参阅图2,所述混合杆10位于连接盖3外部一端的外侧安装有从动齿轮20,所述连接盖3顶部固定安装有搅拌电机23,且搅拌电机23的输出轴端部固定有主动齿轮21,所述主动齿轮21与从动齿轮20啮合连接,所述控制器2电性连接搅拌电机23;
25.其中,通过控制器2控制搅拌电机23的工作能够实现混合杆10的转动,通过混合杆10的转动能够对混合箱1内的涂料进行搅拌混合,通过混合杆10上的第二螺旋叶片11的设置,在混合杆10转动过程中,涂料在第二螺旋叶片11的作用下不断被向上输送,使两种物料达到较好的混合,同时支撑杆12随着混合杆10的转动能够对混合箱1内部散落的涂料进行再次混合,而支撑杆12的转动带动刮板13在混合箱1内壁的移动,刮板13围绕混合杆10转动,使混合箱1内壁的涂料被刮除,避免了物料堆积在混合箱1内壁上。
26.请参阅图3,所述刮板13成弧形结构,便于更好的将混合箱1内壁涂料的刮除。
27.请参阅图1,所述混合箱1侧壁开设有排气口22,且排气口22内设置有滤膜,便于混合箱1内部气体的排出。
28.请参阅图2,所述混合箱1侧壁固定安装有支撑架16,且支撑架16内固定安装有电动推杆17,所述电动推杆17的活塞杆端部与连接盖3固定连接,通过电动推杆17便于控制连接盖3的升降,从而控制连接盖3与混合箱1的连接。
29.请参阅图2,所述第一涂料箱4、第二涂料箱5及混合箱1的底部均成弧形结构,将第一涂料箱4和第二涂料箱5内壁的底部设置成弧形的结构,便于涂料置于混合箱1内,通过将混合箱1内壁的底部设置成弧形的结构,在混合箱1底部设置有排料口,并在排料口的外部设置有控制阀,便于物料的排出。
30.所述支撑杆12的外侧等距设置有搅拌叶片,在混合杆10转动的过程中,支撑杆12随着其转动,同时刮板13随着支撑杆12的转动围绕混合杆10转动,刮板13能够将混合箱1内壁的涂料刮除,避免了物料堆积在混合箱1内壁。
31.本方案中,将两组涂料分别置于第一涂料箱4和第二涂料箱5内部,通过设置的控制器2控制转动电机8工作使搅拌杆7的转动,搅拌杆7转动中,搅拌杆7上的搅拌分轴15能够对涂料进行搅拌,避免较大颗粒分料的堆积,在第一螺旋叶片9的作用下使物料被输送至混合箱1内,实现定量下料,混合杆10为空心杆,在涂料置于混合箱1内部的过程中,风机18工作能够将一定强度的风通过混合杆10上的排风口14及底部的开口吹向混合箱1内,使内部
的涂料处于一定程度的飞散状态,达到较好的混合目的,将物料置于混合箱1内部后,控制器2控制搅拌电机23的工作能够实现混合杆10的转动,通过混合杆10的转动能够对混合箱1内的涂料进行搅拌混合,通过混合杆10上的第二螺旋叶片11的设置,在混合杆10转动过程中,涂料在第二螺旋叶片11的作用下不断被向上输送,使两种物料达到较好的混合,同时支撑杆12随着混合杆10的转动能够对混合箱1内部散落的涂料进行再次混合,而支撑杆12的转动带动刮板13在混合箱1内壁的移动,刮板13围绕混合杆10转动,使混合箱1内壁的涂料被刮除,将第一涂料箱4和第二涂料箱5内壁的底部设置成弧形的结构,便于涂料置于混合箱1内,通过将混合箱1内壁的底部设置成弧形的结构,在混合箱1底部设置有排料口,并在排料口的外部设置有控制阀,便于物料的排出。
32.本方案中,电机运行电路为常规电机正反转控制程序,电路运行为现有常规电路,本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1