一种气雾罐生产用喷涂设备的制作方法

1.本实用新型具体涉及喷涂设备技术领域，具体是一种气雾罐生产用喷涂设备。


背景技术：

2.气雾罐是一种将内部填充上压缩空气与需要盛放的液体，然后在气雾罐的顶盖上安装上阀门，人们即可通过阀门进行控制气雾罐内部的压缩气体带动液体喷射出，属于常用的油漆罐、除胶剂罐等常用的盛放罐体。
3.气雾罐在生产成型后，需要对其外表进行喷漆，现有的喷漆设备无法对气雾罐的外表面进行均匀喷漆，喷漆效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气雾罐生产用喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的气雾罐在生产成型后，需要对其外表进行喷漆，现有的喷漆设备无法对气雾罐的外表面进行均匀喷漆，喷漆效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种气雾罐生产用喷涂设备，包括机架体，气雾瓶传输机构，气雾瓶下料机构，安装架，储漆筒，喷漆泵，导管，上喷头，下喷头和接料箱，所述的机架体的上方设置有气雾瓶传输机构；所述的气雾瓶下料机构固定安装在机架体上部的一端；所述的安装架设置为“l”状，该安装架通过螺栓固定安装在气雾瓶下料机构的一侧；所述的上喷头固定安装在安装架的底部；所述的下喷头通过支臂安装在机架体的内侧；所述的上喷头和下喷头均通过导管与喷漆泵连接；所述的储漆筒固定安装在安装架上；所述的喷漆泵通过导管与储漆筒连接。
7.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的气雾瓶传输机构包括传动辊，传动电机，传输带和气雾瓶卡件，所述的传动辊采用两个，分别设置在机架体顶部的两端，该传动辊通过带座轴承与机架体固定连接，其中一个所述的传动辊的外部还连接有传动电机。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的传输带采用两个，均与两个所述的传动辊配合连接；两个所述的传输带的内侧均铆接有气雾瓶卡件。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的气雾瓶卡件采用铝合金材质制成的圆筒状，且气雾瓶卡件的一侧设置有便于气雾瓶端部卡进去的开口。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的气雾瓶下料机构包括储料箱，第一倾斜导料块，第二倾斜导料块和拨料轮，所述的储料箱的内部设置有第一倾斜导料块和第二倾斜导料块；所述的第一倾斜导料块和第二倾斜导料块之间设置有一个可便于拨料轮旋转的凹槽；所述的拨料轮的外部均布有多个便于气雾瓶落入的u型槽；所述的拨料轮的外部还连接有电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型，使用的时候，将若干气雾瓶放置在储料箱内，在第一倾斜导料块和
第二倾斜导料块的配合下，使得气雾瓶沿着第一倾斜导料块和第二倾斜导料块的倾斜面下移，然后落入拨料轮上的u型槽内，在外部电机的带动下，拨料轮可实现气雾瓶的逐个上料，保证气雾瓶上料的顺畅性；
13.2.本实用新型，气雾瓶从拨料轮上的u型槽内落入传输带上的气雾瓶卡件中，两端卡在气雾瓶卡件上，传动辊在传动电机的带动下可实现传输带对气雾瓶的输送；
14.3.本实用新型，储漆筒内的油漆在喷漆泵的吸取下通过导管传输至上喷头和下喷头中，可实现气雾瓶的双面喷漆，可同时完成气雾瓶的整体喷漆，结构简单，喷漆效率高，极大的节省了工作时间；
15.4.本实用新型，接料箱可对滴落的废漆进行收集，有效的提高了工作现场的整洁性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的气雾瓶传输机构结构示意图。
18.图3是本实用新型的气雾瓶下料机构结构示意图。
19.图中：1
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机架体，2
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气雾瓶传输机构，21
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传动辊，22
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传动电机，23
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传输带，24
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气雾瓶卡件，3
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气雾瓶下料机构，31
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储料箱，32
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第一倾斜导料块，33
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第二倾斜导料块和34
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拨料轮，4
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安装架，5
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储漆筒，6
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喷漆泵，7
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导管，8
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上喷头，9
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下喷头，10
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接料箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种气雾罐生产用喷涂设备，包括机架体1，气雾瓶传输机构2，气雾瓶下料机构3，安装架4，储漆筒5，喷漆泵6，导管7，上喷头8，下喷头9和接料箱10，所述的机架体1的上方设置有气雾瓶传输机构2；所述的气雾瓶下料机构3固定安装在机架体1上部的一端；所述的安装架4设置为“l”状，该安装架4通过螺栓固定安装在气雾瓶下料机构3的一侧；所述的上喷头8固定安装在安装架4的底部；所述的下喷头9通过支臂安装在机架体1的内侧；所述的上喷头8和下喷头9均通过导管7与喷漆泵6连接；所述的储漆筒5固定安装在安装架4上；所述的喷漆泵6通过导管7与储漆筒5连接。
22.所述的气雾瓶传输机构2包括传动辊21，传动电机22，传输带23和气雾瓶卡件24，所述的传动辊21采用两个，分别设置在机架体1顶部的两端，该传动辊21通过带座轴承与机架体1固定连接，其中一个所述的传动辊21的外部还连接有传动电机22。
23.所述的传输带23采用两个，均与两个所述的传动辊21配合连接；两个所述的传输带23的内侧均铆接有气雾瓶卡件24。
24.所述的气雾瓶卡件24采用铝合金材质制成的圆筒状，且气雾瓶卡件24的一侧设置有便于气雾瓶端部卡进去的开口。
25.所述的气雾瓶下料机构3包括储料箱31，第一倾斜导料块32，第二倾斜导料块33和
拨料轮34，所述的储料箱31的内部设置有第一倾斜导料块32和第二倾斜导料块33；所述的第一倾斜导料块32和第二倾斜导料块33之间设置有一个可便于拨料轮34旋转的凹槽；所述的拨料轮34的外部均布有多个便于气雾瓶落入的u型槽；所述的拨料轮34的外部还连接有电机。
26.本实用新型的工作原理是：使用的时候，将若干气雾瓶放置在储料箱31内，在第一倾斜导料块32和第二倾斜导料块33的配合下，使得气雾瓶沿着第一倾斜导料块32和第二倾斜导料块33的倾斜面下移，然后落入拨料轮34上的u型槽内，在外部电机的带动下，拨料轮34可实现气雾瓶的逐个上料，气雾瓶从拨料轮34上的u型槽内落入传输带23上的气雾瓶卡件24中，两端卡在气雾瓶卡件24上，传动辊21在传动电机22的带动下可实现传输带23对气雾瓶的输送，储漆筒5内的油漆在喷漆泵6的吸取下通过导管7传输至上喷头8和下喷头9中，可实现气雾瓶的双面喷漆，可同时完成气雾瓶的整体喷漆，结构简单，喷漆效率高，极大的节省了工作时间接料箱10可对滴落的废漆进行收集，有效的提高了工作现场的整洁性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不相邻本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。