一种高效的冷冻增稠设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷冻结晶增稠器，属于一种固液增稠设备。


背景技术：

2.增稠设备是结晶过程中常见的辅助设备，主要用来提高晶浆的固体比，同时也起到粒子熟化和进一步消耗晶浆中残留的过饱和度的作用。
3.现有增稠设备多用于蒸发结晶行业，且多配套搅拌器使用，不适用于冷冻结晶产生晶体的物料。搅拌器的搅动对晶体的沉降起到阻碍作用，不利于晶核的再度生长，且使增稠设备的轻相和重相的分离变得难以进行。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单可靠，有效提高固液分离效率及结晶量的冷冻增稠设备。
5.为实现上述目的，本实用新型一种高效的冷冻增稠设备，其特征在于：包括外筒体（21）、进料筒（20）、清液收集槽（3）、称重模块（5）和冷冻区（22）；外筒体（21）上的上盖板（2）设有排气口（19）、检查孔（18）；清液收集槽（3）设置在外筒体（21）外侧；外筒体（21）设置耳座（4）共三块，均布于外筒体（21）周围；耳座（4）下端设置有称重模块（5）；外筒体（21）下端设有冷冻区（22）；冷冻区（22）的锥状夹套（8）设置冷冻液出口（7）、冷冻液进口（11）、调浆口（12）；冷冻区（22）下端设置出料口（10）；出料口（10）设置观察视镜（9）；冷冻区（22）中部设置调浆口（12）；上盖板（2）的上端设有进料口（1）；进料口（1）与进料筒（20）通过旋向过渡（23）进行连接；进料筒（20）底部设置有物料分配器（13）；进料筒（20）与物料分配器（13）间采用支撑杆（14）连接；清液收集槽（3）内设锯齿形溢流堰（17），锯齿形溢流堰（17）采用圆滑型倒角过渡；外筒体（21）与冷冻区（22）通过中间锥筒（6）连接；其构成的一种冷冻增稠设备。
6.采用此方案设备，通过设置进料筒，使物料在进料筒内呈旋向过渡进料，进而达到固液分离的效果，通过设置清液收集槽收集筒体清液，更好的完成物料增稠的效果，通过设置调浆口，可灵活调节出料固体含量，避免出料堵塞，通过设置冷冻区，提高固体结晶量。
附图说明
7.图1是本实用新型一种高效的冷冻增稠设备示意图；
8.图2是本实用新型一种高效的冷冻增稠设备锯齿形溢流堰结构示意图；
9.在图中：1、进料口；2、上盖板；3、清液收集槽；4、耳座；5、称重模块；6、中间锥筒；7、冷冻液出口；8、夹套；9、观察视镜；10、出料口；11、冷冻液进口；12、调浆口；13、物料分配器；14、支撑杆；15、溢流口；16、收集板；17、锯齿形溢流堰；18、检查孔；19、排气口；20、进料筒；21、外筒体；22、冷冻区；23、旋向过渡；24、溢流堰侧板；25、溢流堰倒角；26、溢流堰底板；27、溢流堰顶板。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，并非对其保护范围的限制。
11.一种高效的冷冻增稠设备，其特征在于：包括外筒体（21）、进料筒（20）、清液收集槽（3）、称重模块（5）和冷冻区（22）；外筒体（21）上的上盖板（2）设有排气口（19）、检查孔（18）；清液收集槽（3）设置在外筒体（21）外侧；外筒体（21）设置耳座（4）共三块，均布于外筒体（21）周围；耳座（4）下端设置有称重模块（5）；外筒体（21）下端设有冷冻区（22）；冷冻区（22）的锥状夹套（8）设置冷冻液出口（7）、冷冻液进口（11）、调浆口（12）；冷冻区（22）下端设置出料口（10）；出料口（10）设置观察视镜（9）；冷冻区（22）中部设置调浆口（12）；上盖板（2）的上端设有进料口（1）；进料口（1）与进料筒（20）通过旋向过渡（23）进行连接；进料筒（20）底部设置有物料分配器（13）；进料筒（20）与物料分配器（13）间采用支撑杆（14）连接；清液收集槽（3）内设锯齿形溢流堰（17），锯齿形溢流堰（17）采用圆滑型倒角过渡；外筒体（21）与冷冻区（22）通过中间锥筒（6）连接；其构成的一种冷冻增稠设备。通过设置进料筒（20），使物料在进料筒（20）内呈旋向过渡（23）进料，进而达到固液分离的效果，通过设置清液收集槽（3）收集筒体清液，更好的完成物料增稠的效果，通过设置调浆口（12），可灵活调节出料固体含量，避免出料堵塞，通过设置冷冻区（22），提高固体结晶量。
12.进一步的，所述外筒体（21）设置耳座（4）共三块，均布于外筒体（21）周围，三点支撑确保所有耳座（4）绝对受力；所述耳座（4）下端设置有称重模块（5），各称重模块（5）均能受力，承载设备重量，稳固了设备的同时，也保证了各称重模块（5）受力均匀，避免损坏。
13.进一步的，所述物料分配器（13）同进料筒（20）之间采用金属角钢支撑杆（14）连接，支撑杆（14）采用三根或四根均布；连接方式为直接式焊接或可拆式连接。
14.进一步的，所述清液收集槽（3）内设锯齿形溢流堰（17），用于收集冷冻清液；锯齿形溢流堰（17）由溢流堰侧板（24）、溢流堰倒角（25）、溢流堰底板（26）、溢流堰顶板（27）构成。溢流齿采用圆滑型倒角（25），圆滑型倒角（25）使固体颗粒在齿形溢流堰（17）间的挂壁率更低，有效的避免齿形溢流堰（17）因固体盐晶挂壁形成大块盐晶，杜绝溢流罐堵塞风险。
15.进一步的，所述清液收集槽（3）的收集板（16）采用倾斜设置，收集板（16）最低点设置溢流口（15）。倾斜角度设置在3
°
～5
°
，确保清液收集槽3不存液；通过在清液收集槽3最低点16设置清液溢流口15，可将溢流出的冷冻清液快速排出。
16.进一步的，所述冷冻区（22）位于锥形筒体下部，为夹套式筒体结构，夹套（8)内腔宽度5cm～10cm；内通冷冻液，夹套(8)下端为冷冻液进口(11)，夹套(8)上端为冷冻液出口(7)，冷冻液在冷冻夹套(8)内自下向上流过，确保冷冻区(22)内物料能够均匀受冷，进而保证冷冻结晶物料产品品质。
17.进一步的，所述冷冻区（22）内部中间位置设置有调浆口（12），调浆口在冷冻区内向下设置，通过重力沉淀作用，冷冻区（22）有大量盐晶析出，通过调浆口（12)向出料口方向注入清液，调节晶浆固体浓度，使盐浆能够顺利的完成出料，避免出料堵塞风险。
18.进一步的，所述出料口设置管道观察视镜(9)，能够实时监测出料状态。
19.进一步的，所述筒体上盖板上设置有检查孔（18），便于设备在停机状态下进行检修操作；在实际操作中，物料从进料口（1）进入，通过进料旋向过渡（23）进入进料筒（20）内部，旋向过渡（23）保证物料进入进料筒（20）能够得到初步的分离效果，进料筒（20）保证了物料能够向下流动，物料向下流动过程中接触物料分配器（13），使物料向外筒体（21）内部
四周均匀分散，通过重力沉降作用，固液两相有效分离，进而提高出料含固量，提高出料固液比。调浆口（12）既能对冷冻区（22）的固体浓度进行调节，使物料能够快速、有效的通过出料口（10），又能对高浓区及出料管路堵塞工况进行冲堵，确保设备能够高效、稳定运行。通过设置锯齿形溢流堰（17），在将外筒体（21）内部产生的浮沫及细晶颗粒等物质分离排出，又能通过溢流堰倒角（25），有效规避物料中杂质的凝聚性聚集，提高冷冻清液的流动性。冷冻清液在清液收集槽（3）汇集，清液收集槽（3）底板设置有一定的倾角，使冷冻清液能够通过清液收集槽快速排出。
20.本实用新型是一种结构简单可靠，有效提高固液分离效率及结晶量的冷冻增稠设备。