一种口罩生产用的打胶机的制作方法

文档序号:28544931发布日期:2022-01-19 14:59阅读:58来源:国知局
一种口罩生产用的打胶机的制作方法

1.本实用新型涉及打胶机技术领域,具体为一种口罩生产用的打胶机。


背景技术:

2.口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩,口罩在生产过程需要进行打胶固定。
3.现有的打胶机在安装使用时,大都是打胶件上下运动对口罩进行打胶,效率较低,并且不便于维修,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为了解决现有技术的不足,我们提出一种口罩生产用的打胶机。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种口罩生产用的打胶机,具备打胶效率高、组装方便以及便于使用等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种口罩生产用的打胶机,包括加工台,所述加工台的上端外表面开设有一号输料通道与二号输料通道,所述一号输料通道位于二号输料通道的前端,所述加工台的下端外表面设置有四组支撑柱,每组所述支撑柱的下端外表面均设置有万向轮,所述加工台的上端外表面设置有六组支撑架,每组所述支撑架的前端外表面开设有二号装载孔,所述二号装载孔的内壁安装有横向平衡杆,所述横向平衡杆的前端外表面开设有转子装载孔,所述横向平衡杆的后端外表面设置有固定柱。
8.优选的,所述支撑架与加工台之间设置有固定螺丝,所述支撑架的下端外表面通过固定螺丝与加工台的上端外表面可拆卸连接。
9.优选的,所述横向平衡杆与支撑架之间设置有转动轴承,所述横向平衡杆的外壁通过转动轴承与支撑架的内壁转动连接,所述固定柱与横向平衡杆之间设置有固定件,所述固定柱的外壁通过固定件与横向平衡杆的内壁固定连接。
10.优选的,所述固定柱的外壁设置有打胶轮盘,所述打胶轮盘的内壁开设有一号装载孔,所述打胶轮盘的外壁均匀安装有四组打胶件,每组所述打胶件的上端外表面均设置有装载头,所述装载头的内壁安装有打胶头,所述打胶件与打胶轮盘之间设置有定位螺丝。
11.优选的,所述定位螺丝与打胶件之间设置有连接螺纹,所述定位螺丝的外壁通过连接螺纹与打胶件的内壁可拆卸连接,所述定位螺丝与打胶轮盘之间设置有定位孔,所述定位螺丝的下端外表面通过定位孔与打胶轮盘的外壁可拆卸连接。
12.优选的,所述打胶头与装载头之间设置有复位弹簧,所述打胶头的下端外表面通过复位弹簧与装载头的下端内表面活动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种口罩生产用的打胶机,具备以下有益效果:
15.1、该一种口罩生产用的打胶机,通过设置的支撑架,用于安装对应的打胶组件,由于口罩生产为流水线工作,口罩顺着传送带在一号输料通道与二号输料通道上运输,为了便于口罩生产中的打胶,同时便于横向平衡杆与固定柱的转动,在横向平衡杆的前端开设转子装载孔,将电机转子通过支撑架上面的二号装载孔安装在转子装载孔的内壁,通过电机转子转动带动横向平衡杆与固定柱进行同步转动,为了避免横向平衡杆与支撑架之间产生较大的摩擦,在横向平衡杆与支撑架之间安装对应的转动轴承即可。
16.2、该一种口罩生产用的打胶机,通过设置的打胶头,用于对口罩进行打胶,为了便于口罩的打胶,这里利用打胶轮盘来进行打胶,当口罩通过一号输料通道与二号输料通道运输到打胶轮盘的下端的时候,打胶头按在对应的口罩需要打胶的地方,为了避免口罩在打胶阶段出现打胶轮盘与传送方向相反导致口罩从一号输料通道或者二号输料通道上面掉落,这里保持打胶轮盘的运转方向与口罩传送方向一致,为了便于打胶件固定在打胶轮盘的外壁,在打胶件的内壁开设对应的孔,并将定位螺丝连接在打胶件与打胶轮盘上面,将打胶件固定在打胶轮盘的外壁,为了保证打胶头与口罩接触,同时不影响打胶,所以要将打胶头做成可回缩的部件,所以在打胶头与装载头的内部安装弹簧,这样当打胶头与口罩接触后,打胶头向内收缩,但是仍然保持与口罩接触,直到打胶头为垂直向下方向时候,打胶头被压缩到极限距离,然后顺着打胶轮盘继续转动进行回弹,直到与口罩分离,后续的打胶头继续对接下来的口罩进行打胶。
附图说明
17.图1为本实用新型一种口罩生产用的打胶机的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种口罩生产用的打胶机的打胶轮盘的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种口罩生产用的打胶机的支撑架的结构示意图。
20.图4为本实用新型一种口罩生产用的打胶机的打胶头的结构示意图。
21.图中:1、加工台;2、一号输料通道;3、支撑柱;4、万向轮;5、打胶轮盘;6、固定柱;7、横向平衡杆;8、支撑架;9、二号输料通道;10、打胶件;11、装载头;12、打胶头;13、定位螺丝;14、一号装载孔;15、二号装载孔;16、转子装载孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
23.实施例一,如图1-4所示,一种口罩生产用的打胶机,包括加工台1,加工台1的上端外表面开设有一号输料通道2与二号输料通道9,一号输料通道2位于二号输料通道9的前端,加工台1的下端外表面设置有四组支撑柱3,每组支撑柱3的下端外表面均设置有万向轮4,加工台1的上端外表面设置有六组支撑架8,每组支撑架8的前端外表面开设有二号装载
孔15,二号装载孔15的内壁安装有横向平衡杆7,横向平衡杆7的前端外表面开设有转子装载孔16,横向平衡杆7的后端外表面设置有固定柱6,由于口罩生产为流水线工作,口罩顺着传送带在一号输料通道2与二号输料通道9上运输,为了便于口罩生产中的打胶,同时便于横向平衡杆7与固定柱6的转动,在横向平衡杆7的前端开设转子装载孔16,将电机转子通过支撑架8上面的二号装载孔15安装在转子装载孔16的内壁,通过电机转子转动带动横向平衡杆7与固定柱6进行同步转动,为了避免横向平衡杆7与支撑架8之间产生较大的摩擦,在横向平衡杆7与支撑架8之间安装对应的转动轴承即可。
24.支撑架8与加工台1之间设置有固定螺丝,支撑架8的下端外表面通过固定螺丝与加工台1的上端外表面可拆卸连接,支撑架8用于安装横向平衡杆7与对应的电机。
25.请参照图,横向平衡杆7与支撑架8之间设置有转动轴承,横向平衡杆7的外壁通过转动轴承与支撑架8的内壁转动连接,固定柱6与横向平衡杆7之间设置有固定件,固定柱6的外壁通过固定件与横向平衡杆7的内壁固定连接,横向平衡杆7用于保持固定柱6在水平面上转动。
26.实施例三,请参照图2-4,固定柱6的外壁设置有打胶轮盘5,打胶轮盘5的内壁开设有一号装载孔14,打胶轮盘5的外壁均匀安装有四组打胶件10,每组打胶件10的上端外表面均设置有装载头11,装载头11的内壁安装有打胶头12,打胶件10与打胶轮盘5之间设置有定位螺丝13,为了便于口罩的打胶,这里利用打胶轮盘5来进行打胶,当口罩通过一号输料通道2与二号输料通道9运输到打胶轮盘5的下端的时候,打胶头12按在对应的口罩需要打胶的地方,为了避免口罩在打胶阶段出现打胶轮盘5与传送方向相反导致口罩从一号输料通道2或者二号输料通道9上面掉落,这里保持打胶轮盘5的运转方向与口罩传送方向一致,为了便于打胶件10固定在打胶轮盘5的外壁,在打胶件10的内壁开设对应的孔,并将定位螺丝13连接在打胶件10与打胶轮盘5上面,将打胶件10固定在打胶轮盘5的外壁,为了保证打胶头12与口罩接触,同时不影响打胶,所以要将打胶头12做成可回缩的部件,所以在打胶头12与装载头11的内部安装弹簧,这样当打胶头12与口罩接触后,打胶头12向内收缩,但是仍然保持与口罩接触,直到打胶头12为垂直向下方向时候,打胶头12被压缩到极限距离,然后顺着打胶轮盘5继续转动进行回弹,直到与口罩分离,后续的打胶头12继续对接下来的口罩进行打胶。
27.定位螺丝13与打胶件10之间设置有连接螺纹,定位螺丝13的外壁通过连接螺纹与打胶件10的内壁可拆卸连接,定位螺丝13与打胶轮盘5之间设置有定位孔,定位螺丝13的下端外表面通过定位孔与打胶轮盘5的外壁可拆卸连接,定位螺丝13用于将打胶件10固定在打胶轮盘5的外壁。
28.打胶头12与装载头11之间设置有复位弹簧,打胶头12的下端外表面通过复位弹簧与装载头11的下端内表面活动连接,装载头11便于打胶头12的安装。
29.工作原理
30.在打胶机使用的时候,通过设置的支撑架8,用于安装对应的打胶组件,由于口罩生产为流水线工作,口罩顺着传送带在一号输料通道2与二号输料通道9上运输,为了便于口罩生产中的打胶,同时便于横向平衡杆7与固定柱6的转动,在横向平衡杆7的前端开设转子装载孔16,将电机转子通过支撑架8上面的二号装载孔15安装在转子装载孔16的内壁,通过电机转子转动带动横向平衡杆7与固定柱6进行同步转动,为了避免横向平衡杆7与支撑
架8之间产生较大的摩擦,在横向平衡杆7与支撑架8之间安装对应的转动轴承即可;通过设置的打胶头12,用于对口罩进行打胶,为了便于口罩的打胶,这里利用打胶轮盘5来进行打胶,当口罩通过一号输料通道2与二号输料通道9运输到打胶轮盘5的下端的时候,打胶头12按在对应的口罩需要打胶的地方,为了避免口罩在打胶阶段出现打胶轮盘5与传送方向相反导致口罩从一号输料通道2或者二号输料通道9上面掉落,这里保持打胶轮盘5的运转方向与口罩传送方向一致,为了便于打胶件10固定在打胶轮盘5的外壁,在打胶件10的内壁开设对应的孔,并将定位螺丝13连接在打胶件10与打胶轮盘5上面,将打胶件10固定在打胶轮盘5的外壁,为了保证打胶头12与口罩接触,同时不影响打胶,所以要将打胶头12做成可回缩的部件,所以在打胶头12与装载头11的内部安装弹簧,这样当打胶头12与口罩接触后,打胶头12向内收缩,但是仍然保持与口罩接触,直到打胶头12为垂直向下方向时候,打胶头12被压缩到极限距离,然后顺着打胶轮盘5继续转动进行回弹,直到与口罩分离,后续的打胶头12继续对接下来的口罩进行打胶。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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